下面是幾個典型配方制得的泡沫塑料的熱重分析(TGA)數(shù)據(jù)(表2)和TGA圖譜（圖1）。 從圖1可以看出，H-409泡沫樣品受熱溫度達到280℃時，殘留質(zhì)量開始出現(xiàn)下降拐點，可能是殘存的助劑和小分子物質(zhì)從泡沫體中逃逸出去，以及少量分解開始。當(dāng)溫度達到650℃時，泡沫的失重率為56.68％。從圖中曲線看出，H-409的失重率比H-410、H-417和H-418低。H-409的低聚物多元醇全部采用聚酯多元醇，耐溫性較好，而H-410、H-417和H-418中都采用了聚醚多元醇，耐溫性略遜。 2.2 發(fā)泡劑替代眾所周知，發(fā)泡劑CFC-11具有破壞臭氧層作用，我們選用過渡性替代發(fā)泡劑HCFC-141b。在所有的CFC替代候選物中，HCFC-141b的導(dǎo)熱系數(shù)相對較低，與多元醇和異氰酸酯相溶性好，除導(dǎo)熱系數(shù)略遜外，泡沫性能與CFC-11型相同或相近，在不增加設(shè)備的條件下可直接用HCFC-141b代替CFC-11[3]從表3結(jié)果看出：HCFC-141b型與CFC-11型泡沫性能較為接近，可以取代CFC-11型泡沫體材料的要求。 2.3 催化劑選擇我們選用叔胺類催化劑和季銨鹽類異氰脲酸酯三聚催化劑，通過三聚催化劑篩選，以滿足生產(chǎn)工藝及制品性能的要求。Y32是一種叔胺類催化劑，對發(fā)泡反應(yīng)的催化效率大于對凝膠反應(yīng)的催化效率，主要用于對發(fā)泡反應(yīng)和凝膠反應(yīng)提供較平衡的催化性能。從表4中可以看出，采用催化劑五甲為季銨鹽催化劑，制得的泡沫的體積變化率最小。并且催化劑用量少，催化活性高。采用復(fù)合催化劑，發(fā)揮催化劑的協(xié)同效應(yīng)，尤其在發(fā)泡環(huán)境溫度低于10℃以下時，提高叔胺催化劑Y32的用量，可以改善泡沫流動性，提高反應(yīng)活性，促使體系短時間內(nèi)放出大量熱量，使季胺鹽起催化作用，使凝膠反應(yīng)加快，而泡沫性能不因組合料體系溫度降低而受影響。
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