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     摘要：本文分析了我國(guó)中空塑料成型機(jī)的現(xiàn)況，介紹了國(guó)外中空塑料成型機(jī)的技術(shù)進(jìn)展和發(fā)展趨勢(shì)，提出了我國(guó)中空塑料成型機(jī)的發(fā)展方向?！　￡P(guān)鍵詞：中空塑料成型機(jī) 技術(shù)進(jìn)展 發(fā)展方向  　　前言　　中空塑料成型機(jī)是我國(guó)塑料機(jī)械的三大主導(dǎo)產(chǎn)品之一，研制起步較晚，但發(fā)展速度很快，經(jīng)過(guò)近二十年的發(fā)展,我國(guó)中空塑料成型機(jī)有了很大的發(fā)展,基本上滿足了普通中空塑料制品成型的需求,特別在中空飲料瓶以及小型中空塑料制品方面,有了長(zhǎng)足的進(jìn)步與發(fā)展。目前，頗具規(guī)模的中空塑料成型機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)全國(guó)有十多家，能夠生產(chǎn)0.5L到1000L的系列中空塑料成型機(jī), 能夠生產(chǎn)六層500L的共擠出中空塑料成型機(jī)。雖然我國(guó)中空塑料成型機(jī)的生產(chǎn)已達(dá)到一定的規(guī)模，近年來(lái)，產(chǎn)品的品種和規(guī)格有所擴(kuò)大和增加，控制向電腦化方向發(fā)展，但是，隨著塑料包裝行業(yè)的快速發(fā)展，中空制品的結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，特別是汽車工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)中空制品的應(yīng)用越來(lái)越多，原料開發(fā)商為適應(yīng)汽車工業(yè)發(fā)展積極開發(fā)各種中空成型新材料。我國(guó)的中空塑料成型機(jī)還跟不上需求，與注塑機(jī)及擠出機(jī)相比，總體技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)水平的差距更大，特別是產(chǎn)品的適應(yīng)性和可靠性與國(guó)際上相比其差距較大，高性能高效率高可靠性的中空成型機(jī)還是以進(jìn)口為主。在2003年上海第六屆亞太橡塑工業(yè)展覽會(huì)上，無(wú)一臺(tái)能成型汽車異型零件的3D中空塑料成型機(jī)?？偟膩?lái)說(shuō)，我國(guó)的中空塑料成型機(jī)主要存在問(wèn)題是：生產(chǎn)效率低，適應(yīng)性差，控制水平差，品種少，可靠性差，技術(shù)開發(fā)慢，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)少，缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力。中空塑料成型機(jī)的研制基本上局限于包裝行業(yè)，還沒有進(jìn)入中空工業(yè)異型制品成型的領(lǐng)域。優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、有限元法等先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法還未進(jìn)入中空塑料成型機(jī)的設(shè)計(jì)領(lǐng)域。所以，我們中空塑料成型機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)要針對(duì)自己存在的問(wèn)題，開展積極的研發(fā)工作，在開發(fā)手段以及產(chǎn)品的技術(shù)水平、品種和規(guī)格等方面趕上和達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，還有很多工作要做。本文，作者根據(jù)自己所了解的情況，針對(duì)以上一些問(wèn)題，提出一些見解，供參考?！　?.擠吹中空塑料成型機(jī)　　擠吹中空塑料成型機(jī)是中空容器成形的主要設(shè)備，世界上80%至90%的中空容器是采用擠吹成形的。在我國(guó)中空塑料成型機(jī)的發(fā)展歷程中，擠吹中空塑料成型機(jī)是發(fā)展最快最完善的中空塑料成型機(jī)，特別是小型擠吹中空塑料成型機(jī)的發(fā)展速度特別快?