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塑料共擠出工藝的幾種技術(shù)介紹及其發(fā)展趨勢(shì)(一)(2)

2007/8/11 15:16:22 人評(píng)論

    鋼塑復(fù)合管的結(jié)構(gòu)與鋁塑復(fù)合管基本相同,由五層組成,其內(nèi)外層原料一般采用HDPE,鋼層與內(nèi)外層HDPE之間為熱熔膠層。直徑為50-110mm的鋼塑復(fù)合管較多采用鋼板網(wǎng)骨架增強(qiáng)復(fù)合塑料管,它是以冷軋帶鋼和熱塑性塑料為原料,以氬弧對(duì)接焊成型的多孔薄壁鋼管為增強(qiáng)體,外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型復(fù)合壓力管材。由于多孔薄壁鋼管增強(qiáng)體被包覆在熱塑性塑料連續(xù)體中,因此,這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管的缺點(diǎn),而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)。目前輸氣、輸水用的大口徑管較多采用以鋼絲纏繞為骨架的聚乙烯管,鋼絲骨架纏繞和焊接速度慢,生產(chǎn)效率較低。              鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)的關(guān)鍵是五層共擠復(fù)合機(jī)頭的設(shè)計(jì),它要求在一個(gè)共擠出機(jī)頭內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外塑料層,熱熔膠粘接層及中間鋼層的完全復(fù)合。復(fù)合工藝的關(guān)鍵是采用物理復(fù)合和化學(xué)復(fù)合相結(jié)合的方法,在設(shè)定的溫度下,在鋼絲與內(nèi)外層HDPE之間擠入一層親和助劑,形成五層結(jié)構(gòu)的管體,在高溫高壓下,處于熔融狀態(tài)的親和助劑通過(guò)共擠出機(jī)頭均勻地涂覆在鋼管的內(nèi)外表面,然后接枝于HDPE帶極性的活化官能團(tuán),并與鋼管表面形成鍵合的粘界面。經(jīng)過(guò)這樣有物理和化學(xué)復(fù)合作用共同產(chǎn)生的共擠出過(guò)程,制取的鋼塑復(fù)合管才能同時(shí)具備塑料和鋼管的共同特性,使它具有高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命、高氣密性、高耐腐蝕性和高耐候性能。               復(fù)合薄膜共擠出              多層復(fù)合薄膜的特點(diǎn)為:對(duì)氧和水汽的阻隔性好;薄膜的強(qiáng)度和耐穿刺性高;熱封性好;粘結(jié)性強(qiáng);有良好的防霧性、防滑性、著色性,因此,在包裝領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。              共擠吹膜法主要用于生產(chǎn)高阻隔性包裝膜、收縮膜、中空保鮮膜、土工膜等,在食品、藥品、日化產(chǎn)品包裝、農(nóng)用大棚、水利工程、環(huán)境工程等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。              采用共擠吹膜法生產(chǎn)工藝,通過(guò)厚度的有效調(diào)整使膜的功能得到量化控制,膜的各層結(jié)構(gòu)組合方便靈活,基材選用范圍更加廣泛。從而使復(fù)合膜的成本降低、強(qiáng)度提高、阻隔性增加,附加值增加而市場(chǎng)適應(yīng)性增強(qiáng)。 

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