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 目前,雖然商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷和柔版印刷的發(fā)展突飛猛進(jìn)，但單張紙膠印油墨的用量仍占油墨總用量的65%左右，以高品質(zhì)的進(jìn)口多色膠印機(jī)印刷高檔印品，是高檔膠印油墨的主體市場(chǎng)；以國(guó)產(chǎn)中速多色印刷機(jī)印刷中高檔產(chǎn)品，是中高檔油墨的主體市場(chǎng)；另外，靈活、快捷的商品廣告和辦公文件的短版印刷，也占有部分市場(chǎng)份額。這一市場(chǎng)大多使用高效率的四色、五色膠印機(jī)進(jìn)行套色印刷。 下面就單張紙膠印的四色套印油墨特性及對(duì)印刷的影響進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。      1.油墨的透明度      透明度是四色版套印要考察的重要指標(biāo)之一，如果油墨透明度不理想，就會(huì)遮蓋一部分前一色印刷的油墨，使復(fù)制出的彩色畫面出現(xiàn)色偏或影響整體畫面的鮮艷程度。      2.油墨的黏性      油墨的黏性是決定各色油墨轉(zhuǎn)移量的重要性能指標(biāo)之一，油墨在印刷機(jī)上從一個(gè)墨輥傳到另一個(gè)墨輥，再依次從墨輥傳遞給印版、橡皮布和承印材料。在每一次的傳遞中油墨墨層都要發(fā)生剝離，油墨的黏性就是阻礙油墨墨膜被剝離的力。黏性越大，墨層抗剝離的力也就越大，油墨轉(zhuǎn)移就越不均勻，向下一個(gè)傳遞面轉(zhuǎn)移的油墨就越少，越易出現(xiàn)墨輥堆墨的現(xiàn)象。油墨黏性過高，將導(dǎo)致墨層與承印材料的分界面發(fā)生剝離（見圖1a），若紙張的表面強(qiáng)度低，印刷時(shí)易發(fā)生拉紙毛故障（見圖1b）；導(dǎo)致在第二色印刷或后套色印刷中，油墨不僅不會(huì)從印版轉(zhuǎn)移到承印物表面，而且還會(huì)將紙張表面已印刷上的墨層黏過來，即油墨分離發(fā)生在兩個(gè)未干燥的墨層之間，這種現(xiàn)象在四色套印中經(jīng)常發(fā)生。因此在濕壓濕四色印刷中，必須調(diào)整各色油墨的黏性。為了使套印順利進(jìn)行，油墨黏性應(yīng)遵循遞減的規(guī)律，即:       T1 ≥T2 >T3 >T4      最后一色印刷的油墨黏性（T4）最低。      3.油墨的抗水性能      在膠印過程中，油墨和水因不斷接觸會(huì)引起乳化，并影響油墨印刷適性和印刷質(zhì)量。乳化的油墨在墨輥及印版上表現(xiàn)出多種形態(tài),在輸墨行程中，由于印刷過程中，潤(rùn)版液是逆向傳遞，水依賴膠輥向墨斗傳遞，導(dǎo)致墨斗中的油墨發(fā)生乳化，流動(dòng)性變差，出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象；在分配行程中，一方面，乳化嚴(yán)重的油墨會(huì)產(chǎn)生堆墨現(xiàn)象，致使墨輥兩端的油墨不能及時(shí)被帶走；另一方面，油墨密度越來越小，加大墨量又會(huì)引起臟版，又得加大水量。墨大水大的惡性循環(huán)導(dǎo)致停機(jī)后墨輥上的水分蒸發(fā)，再開機(jī)，紙上的油墨密度又突然增加，造成廢品率上升。乳化嚴(yán)重的油墨還會(huì)導(dǎo)致顏料的絮凝和堆墨等故障，不嚴(yán)重時(shí)雖不影響印刷的進(jìn)行，卻影響印品的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)。由于油墨的黏滯性和流動(dòng)性受到不同程度的破壞，從而造成網(wǎng)點(diǎn)增大，網(wǎng)點(diǎn)邊緣不光潔，圖像的層次和顏色飽和度降低。例如在四色版印刷中，品紅墨+黃墨套印后無法出現(xiàn)大紅色（偏黃相），其根本原因就是黃版高調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)增大了，暗調(diào)部分的墨量又上不去。為了照顧高中調(diào)部分（膚色）網(wǎng)點(diǎn)，只好降低墨量，但這樣又會(huì)影響品紅+黃部分的飽和度。      油墨的乳化與油墨的抗水性有關(guān)，油墨的黏性小，流動(dòng)度大，則抗水性差，容易乳化，破壞印刷的水墨平衡，影響油墨的套印性能。使用DUKE乳化測(cè)定儀可以測(cè)定油墨的最大乳化量，并由此判定油墨的抗水性，如圖2所示，油墨１與油墨２相比，油墨１的抗乳化能力更強(qiáng)。      4.油墨的高速轉(zhuǎn)印性能      提高生產(chǎn)效率是現(xiàn)代印刷設(shè)備的重要標(biāo)志。進(jìn)口印刷機(jī)的速度已達(dá)2萬轉(zhuǎn)/小時(shí)，油墨要適應(yīng)高速印刷的需要，必須具有良好的高速轉(zhuǎn)印性，此外，四色套印油墨還必須具有良好的穩(wěn)定性。      高速轉(zhuǎn)印性能是指油墨通過墨斗和一系列傳墨輥轉(zhuǎn)移到印版表面，由印版轉(zhuǎn)移到橡膠布，再由橡膠布轉(zhuǎn)印到紙上的傳遞性能。一般情況下，隨著印刷速度的提高，油墨的轉(zhuǎn)印性能會(huì)逐漸降低。 而且，不同油墨的轉(zhuǎn)印性能也不同，轉(zhuǎn)印性好的油墨在印刷中耗墨量小，轉(zhuǎn)印性差的油墨在印刷中耗墨量大，印刷速度與轉(zhuǎn)印效率的關(guān)系如圖3所示。      5.油墨顏色標(biāo)準(zhǔn)      一般四色版套印油墨應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)四色版印刷的顏色標(biāo)準(zhǔn)，即符合ISO2846國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍。如天津東洋油墨有限公司THK型膠印四色版油墨,其顏色數(shù)據(jù)見表１。      6.環(huán)保要求      隨著包裝印刷的發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，很多外資印刷廠商要求油墨生產(chǎn)企業(yè)提供油墨環(huán)保測(cè)試數(shù)據(jù)，不符合環(huán)保要求的四色套印油墨將被禁止使用。因此，環(huán)保型四色套印油墨是現(xiàn)代油墨發(fā)展的方向。      總之，膠印四色版套印油墨不僅要具有一般膠印油墨的印刷適性，同時(shí)還要適用于高速多色印刷，以滿足現(xiàn)代印刷的需要。    作　者：  沙濟(jì)洪  轉(zhuǎn)載自：印刷技術(shù)