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塑料越來越多地進入了人們的生活，但一般塑料在使用過程中容易沾染和滋生多種微生物，包括致病細菌，對人的身體健康帶來危害。隨著人們對健康環(huán)境的愈加重視，塑料制品的安全衛(wèi)生已成為大家關(guān)注的課題，抗菌塑料就此應(yīng)運而生。　　抗菌塑料是一類具備抑菌和殺菌性能的新型材料，能保持材料自身的清潔，減少因使用塑料制品而發(fā)生的交叉感染。在歐美一些發(fā)達國家，人們早已在電話機聽筒、電腦鍵盤、公交車的扶手等器具上或多或少地使用了抗菌塑料，目前抗菌塑料已開始用于大型家電、通訊器材、汽車制造等方面?！　∷芰夏芸咕?，是因為在其生產(chǎn)過程中添加了抗菌劑。用這種方法抗菌劑的用量大，使成本提高。為了降低成本，可將顆粒極細的抗菌劑制成噴霧液，噴涂于塑料模具表面，在成型過程中抗菌劑滲入塑料制品的表面，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，使抗菌劑與塑料制品結(jié)合起來?！　∮糜谒芰系目咕鷦┓譃橛袡C、無機和天然三大類。有機抗菌劑以有機酸、酚、醇為主要成分，殺菌力強，即效性好，但加工中會產(chǎn)生刺激性氣味，在塑料中易遷移，耐熱性差。天然和高分子類抗菌劑也由于耐熱性差、加工困難等因素未在塑料中形成大規(guī)模應(yīng)用。這些抗菌劑與無機類抗菌劑復(fù)合使用，可以結(jié)合二者的優(yōu)點，既具有有機類的即效性、持續(xù)性，又具有無機抗菌劑的安全性和耐久性。無機類抗菌劑是將銀、銅、鋅等本身具有抗菌能力的金屬或金屬離子負載于無機物載體上，通過載體的緩釋來實現(xiàn)抗菌。其載體主要是沸石、二氧化鈦、磷酸鋯、硅膠等。由于銀離子的毒性很小，抗菌能力強，而且在人體內(nèi)難于積累，因此目前已經(jīng)商品化，銀系抗菌劑成為應(yīng)用最為廣泛的抗菌劑?！　陌l(fā)展前景來看，采用納米技術(shù)改性的無機抗菌劑最為人們所青睞。這類抗菌劑由于粒徑超細，增加了與細菌的接觸面積，同時可穿透細菌的細胞壁進入細胞體內(nèi)，破壞細胞合成酶的活性，使細胞喪失分裂增殖能力而死亡。因此，功能性納米無機抗菌劑具有極其優(yōu)異的抗菌效率，且安全無毒、時效長、緩釋效果好，具有普通銀系抗菌劑所不能比擬的 光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。近年來，采用納米半導(dǎo)體粒子的光催化效應(yīng)殺菌的技術(shù)有所進展。這種抗菌劑的最大特點在于不但能將細菌殺死，而且能夠?qū)⒂袡C物徹底降解，從而避免了“白色污染”?！　∥覈咕芰系募夹g(shù)開發(fā)及應(yīng)用在不斷發(fā)展。工程塑料國家工程研究中心通過離子交換和多層包覆等技術(shù)，獲得抗菌性強、不變色、成本低的復(fù)合性無機抗菌劑，并通過獨有的抗菌母粒技術(shù)制造抗菌塑料及其制品，強化抗菌力的發(fā)揮。經(jīng)過多年的研究，該中心與海爾集團聯(lián)合，率先推出國產(chǎn)抗菌家電制品。小鴨電器集團也把納米抗菌材料應(yīng)用于洗衣機等領(lǐng)域。但是總體上說，我國抗菌塑料的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用還亟待加強。玩具在我國的制造廠家極多，除了內(nèi)銷外，出口量很大。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)玩具業(yè)每年所需塑料原料的用量，大致在150萬噸左右?？蛇@個行業(yè)大量使用的是進口原料，國產(chǎn)原料用得很少，究其原因，是國外玩具的衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)嚴格，包括使用玩具不會引起細菌感染，而我國適合玩具業(yè)的抗菌塑料還不能滿足要求，使制造商不得不向國外尋求原料。積極發(fā)展抗菌塑料，有關(guān)單位應(yīng)該為之努力。