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注塑成型缺陷原因全解--白點(diǎn)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

注塑成型缺陷之六:白點(diǎn)1、表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對(duì)薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。物理原因 由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短,因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時(shí)間縮短。在碰到薄壁制品生產(chǎn)時(shí),通常包括PE、PP,模具工會(huì)試著降低熔料溫度以縮短冷卻時(shí)間,未完全熔化的顆粒會(huì)被注射進(jìn)模具內(nèi)。與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、熔料溫度太低 增加料筒溫度2、螺桿轉(zhuǎn)速太高 降低螺桿轉(zhuǎn)速3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓4、循環(huán)時(shí)間短,即熔料在料筒內(nèi)殘留時(shí)間短 延長循環(huán)時(shí)間與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、不合理的螺桿幾何形狀 選用適當(dāng)幾何形狀的螺桿(含計(jì)量切變區(qū))

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