向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

您好,歡迎來到包裝印刷網(wǎng)!

當(dāng)前位置: 首頁 > 新聞資訊  > 技術(shù)文章 > 塑料軟包裝

PET瓶注拉吹技術(shù)的應(yīng)用(上)

2007/8/10 15:04:24 人評論

    隨著食品(包括飲料)及醫(yī)療產(chǎn)品等對包裝瓶的大量需求,極大地帶動了PET注拉吹設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展,而啤酒和果汁等對長貨架期的要求,則大大促進(jìn)了PET瓶阻滲技術(shù)的提高。     塑料拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑,是一類在聚合物的高彈態(tài)下通過機(jī)械方法(拉伸桿或拉伸夾具)軸向拉伸型胚、用壓縮空氣徑向吹脹(拉伸)型胚以成型包裝容器的方法。按型胚的成型方法分,拉伸吹塑有注射拉伸吹塑和擠出拉伸吹塑兩種。若按工序來分,拉伸吹塑又可分成一步法和兩步法兩種。在一步法中,型胚的成型、冷卻、加熱、拉伸和吹脹以及瓶子的取出均在一臺機(jī)械上依次完成;兩步法則先成型出型胚,并使之冷卻至室溫,成為半成品,過后再把型胚送入經(jīng)加熱的拉伸吹塑機(jī)械中,成型為瓶子,即型胚的成型及其拉伸與吹脹分別在兩臺機(jī)械上進(jìn)行。    拉伸吹塑成型可使聚合物分子鏈沿軸向和周向排列,從而使制品的機(jī)械性能、阻滲性能、光學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性得到提高。目前應(yīng)用于拉伸吹塑成型的塑料主要有PET、PVC、PP、PAN這四種,而其中的PET則主要是通過注射拉伸吹塑的方法(包括一步法和兩步法)成型為瓶,以用于液體的包裝?!?nbsp;  塑料拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑,是一類在聚合物的高彈態(tài)下通過機(jī)械方法(拉伸桿或拉伸夾具)軸向拉伸型胚、用壓縮空氣徑向吹脹(拉伸)型胚以成型包裝容器的方法。按型胚的成型方法分,拉伸吹塑有注射拉伸吹塑和擠出拉伸吹塑兩種。若按工序來分,拉伸吹塑又可分成一步法和兩步法兩種。在一步法中,型胚的成型、冷卻、加熱、拉伸和吹脹以及瓶子的取出均在一臺機(jī)械上依次完成;兩步法則先成型出型胚,并使之冷卻至室溫,成為半成品,過后再把型胚送入經(jīng)加熱的拉伸吹塑機(jī)械中,成型為瓶子,即型胚的成型及其拉伸與吹脹分別在兩臺機(jī)械上進(jìn)行。    拉伸吹塑成型可使聚合物分子鏈沿軸向和周向排列,從而使制品的機(jī)械性能、阻滲性能、光學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性得到提高。目前應(yīng)用于拉伸吹塑成型的塑料主要有PET、PVC、PP、PAN這四種,而其中的PET則主要是通過注射拉伸吹塑的方法(包括一步法和兩步法)成型為瓶,以用于液體的包裝。     PET注拉吹技術(shù)和設(shè)備    注射拉伸吹塑的PET瓶在1976年開始工業(yè)化,這是塑料瓶用于碳酸飲料行業(yè)的真正開端。PET注拉吹瓶的市場發(fā)展迅速,使得PET成為當(dāng)今應(yīng)用于吹塑的第二大聚合物。PET瓶的容積小至50mL、大至30L,其形狀有圓形、橢圓形和方形。PET瓶主要用于包裝碳酸飲料,還可包裝酒類飲料(啤酒、葡萄酒)、果汁、礦泉水、食用油、調(diào)味品(醬油、果醬、醋)、藥品(眼藥水、糖漿)、化妝品、農(nóng)藥及洗滌劑等?!?nbsp;  1、PET的特性與干燥用于吹塑的PET為飽和線性熱塑性聚酯,它的最大用途之所以是碳酸飲料包裝瓶,是因?yàn)樗淖鐲O2、O2和水蒸汽滲透的性能高,強(qiáng)度、耐沖擊性、耐化學(xué)藥品性和耐壓性高,透明度和光澤度很好,外觀性能良好以及純度高。    吹塑級PET的特性粘度(IV)較高(70~85ml/g),這是為了使吹塑瓶能夠有較高的機(jī)械性能和透明度。一般來說,IV為70~75ml/g的PET適于拉伸吹塑容積較大(2L以上)的瓶子,而小容積瓶則優(yōu)先選用高IV的PET?!?nbsp;  結(jié)晶和取向是影響拉伸吹塑PET瓶的成型過程和性能的關(guān)鍵要素。PET是一種可結(jié)晶的聚合物,其結(jié)晶度一般為0%~30%,但結(jié)晶速率很小。取向可使PET分子有序排列,從而促進(jìn)了晶體的形成,這種晶體被稱為應(yīng)變誘導(dǎo)晶體。由于晶粒很小,不會折射光線,因此經(jīng)取向的PET瓶為透明的?!?nbsp;  由于PET是吸濕性聚合物,在加工時,其內(nèi)部所含的水分會在水降解過程中與PET熔體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而快速消耗,這會大大降低PET熔體的IV,從而使制品的機(jī)械性能下降。 因而PET在加工前必須經(jīng)過嚴(yán)格干燥,以使其剩余濕氣含量小于0.005%。推薦的干燥條件為:干燥溫度150℃~163℃,空氣露點(diǎn)為-40℃,空氣量為0.06m3/min/kg?h,干燥時間為4h。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),干燥的溫度較低、時間較短,有助于減少乙醛的生成。另外,應(yīng)避免已干燥過的PET與外界空氣接觸,因?yàn)镻ET會快速地吸收空氣中的濕氣,例如,完全干燥的PET與相對濕度為35%~40%的空氣接觸12min后,含濕量即可達(dá)到0.005%。

相關(guān)資訊

  • 正確選擇溶劑,避免各種印刷故障

    溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要?! √暨x溶劑時應(yīng)當(dāng)遵…

    2025/5/29 7:46:27
  • 套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度提高指南

    紙箱廠里,任何智能化、自動化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時,紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)。  氣囊…

    2025/4/15 7:49:33
  • 無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合,在技術(shù)原理上有什么區(qū)別?

    無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:

    2025/4/14 7:19:34
  • 以印刷康師傅包裝為例,解析凹印缺墨原因

    實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會碰到這種情況:操作人員報告某項(xiàng)異常故障時,往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實(shí)際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣。  本文用幾張具體的異…

    2025/4/13 7:58:16

共有 網(wǎng)友評論