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3 生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備現(xiàn)狀3．1 吹塑法    吹塑法生產(chǎn)水溶性塑料包裝薄膜主要以聚乙烯醇為主要原料，添加水及其它助劑通過擠出吹塑機吹塑成膜。其工藝流程如圖1所示。    聚乙烯醇熔點為220~240℃ ，由于在160℃開始脫水醚化，200℃開始分解；因此，直接擠出熔融吹膜，在工藝上難以實現(xiàn)，采用含水量40%～50%的聚乙烯醇樹脂用于擠出吹塑制膜。3．2 流涎法    水溶性包裝薄膜主要以聚乙烯醇及淀粉為主要原料，添加各種助劑，其工藝與傳統(tǒng)的塑料薄膜成型工藝有所不同。它的工藝過程是：采用先將原料制成固含量為18%～20%的水溶性膠，再流涎涂布到鏡面不銹鋼帶上，經(jīng)干燥成膜后從鋼帶剝離，然后進入干燥室干燥至規(guī)定水分后，切邊收卷獲得成品膜。其工藝流程如圖2所示。    流涎制膜一般在水溶性溶膠薄膜流涎機上進行，主要利用鋼帶流涎法進行水溶膠、溶劑型溶膠的流涎制膜。目前，國產(chǎn)設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)如下：薄膜厚度為0．02～0．2 mm，幅寬≤1 000 mm；生產(chǎn)速度為2～5 m／min；4 今后的研究課題    水溶性包裝薄膜作為一種新型綠色包裝材料，在國內(nèi)的研究應(yīng)用剛剛開始，在國外也只有20年的發(fā)展歷史，因而有很多課題有待于研究開發(fā)，具體有以下幾個方面。4．1 水溶膜生產(chǎn)的質(zhì)量控制方法研究    由于水溶膜生產(chǎn)工藝獨特，生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如氣泡、厚度不均、厚邊、“魚眼”、穿孔、皺紋、“火山口”等等，其成因非常復(fù)雜，這些缺陷的產(chǎn)生直接影響水溶膜的應(yīng)用，國內(nèi)生產(chǎn)的薄膜與國外產(chǎn)品主要差距在此。因而，有必要進行深入研究。4．2 各組分對水溶膜的影響及作用機理的研究    水溶膜的各種物理、化學等性能是由其各組分綜合作用的結(jié)果，深入研究探討各組分對水溶性包裝薄膜影響及作用機理，對提高水溶膜生產(chǎn)的質(zhì)量、滿足用戶要求以及開發(fā)新型水溶膜都具有重要的意義。4．3 水溶膜生產(chǎn)率的改進、提高    目前，已開發(fā)的水溶膜生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)速度為4～5m／min(國外同類設(shè)備在7 m／min左右)，與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)非水溶膜設(shè)備相比，其生產(chǎn)率顯然很低，這是水溶膜成本較高的一個重要原因。如何提高水溶膜的生產(chǎn)率將是今后一項重要的研究課題。4．4 新型水溶膜的開發(fā)與水溶膜應(yīng)用新領(lǐng)域的開拓    盡管水溶膜應(yīng)用已十分廣泛，但隨著生產(chǎn)的發(fā)展、社會的進步，人類需求不斷增長，水溶膜的應(yīng)用在很多新領(lǐng)域有待開拓，需要開發(fā)各種新型水溶膜。例如，發(fā)電力行業(yè)用于焊接輔料的耐熱(300℃)水溶膜以替代水溶紙，在洗滌業(yè)中開發(fā)具有洗滌功能水溶膜以及用作膜型肥皂等等。4．5 水溶性包裝薄膜后加工設(shè)備的研究開發(fā)4．5。I 水溶性包裝薄膜專用包裝機械    由于水溶性包裝薄膜的熱封特性與常規(guī)薄膜的差別，使其不能適應(yīng)現(xiàn)有常規(guī)包裝機械的包裝作業(yè)，因而急需開發(fā)水溶性包裝薄膜專用包裝機械，如，包裝農(nóng)藥的全自動包裝機，包裝固體洗滌劑的包裝機和服裝袋的制袋機械等。4．5．2 水溶性包裝薄膜后加工機械    水溶性包裝薄膜壓花后會大大改善其水溶性能，但由于水溶性包裝薄膜的彈性使其不能適應(yīng)現(xiàn)有常規(guī)壓花機械的壓花作業(yè)，因而需開發(fā)研究水溶性包裝薄膜的壓花機械。郝喜海   株洲工學院機械工程學院來源: 《 株洲工學院學報 》