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塑料制品擠出的11條原則之五

2007/8/10 15:04:24 人評論

  5.在進(jìn)料區(qū)內(nèi),粘到筒體上滑到螺桿上    為了使一臺單螺桿擠出機(jī)光滑筒體進(jìn)料區(qū)的固體顆粒輸送量到達(dá)最大,顆粒應(yīng)該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部,沒有什么東西能把它們拉下來;通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類似污染顆粒,或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。    多數(shù)塑料很自然地在根部滑動,因為它們進(jìn)入時是冷的,而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材料更可能粘附:高度塑化PVC,非晶體PET,和 某些最終使用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。    對于筒體,塑料有必要粘附在這里以便它被刮掉并被螺桿螺紋向前推動。顆粒和筒體之間應(yīng)該有一個高的摩擦系數(shù),而摩擦系數(shù)反過來也受后筒體溫度的強(qiáng)烈影響。如果顆粒不粘附,它們只是就地轉(zhuǎn)動而不向前移動——這就是為什么光滑的進(jìn)料不好的原因。    表面摩擦并非影響進(jìn)料的唯一因素。很多顆粒永遠(yuǎn)都不接觸筒體或螺桿根部,因此在顆粒物內(nèi)部必須有摩擦和機(jī)械與粘度連鎖。    帶槽筒體是一種特殊情況。槽在進(jìn)料區(qū),進(jìn)料區(qū)與筒體其余部分是熱絕緣的并是深度水冷的。螺紋把顆粒推入槽內(nèi)并在一個相當(dāng)短的距離內(nèi)形成一個很高的壓力。這增加了相同輸出較低螺桿轉(zhuǎn)速的咬合允量,從而前端產(chǎn)生的摩擦熱量減少,熔體溫度更低。這可能意味著冷卻限制吹制膜生產(chǎn)線中更快的生產(chǎn)。槽特別適合于HDPE,它是除過氟化塑料之外最滑的普通塑料。

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