配方及生產工藝 工藝流程一: 載體(水+淀粉+自動線生膠專用干燥劑+燒堿)+主體(水+淀粉+硼砂) 1.將上釜原料按順序加入上攪拌釜,反應10—20分鐘。 2.將下釜原料按順序加入下攪拌釜,攪拌10—20分鐘。 3.將上釜膠體慢慢加入下釜中,攪拌20—40分鐘即可。 工藝流程二: 根據(jù)一些企業(yè)的特殊情況,在沒有主體、載體生產設備的情況下,可用一個攪拌器生產。根據(jù)上述表中配方,按順序先在反應釜中加工載體、然后將主體中的水只分為兩部分;先取出與淀粉同等重量的水和淀粉、硼砂混合均勻備用,余下的水加入反應釜中攪拌均勻后,將備用混合體加入反應釜中,攪拌30分鐘即可。 注意事項: 1.加入自動生產線生膠專用干燥劑后,粘度會適當降低,在制作過程中,注意調節(jié)燒堿用量,靠燒堿來控制粘度,膠過稀增加燒堿用量,過稠,降低燒堿用量。 2.單面機生膠卜機使用時粘度控制在20秒左右 3.三層線生膠I:機使用時粘度控制在50—9()秒。 4.五層及七層線生膠上機使用時粘度控制在60—90秒,特殊情況,根據(jù)要求調節(jié)粘合劑粘度。 5.在三層、五層自動線生產的瓦楞紙板如出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象及紙板兩邊有1—2cm粘接不牢,請檢查施膠量是否過少;粘合劑粘度是否過低。 6.各生產企業(yè)也可按原生產線生膠工藝加入自動線生膠專用干燥劑,在原生膠制作過程中,將生膠專用干燥劑在加燒堿前直接加入載體中,攪拌10—20分鐘,然后再按原工藝制作即可。生膠專用干燥劑為酸性,在制膠時,原生膠工藝配方中,燒堿的用量要適當提高,每噸生淀粉膠多用燒堿0.5ks左右。中國包裝報
相關資訊
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應與具體的印刷條件相匹配,過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當重要?! √暨x溶劑時應當遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產品的生產品質為前提,沒有品質的高效率生產是不可取的,也不是紙箱廠轉型升級的方向。所以,在使用智能化設備時,紙箱廠務必把握好產品品質。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網點清晰度、提升印刷品質?! 饽摇?/p>
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復合與溶劑型干式復合在技術原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復合牢度形成機理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復合工藝技術原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實際生產中,經常會碰到這種情況:操作人員報告某項異常故障時,往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準地描述具體細節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣?! ”疚挠脦讖埦唧w的異…
2025/4/13 7:58:16
共有 網友評論