，F(xiàn)在，我國(guó)已有多家制造廠家能生產(chǎn)成形1000L單層中空容器的擠吹中空塑料成型機(jī)，陜西秦川塑料機(jī)械廠已能生產(chǎn)技術(shù)含量高的成形500L六層中空容器的共擠出中空塑料成型機(jī)。在擠吹中空領(lǐng)域根據(jù)我國(guó)的特點(diǎn)開發(fā)了很多品種。從總體功能分：全自動(dòng)，半自動(dòng)；從成型工位數(shù)區(qū)分：?jiǎn)喂の?，雙工位，三工位，四工位，六工位，八工位；從機(jī)頭（模頭）區(qū)分：連續(xù)擠出式（單機(jī)頭，雙機(jī)頭，三機(jī)頭，四機(jī)頭，六機(jī)頭，雙層單機(jī)頭，雙層雙機(jī)頭，單層透明線單機(jī)頭，雙層透明線單機(jī)頭），儲(chǔ)料式；從塑化形式分：?jiǎn)螜C(jī)擠出塑化，多機(jī)擠出塑化；從合模驅(qū)動(dòng)形式分：機(jī)械，液壓，氣動(dòng)；從合模結(jié)構(gòu)形式分：有拉桿，無(wú)拉桿；從合模機(jī)構(gòu)運(yùn)行形式分：水平徑向平移，軸向水平平移，水平多工位回轉(zhuǎn)，斜移模；按吹氣形式分：上吹，下吹，側(cè)吹。等等。　　1.1 多層共擠出中空塑料成型機(jī)　　多層共擠出中空塑料成型機(jī)是很有發(fā)展前途的中空塑料成型機(jī)。多層吹塑高阻隔性中空制品必將在中空制品領(lǐng)域內(nèi)占的比例越來(lái)越大。多層吹塑制品不僅在食品包裝工業(yè)發(fā)展很快，而且在化學(xué)品、化妝品、醫(yī)藥衛(wèi)生及其它工業(yè)包裝方面也迅速增長(zhǎng)。　　多層共擠出中空塑料成型機(jī)在我國(guó)擠吹中空塑料成型機(jī)領(lǐng)域中是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。多層共擠中空制品的發(fā)展促進(jìn)了多層共擠出中空塑料成型機(jī)的發(fā)展。國(guó)際上，近年來(lái)多層共擠出中空塑料成型機(jī)發(fā)展的速度很快，同時(shí)技術(shù)進(jìn)步也很快。國(guó)內(nèi)也有一些品種推出，例如，衡陽(yáng)華意機(jī)械橡塑機(jī)有限公司開發(fā)的HYB-75D三層共出擠出雙工位模內(nèi)貼標(biāo)中空成型機(jī)，采用四模頭雙工位，配備精確的集成PID溫控系統(tǒng)，各螺桿擠出壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)，自動(dòng)去飛邊，精確的西門子全電腦控制在不影響制品阻透性品質(zhì)情況下減小中層及內(nèi)層厚度（0.03-0.05mm）,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。陜西秦川塑料機(jī)械廠能夠生產(chǎn)六層500L的共擠出中空塑料成型機(jī)，達(dá)到德國(guó)同類機(jī)的水平。　　1.1.1 研發(fā)重點(diǎn)　　多層共擠出中空塑料成型機(jī)的研究主要有以下三點(diǎn)：（1）研究一定范圍的共擠出機(jī)頭（模頭），以滿足不同材料、不同層數(shù)、機(jī)頭直徑等要求；（2）研究組合包裝系統(tǒng)，它能根據(jù)不同的原料特制出可能允許的組合數(shù)的機(jī)頭；（3）研究基礎(chǔ)機(jī)械程序，它可用不同數(shù)量的模塑工位和包括生產(chǎn)速度和制品設(shè)計(jì)的平臺(tái)尺寸。　　(1)多層共擠出機(jī)頭　　機(jī)頭是多層共擠出中空塑料成型機(jī)的心臟和大腦，它的性能應(yīng)能達(dá)到：控制每一層達(dá)到最佳狀態(tài)和完滿的圓周及側(cè)向材料分布，能不受材料分布的影響而加工變化廣泛的塑料原料和不同的擠出量。螺旋芯棒組合系統(tǒng)，具有高度適應(yīng)性，多段結(jié)構(gòu)可達(dá)七層，滿足了特殊制品的需要，加工條件最優(yōu)，是多層共擠出機(jī)頭優(yōu)先采用的系統(tǒng)。多層共擠出機(jī)頭的流變?cè)O(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵，要能達(dá)到機(jī)頭不依懶于生產(chǎn)率和原料分布有關(guān)的原料粘度，在低擠出量下具有良好的自清潔功能和高擠出量下的最小剪切熱，每一層中具有良好的圓周分布，層組合原料分布均勻，能加工范圍較寬的塑料原料、不同擠出量以及不同擠出量比。