2．上膠涂布部分。 薄膜放卷后經(jīng)過涂輥進(jìn)入上膠部分。涂布形式有：滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。 ?。╨）滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠，是各機(jī)型采用最多的一種。結(jié)構(gòu)原理如圖11－3所示。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來改變。 (2)凹式涂膠。由一個(gè)表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成，見圖11－4。涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥?zhàn)饔孟拢伒陌疾壑械哪z液由定向運(yùn)動(dòng)的待涂薄膜帶動(dòng)并均勻地徐敷于薄膜表面?？赏ㄟ^調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來控制涂膠量。 圖11-4 凹式涂膠示意圖 1-網(wǎng)紋涂膠輥 2-刮膠刀 3-塑料薄膜 4-反壓輥 凹式涂膠的優(yōu)點(diǎn)是能夠較準(zhǔn)確地控制涂膠量，涂布均勻；但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞，需要經(jīng)常清洗，另外涂布時(shí)對(duì)粘合劑要求較高。 （3）無刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時(shí)，涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠，見圖11－5。 圖11-5 無刮刀輥擠壓式涂膠示意圖 1-涂膠輥 2-加膠輥 3-壓膠輥 4-塑料薄膜 擠壓時(shí)，壓力、粘合劑性能指標(biāo)及涂布車速等決定膠層厚度。涂膠量通過調(diào)節(jié)涂膠輥與勻膠輥、涂膠輥與壓膜輥之間的擠壓力實(shí)現(xiàn)。因此，對(duì)各輥表面精度、圓柱度及徑向跳動(dòng)公差等都有較高的要求。 （4）有刮刀直接涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，從膠槽中帶動(dòng)膠液，經(jīng)刮刀除去多余膠液后，同薄膜表面接觸完成涂膠。見圖11－6。 圖11-6 有刮刀直接涂膠示意圖 1-涂膠輥 2-刮膠刀 3-塑料薄膜 4、5-反壓輥 有刮刀直接涂膠方式力，在設(shè)計(jì)上要求刮刀須刮勺涂膠輥表面的膠液，即要求刮膠刀刃口直線度、涂膠輥表面精度相當(dāng)高。刮膠刀一般由平整度高、光潔度和彈性好的不銹鋼帶制成。 (待續(xù))
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