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塑料凹印油墨印刷故障分析  

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

堵版、油墨轉(zhuǎn)移不良及網(wǎng)點(diǎn)缺失是凹印中常見(jiàn)的且最難區(qū)分的故障,因此在處理時(shí)應(yīng)充分考慮多種因素,采取有針對(duì)性的措施加以處理。      1.堵版      在凹版印刷中,堵版現(xiàn)象一般表現(xiàn)為:淺網(wǎng)點(diǎn)版無(wú)法轉(zhuǎn)移(如人的膚色);深網(wǎng)點(diǎn)版油墨轉(zhuǎn)移量減少,通常可從50%~70%下降到20%~30%。      產(chǎn)生原因:      ①印刷中,因溶劑揮發(fā)造成油墨黏度增大而無(wú)法進(jìn)入細(xì)小網(wǎng)穴或網(wǎng)線內(nèi),使油墨逐漸干固導(dǎo)致堵版。      ②印刷中,刮墨刀與印版滾筒之間的距離偏大或角度不合理;由于版滾筒直徑大或進(jìn)入墨槽的深度不夠,從干燥設(shè)備吹出的熱風(fēng)影響到版滾筒,也會(huì)造成堵版。這種情況在國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)中十分常見(jiàn)。      ③印版網(wǎng)穴雕刻深度及網(wǎng)穴角度不適宜。      ④印刷環(huán)境溫度過(guò)高,使溶劑揮發(fā)速度過(guò)快,造成堵版。      ⑤添加了固化劑系列的油墨,隨著上機(jī)時(shí)間的加長(zhǎng),油墨固化于印版網(wǎng)穴內(nèi),逐漸減少了印版的深度而導(dǎo)致堵版。      ⑥油墨配方設(shè)計(jì)不合理,使用了干燥速度過(guò)快的溶劑。      解決措施:      ①調(diào)整油墨干燥速度,根據(jù)實(shí)際情況,選用慢干溶劑。      ②添加調(diào)墨油,改善并提高油墨的流動(dòng)性。      ③印刷結(jié)束后,立即將印版清洗干凈。      ④根據(jù)實(shí)際印刷情況,及時(shí)添加合適的溶劑,盡量保證油墨印刷黏度的一致性。      ⑤重新設(shè)計(jì)油墨配方,降低油墨的初干性及油墨的干燥性,增加油墨的流動(dòng)性及轉(zhuǎn)移性。      ⑥對(duì)于因固化劑引起的堵版,應(yīng)盡可能不加或少加固化劑;如果確實(shí)需要加入固化劑時(shí),要經(jīng)常檢查是否有堵版情況出現(xiàn),并及時(shí)處理。      2.油墨轉(zhuǎn)移不良      在印刷中,因轉(zhuǎn)移性欠佳,導(dǎo)致轉(zhuǎn)移到塑料薄膜上的油墨量達(dá)不到原稿設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)印刷樣的色濃度或色飽和度的要求,出現(xiàn)印刷故障。      產(chǎn)生原因:      ①堵版引起,油墨在印版上的干燥速度太快。      ②選用的油墨不匹配,無(wú)法在塑料薄膜上黏結(jié)與附著。      ③油墨配方設(shè)計(jì)不正確,導(dǎo)致油墨顏色淺淡或油墨本身的色飽和度不夠。      解決措施:      ①因印刷堵版引起的故障,要分析堵版原因,采取相應(yīng)的對(duì)策。      ②調(diào)換成與之相匹配的油墨品種。      ③改良油墨配方,有針對(duì)性地選用合適的原料,如選用色飽和度強(qiáng)和著色力高的顏料及轉(zhuǎn)移性好的樹(shù)脂。      3.網(wǎng)點(diǎn)缺失      在印刷過(guò)程中,印版上均勻的平網(wǎng)因油墨不能流平,網(wǎng)點(diǎn)單獨(dú)出現(xiàn),而成濾網(wǎng)狀,甚至出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)缺失。一般從第二色組開(kāi)始,這種現(xiàn)象更為明顯。      產(chǎn)生原因:      ①油墨黏度或屈服值太高,導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移性差。      ②油墨干燥太快,在印版上未均勻分布,過(guò)早干燥固化。      ③油墨與印版間的潤(rùn)濕性差(表面張力不符),轉(zhuǎn)移后的油墨不容易鋪展。      ④刮刀壓力大,而印刷膠輥壓力不足。      ⑤印版網(wǎng)線太粗,網(wǎng)穴間隔大,油墨不易鋪展。      解決措施:      ①降低油墨的黏度,提高油墨的轉(zhuǎn)移性,建議使用凹印油墨專用的20#助劑。      ②調(diào)整刮墨刀架的位置,使刮墨刀與印版滾筒的間距縮短。      ③使用慢干溶劑,降低油墨干燥速度,提高網(wǎng)點(diǎn)增大率。      ④調(diào)整刮刀壓力和印刷膠輥壓力。      ⑤重新制版,以改變網(wǎng)穴形狀及角度。      ⑥改用低黏度的油墨。   作 者:  吳文  轉(zhuǎn)載自:印刷技術(shù)

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