大型多層共擠出中空塑料成型機(jī)采用儲(chǔ)料式機(jī)頭，該結(jié)構(gòu)是主機(jī)頭在各層機(jī)頭的上方，配制著同心的環(huán)形活塞，把機(jī)頭與儲(chǔ)料腔作成一體，使在低壓下能實(shí)現(xiàn)型胚的高速擠出。　　(2)擠出機(jī)的適應(yīng)性及組合　　擠出機(jī)的適應(yīng)性及組合是保證多層共擠出中空塑料制品質(zhì)量的前題。研制者首先必須對(duì)所研制多層共擠出中空塑料成型機(jī)加工的對(duì)象（包刮制品，制品各層材料的特性及各層材料之間的粘結(jié)性能，增粘劑的特性）作徹底的了解，然后設(shè)計(jì)適應(yīng)所需塑化材料對(duì)象的擠出機(jī)，確定所需要配備擠出機(jī)的數(shù)量及型式。擠出機(jī)應(yīng)能適應(yīng)不同流量、不同材料塑化，生產(chǎn)率應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)的擠出機(jī)的生產(chǎn)率要高。螺桿和機(jī)筒的結(jié)構(gòu)隨著加工物料性質(zhì)的不同而其結(jié)構(gòu)不一樣。每個(gè)擠出裝置都應(yīng)配制自動(dòng)控制的定量加料斗，精確控制加料量。德國(guó)Fischer公司六層共擠出中空塑料成型機(jī)，在擠出軟、硬PVC和ABS料時(shí)，采用了行星輪擠出螺桿，還設(shè)有一段密封的冷卻區(qū)，使物料低溫塑化均勻，輸送能力高?！　?3)開發(fā)產(chǎn)品品種的重點(diǎn)　　0.2L～1L的化妝品及家用衛(wèi)生清潔劑2～3層共擠出中空塑料成型機(jī)。國(guó)際上，化妝品及家用衛(wèi)生清潔劑基本上采用多層中空塑料容器包裝，而我國(guó)絕大多數(shù)仍采用單層中空塑料容器包裝。隨著人民生活質(zhì)量的提高，對(duì)化妝品及家用衛(wèi)生清潔劑中空塑料容器的耐化學(xué)性、抗阻透性的要求會(huì)越來(lái)越高，多層高性能的化妝品及家用衛(wèi)生清潔劑中空塑料容器會(huì)有更大的市場(chǎng)?！　?～6層共擠出汽車油箱中空塑料成型機(jī)。多層共擠出中空塑料成型在汽車油箱上廣泛的發(fā)展前途，隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高，單層油箱已不能滿足環(huán)境保護(hù)的要求，使用高阻隔性的多層油箱已成為發(fā)展趨勢(shì)，例如，使用PE/增粘劑/E-VAL/增粘劑/回用料/PE-HD的六層共擠出油箱。多層共擠出中`空成型不但提高了制品的適應(yīng)性能，而且由于各層材料的合理組合，提高了制品的剛度，降低了制品的重量。美國(guó)90%以上的汽車油箱采用多層共擠出中空塑料成型件，值得我們學(xué)習(xí)與思考。我國(guó)生產(chǎn)多層共擠出汽車油箱的中空塑料成型機(jī)主要是進(jìn)口的，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備還處在推廣應(yīng)用階段。　　大型多層共擠出中空塑料成型機(jī)。該類大型多層共擠出中空塑料成型機(jī)主要生產(chǎn)滿足化學(xué)品、危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)娜萜?。Mauser公司推出了雙工位三層共擠的中空塑料成型機(jī),該機(jī)配備了四臺(tái)擠出機(jī),用于生產(chǎn)滿足危險(xiǎn)品運(yùn)輸要求的三層220L的大型桶,內(nèi)層為抗撕裂的HDPE,外層為抗紫外線層,中間層為高相對(duì)分子質(zhì)量的HDPE,每小時(shí)能生產(chǎn)80個(gè)到100個(gè)桶,每個(gè)桶重8.5kg?！　?4)多層共擠出成型工藝的研究　　我國(guó)設(shè)備研制單位對(duì)多層共擠出成型工藝的研究是一個(gè)最薄弱環(huán)節(jié)。影響了設(shè)備的研制和推廣應(yīng)用。國(guó)內(nèi)的設(shè)備研制單位基本上沒有專門的成型工藝研究機(jī)，注重于設(shè)備的研制，忽視成型工藝的研究，影響了設(shè)備的研制和推廣應(yīng)用。多層共擠出成型機(jī)不同于注塑機(jī)，設(shè)備研制單位對(duì)多層共擠出成型工藝的掌握和熟悉的程度，在很大程度上決定了設(shè)備的研制和推廣應(yīng)用。我們一定要對(duì)此引起足夠的重視，在機(jī)構(gòu)上、人員配備上、財(cái)力上、設(shè)備上等方面，給予保證。