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    混配與加工       一般情況下抗靜電劑是在密煉機(jī)或擠出機(jī)中與顏料和其他助劑一起混配。從技術(shù)上講，純抗靜電劑，如乙氧基化烷基胺，還有另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，那就是在液體注射成型過(guò)程中它可以熔融，從而起顏料母料分散劑的作用?？轨o電劑母料可以直接加入到最終加工設(shè)備中去。內(nèi)用抗靜電劑的作用與最終制品的生產(chǎn)加工條件有很大關(guān)系。例如，注射成型制品的抗靜電性能取決于模具的溫度。通常，模具的溫度較低時(shí)，抗靜電劑遷移較快，從而改善抗靜電性能。       評(píng)價(jià)抗靜電劑效果的測(cè)試方法有兩個(gè)：表面電阻（率）法和靜電衰變法；這兩種方法都在廣泛地使用。根據(jù) ASTM D257—78的定義，材料的表面電阻率是電勢(shì)梯度與材料表面單位寬度上通過(guò)的電流之比，它原則上與試樣的幾何形狀有關(guān)。將兩個(gè)電極放置于塑料樣品表面的同一側(cè)，并給電極通過(guò)直流電；測(cè)量通過(guò)試樣的電流，并計(jì)算電阻；然后把表面電阻率的測(cè)量結(jié)果用歐姆表示出來(lái)。       根據(jù)聯(lián)邦測(cè)試方法4046的定義，靜電衰變是指感應(yīng)電荷的放電速度。將試樣（通常是薄板或薄膜）置于兩個(gè)電極之間，電極與樣品表面的距離為數(shù)毫米。一個(gè)電極接連于電源，另一個(gè)電極連接于電流表和記錄器，由一個(gè)電極在樣品表面上感應(yīng)的電荷所引起的電場(chǎng)變化由另一個(gè)電極測(cè)量?？轨o電樣品將表現(xiàn)出感應(yīng)電荷的衰變。衰變半衰期（以秒計(jì)）便是電荷由其最初值衰減一半所需的時(shí)間。 表1抗怕電劑的典型添加量 聚合物 常用的抗靜電劑 典型添加量，％聚乙烯 （HDPE、LDPE、LLDPE） 乙氧基化烷基胺0．1—0．3乙氧基化月桂酰胺0．1—0．5甘油-硬脂酸酯 　1．0—2．0聚丙烯乙氧基化烷基胺0．1—0．3　乙氧基化月桂酰胺0．4—0．8　甘油-硬脂酸酯1．0—2．0硬質(zhì)聚氯乙烯　烷基季銨氯化物　1．0—2．0　烷基磺酸鈉 1．0—1．5增塑聚氯乙烯 　烷基磺酸鈉　0．5－1．5　甘油-硬脂酸酯　0．5—2．0　　聚對(duì)苯二甲酸乙二脂烷基磺酸鈉　1．0－2．0　聚碳酸酯 烷基磺酸鈉2．5—3．5苯乙烯系樹(shù)脂 （ABS、PS、HIPS） 　乙氧基化烷基胺1．0—4．0烷基磺酸鈉 1．5—2．5       另一個(gè)廣泛應(yīng)用于工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法是美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)用于電子產(chǎn)品的包裝。選擇哪種合適的方法要看需要進(jìn)行檢測(cè)的塑料的最終用途。       塑料本身的電阻率為1014歐姆，當(dāng)按表亞所示的添加量加入抗靜電劑時(shí)，電阻率可能會(huì)下降到1013至109歐姆。若欲進(jìn)一步降低電阻率只能依靠改進(jìn)導(dǎo)電性能，如使用導(dǎo)電炭黑。 近期發(fā)展       抗靜電包裝技術(shù)正在發(fā)展，以強(qiáng)調(diào)對(duì)環(huán)境的關(guān)切。廣泛使用的乙氧基化烷基胺現(xiàn)在采用可多次利用的散裝容器包裝。供貨商傾向于生產(chǎn)濃縮度更高的抗靜電劑，到用戶(hù)手里以后可根據(jù)加工需要進(jìn)行稀釋。這樣做的目的是要減少固體廢物的處理成本。通過(guò)開(kāi)發(fā)高濃度抗靜電劑，生產(chǎn)廠商可以一次裝運(yùn)較多的抗靜電劑而減少需由用戶(hù)處理的包裝容器的數(shù)量。       從技術(shù)上來(lái)看，很多的研究開(kāi)發(fā)工作依然繼續(xù)圍繞著電子產(chǎn)品的包裝市場(chǎng)。乙氧基化月桂酰胺，通常被視為無(wú)胺抗靜電劑，常用于這一方面。乙氧基化月桂酷胺在吹塑LDPE和LLDPE薄膜方面的用量亦在增長(zhǎng)，因?yàn)樗诘蜐穸葪l件下的抗靜電效果也較好。這種產(chǎn)品的濃縮物和母料也可以買(mǎi)到。乙氧基化硬脂酞胺（含完全飽和的18一碳烷基鏈）已經(jīng)應(yīng)用于雙軸定向聚丙烯薄膜的生產(chǎn)，在這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中加工溫度高，要求抗靜電劑具有高度熱穩(wěn)定性。