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    極性火焰處理技術(shù)用于材料表面處理，提高材料表面濕潤(rùn)張力，已有幾十年的歷史，但并不流行。近年來，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)高品質(zhì)處理的需求，這種技術(shù)發(fā)展迅速。他是以甲烷、丙烷、天然氣、液化氣或瓦斯等燃?xì)鉃槿剂?，與空氣按一定比例混合，利用火焰處理機(jī)，使其在最經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下完全燃燒，在基材表面進(jìn)行火焰燃燒處理，產(chǎn)生高溫，使基材表面氧化，增加表面濕潤(rùn)張力，增強(qiáng)基材對(duì)油墨、油漆、膠水、涂料等的粘結(jié)力，并廣泛應(yīng)用于薄膜生產(chǎn)、鋁箔——紙——紙板生產(chǎn)、擠出涂敷、印刷、金屬鍍膜加工、復(fù)合、紡織燒毛、去脂、加熱等領(lǐng)域。   1．粘結(jié)力原理   基材表面的可濕性，是油墨、油漆、膠水、涂料等附著的基礎(chǔ)?？蓾裥杂貌牧媳砻鏉駶?rùn)張力值的大小來衡量。濕潤(rùn)張力的大小決定一種液體在一種固體表面上的展延性。對(duì)液體來講，其表面都有一個(gè)收縮到最小的趨勢(shì)。如，水滴在親水性表面就展延成一薄水層，而在親油性表面卻形成小水滴。液體外表層的切線與固體表面間所形成的夾角，即接觸角，表示該表面潤(rùn)濕性能的強(qiáng)弱。接觸角越大，潤(rùn)濕性能越差，表面濕潤(rùn)張力越小。   表面濕潤(rùn)張力的大小視材料的化學(xué)組成及表面結(jié)構(gòu)而異。一般來說，極性聚合物的表面濕潤(rùn)張力比非極性聚合物的表面濕潤(rùn)張力大。極性聚合物，如PVC、PET、PA等材料的表面濕潤(rùn)張力較大，而非極性聚合物，如PE、PP等聚烯烴類材料的表面濕潤(rùn)張力就較小(未經(jīng)處理的大約只有29mN／m～31mN／m)。幾種聚合物的表面臨界濕潤(rùn)張力值見下表。對(duì)塑料進(jìn)行印刷、復(fù)合、涂敷或燙箔時(shí)，塑料表面的可濕性需要比油墨、膠水、涂料或箔的可濕性高，否則其展延、轉(zhuǎn)移及附著均會(huì)發(fā)生困難，需要對(duì)其進(jìn)行表面處理，以提高表面濕潤(rùn)張力值。幾種聚合物的印刷、復(fù)合臨界表面濕潤(rùn)張力值見下表。    幾種聚合物的臨界表面濕潤(rùn)張力值狀態(tài)          LDPE     HDPE     PP     PS     PVC     PET    PA 未處理（mN/m)  31       31      29     38     39      43     46印刷（mN/m)    38-42    40-44  38-42   39      44      46     46復(fù)合（mN/m)    44-4R     44-4R   44-4R  44-48   44-48   44-48  46-48   2．極性火焰處理技術(shù)的原理   極性火焰處理的原理是，塑料基材表面經(jīng)過火焰時(shí)，火焰中含有處于激發(fā)狀態(tài)的—OH和—NH等自由基，能與高聚物塑料表面的氫結(jié)合，并引入了一些極性的含氧基團(tuán)，發(fā)生斷鏈反應(yīng)，生成羰基、羧基極性基團(tuán)，達(dá)到表面改性和活化等目的，使塑料表面的濕潤(rùn)張力增大，潤(rùn)濕性、粘結(jié)性得以改善提高作者/(單衛(wèi)忠  呂軍鋒)