目前，在我國軟包裝材料中，聚乙烯薄膜作為軟包裝熱封材料扮演了重要的角色。你可以到超市隨便看一下，貨架上琳瑯滿目的商品中，其包裝袋的熱封層，有相當(dāng)多是采用聚乙烯薄膜的。我們在走訪軟包裝生產(chǎn)廠家的過程中，發(fā)現(xiàn)幾乎所有的廠家，都有復(fù)合膜熱封內(nèi)層用聚乙烯薄膜的情況。吹塑或流延工藝生產(chǎn)的聚乙烯薄膜，所用的原料絕大部分是薄膜級普通低密度聚乙烯與普通的線型(四碳)低密度聚乙烯按一定比例共混。有的根據(jù)客戶需要，摻混一定比例的六碳或八碳線型低密度聚乙烯，以增加薄膜的拉伸強度等性能。要求更高的是摻混價格較貴的茂金屬聚乙烯，以改善聚乙烯薄膜的低溫?zé)岱庑?、高熱封強度、高熱粘強度，增強封口抗污染性能等。但是，軟包裝廠家在使用聚乙烯薄膜過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，如：剝離強度差、包裝袋開口性差、自動包裝機使用的復(fù)合卷膜滑爽性差、在包裝過程中產(chǎn)生薄膜易拉斷、熱封強度差等故障，造成不必要的損失。下面就聚乙烯薄膜中滑爽劑的含量對干式復(fù)合產(chǎn)品的影響談一點看法，供參考。一、對剝離強度的影響 剝離強度是復(fù)合薄膜的主要物理性能指標(biāo)，如果剝離強度達(dá)不到用戶的要求，那么包裝袋就可能在使用中出現(xiàn)問題而造成質(zhì)量投訴，帶來不必要的麻煩。而薄膜中滑爽劑含量的多少，對復(fù)合薄膜剝離強度影響很大。請看圖一，圖二。 圖中材料結(jié)構(gòu)： a——AL(15µ)250ppm油酸酰胺) b——AL(15µ)500ppm油酸酰胺) c——AL(15µ)200ppm油酸酰胺) d——AL(15µ)／／PE(70µ，400ppm油酸酰胺) 涂布量：n1——2．0g／m2 n2—3．0g／m2 n3—4．0g／m2 1．在圖一n1 n2 n3三對標(biāo)記中，a的剝離強度比b的大，而a結(jié)構(gòu)中的PE膜滑爽劑含量少于b結(jié)構(gòu)中的PE膜；在圖二中，同樣n1n2n3三對標(biāo)記中，c的剝離強度比d的要大，而結(jié)構(gòu)，c的PE膜中滑爽含量少于d結(jié)構(gòu)中的PE膜。這說明，膠的涂布量相同，薄膜的厚度相同，薄膜中的滑爽劑含量越少剝離強度越大；反之，其剝離強度就越小。 2．在圖一中n2表示剝離強度比圃的要大；在圖二中n2比n1的也要大。而n2比n1涂布量要多1g／m2。這說明：同樣的薄膜厚度，滑爽劑的含量也相同的情況下，隨著其涂布量增加，其剝離強度也增加。 3．圖一和圖二比較，圖二中三對標(biāo)記的剝離強度比圖一中顯示的剝離強度明顯要低。這說明：盡管上膠量相同，薄膜越厚，其剝離強度越差；反之，就越好。 4．在圖一中比較n1n2和n3三組的剝離強度，n2和n3比n1要大，而n2和n3的剝離強度是一樣的。這說明在薄膜較薄的情況下，達(dá)到一定涂布量的時候，其剝離強度不再隨涂布量的增加而增加。 5．在圖二中，n2和n3比較，n3的c比n2的c剝離強度要高，而n3和n2的d剝離強度是一樣的。這說明：在薄膜較厚而且滑爽劑含量也較高的情況下，即使增加涂布量，其剝離強度也不增加。
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