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1　前　言    氯丁橡膠膠粘劑的制備在我國已有幾十年的歷史,大大小小的氯丁橡膠膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)有近千家,年產(chǎn)量近200ｋｔ。把氯丁橡膠膠粘劑的質(zhì)量做得更好、成本更低是每個氯丁橡膠膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)在這幾十年中追求的目標(biāo)。氯丁橡膠膠粘劑制備的方法及過程對其使用性能和生產(chǎn)成本的影響很大,是氯丁橡膠膠粘劑生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵之一。2　氯丁橡膠膠粘劑的制備2.1　混煉法    混煉法是現(xiàn)最常用的制備方法。該法是在冷開機上將氯丁橡膠塑煉,通過剪切力將聚合物的高分子鏈降解。再根據(jù)氯丁橡膠的三種相態(tài)特點在彈性態(tài)時(溫度>93℃),在煉膠機上將配合物混入生膠中。加料次序是先氧化鎂,然后是防老劑,最后是氧化鋅。為了提高溶膠速度,混煉膠常常需切成小塊后加入溶膠釜。溶膠釜的攪拌器為框式或錨式攪拌,轉(zhuǎn)速在60—80ｒｐｍ時,16—20ｈ混煉膠溶解于溶劑中即制得膠粘劑。根據(jù)工藝需要,也可將氧化鎂與2402樹脂進行螯合預(yù)反應(yīng),然后在攪拌下將混煉膠溶于其中。根據(jù)季節(jié)變化,溶膠釜可進行加熱或冷卻。2.2　直接溶膠法     直接溶膠法也是較多廠家采用的方法。該法是將小塊氯丁橡膠原料和配合劑直接在溶膠釜(攪拌器為框式或錨式攪拌、轉(zhuǎn)速為60—80ｒｐｍ)中溶解和混合攪拌24—32ｈ得產(chǎn)品。此法與混煉法相比,無需混煉設(shè)備的投入以及無混煉設(shè)備的運行費和人工操作等費用,較為經(jīng)濟。但是干的配合劑直接加到溶劑或膠液中的作法會導(dǎo)致部分填充物不被溶劑潤濕而分散不好。一方面在膠粘劑中會出現(xiàn)小團的填充物顆粒;另一方面在膠粘劑的貯存中,較短時間內(nèi)就會出現(xiàn)沉淀分層現(xiàn)象。此時應(yīng)將干的配合物與溶劑在一個特定的設(shè)備(如球磨機)中進行分散處理,然后加入膠液中,因此該法也叫作“漿液法”。氧化鎂與樹脂也可進行螯合預(yù)反應(yīng),然后再混合。2.3　高剪切直接溶膠法     高剪切直接溶膠法在廣州等沿海局部地區(qū)被采用,但在其它地區(qū)未被人們理解、認識和推廣。該法的設(shè)備特點的溶膠釜采用了高徑比為1.5—2∶1、釜徑與攪拌器直徑比為1∶0.6—0.9,攪拌器的轉(zhuǎn)速為1000ｒｐｍ左右和攪拌器為螺旋槳型或圓盤渦輪型等常規(guī)溶膠釜不同的技術(shù)參數(shù)。該法的工藝特點是高速攪拌機的剪切作用力使聚合物的高分子鏈降解達到了氯丁橡膠在塑煉機上的塑煉作用,高速攪拌過程中釋放的熱量又加速了氯丁橡膠的溶解,氧化鎂等配合劑在高速攪拌運動的作用下良好地完成分散。整個工藝過程只需3—5ｈ,得到的產(chǎn)品均勻而穩(wěn)定,粘度介于混煉法和直接溶膠法之間。由于也無混煉設(shè)備的投入以及無混煉設(shè)備的運行費和人工操作等費用,再加上攪拌機的運行時間短、生產(chǎn)效率高、運行費用和人工費更低,更為經(jīng)濟。氧化鎂與樹脂也可進行螯合預(yù)反應(yīng),然后混合。對粘接型即高結(jié)晶型氯丁橡膠而言,因生產(chǎn)過程的多方面原因,聚合物中有部分支化、交聯(lián)現(xiàn)象的發(fā)生,即凝膠部分增多,最終導(dǎo)致產(chǎn)品門尼值偏高(如部分高門尼的ＣＲ 244 Ⅲ、ＣＲ 244處理品等)。混煉法不能用此類產(chǎn)品來作為原料,一則是煉膠時間不好掌握易膠燒,二則膠粘劑外觀顏色偏深。直接溶膠法亦不能用此類產(chǎn)品作原料,否則不能溶解的凝膠會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。但對高剪切直接溶膠法產(chǎn)生的熱量使聚合物結(jié)晶解析,高剪切力使聚合物降解而溶解,并可通過攪拌時間來控制膠粘劑的粘度,使產(chǎn)品質(zhì)量達到預(yù)定值。直接溶膠法不能用的原料而高剪切溶膠法就能使用。高剪切溶膠法操作過程中產(chǎn)生的多余的熱量,應(yīng)給予冷卻處理。     以上三種方法的對比見表1。3　高剪切直接溶膠法推廣的必要性     根據(jù)《室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量膠粘劑》(ＧＢ18583 2001)國家標(biāo)準(zhǔn),氯丁橡膠膠粘劑中禁用苯,甲苯或二甲苯用量≤20%。用甲苯與醋酸乙酯或丙酮、汽油、環(huán)己烷、正己烷等二元或二元以上復(fù)配溶劑對氯丁橡膠的溶解就比原用苯或苯與汽油的二元復(fù)配溶劑來說有許多不同。具體的不同之處是:1.甲苯作為氯丁橡膠的優(yōu)良溶劑用量≤20%,溶膠時間更長;2.膠粘劑的溶液粘度變小;3.膠粘劑的穩(wěn)定性變差;4.生產(chǎn)成本增加。     結(jié)合表1可知,用高剪切直接溶膠法制備氯丁橡膠膠粘劑是最好的工藝方法。4　結(jié)束語     高剪切直接溶膠法既保持混煉法使氯丁橡膠膠粘劑的流動性好,涂層表面平滑,配合劑分散良好,貯存穩(wěn)定性好等特點,又保持直接溶膠法使氯丁橡膠膠粘劑的外觀顏色較淺,產(chǎn)品溶液粘度較高,生產(chǎn)成本較為經(jīng)濟等特點;自身也帶來了高生產(chǎn)效率,運行費用和人工費用更低,能消化混煉法和直接溶膠法不能用的質(zhì)次價廉的原料(如部分高門尼的ＣＲ 244 Ⅲ、ＣＲ 244處理品等)生產(chǎn)出較高質(zhì)量的產(chǎn)品,經(jīng)濟效益更為顯著等特點。所以值得各氯丁橡膠粘膠劑生產(chǎn)企業(yè)高度重視和采用。