電腦控制機組式凹版印刷機是根據(jù)國內(nèi)外先進凹印設(shè)備及凹印工藝設(shè)計制造而成，印刷寬度分別為 800mm 、 1050mm 。該系列產(chǎn)品外形美觀、操作方便，適用于各種卷筒式塑料薄膜、紙張、玻璃紙及其它包裝材料的一次性連續(xù)多色印刷；具有生產(chǎn)效率高、印刷適應(yīng)范圍廣、印品層次豐富細膩，墨色光澤度高，著色力強，色彩再現(xiàn)性好，耐印率高等特點；是目前印刷品質(zhì)優(yōu)良、價格適中、使用成本低的一種理想機型，特別適用于印刷量大的長版活，如煙，酒，藥品業(yè)的包裝防偽印刷。 基本工作原理 整機由放卷裝置、放卷牽引機組、傳動系統(tǒng)、印刷機組、供墨機構(gòu)、干燥裝置、收卷裝置、整機張力控制構(gòu)成。承印物經(jīng)放卷牽引機組帶入印刷機組。由變頻調(diào)速電機、傳動軸及連接齒輪組成的主傳動將其動力傳送至各印刷機組。同時每一印刷機組均設(shè)有獨立油墨箱裝置，向版輥表面不斷地提供一定粘度的油墨，并經(jīng)過刮墨裝置，將油墨復(fù)制到承印物的表面。主傳動通過各齒輪帶動機組版輥作同步運轉(zhuǎn)，完成印刷動作。然后通過加熱烘干箱和自然干燥箱迅速干燥，最后經(jīng)過收卷裝置出來成印刷品，全過程由工業(yè)電腦控制并自動調(diào)節(jié)。 性能特點 1、滾筒輥芯采用氣撐式。2、收、放卷裝置：收放卷自動交接料裝置，實現(xiàn)不停機接換料，大大節(jié)省了更換新紙卷的時間，提高了機器的生產(chǎn)效率。 3、張力控制：張力系統(tǒng)采用伺機電動控制，收卷采用變頻電機控制。 4、傳動部分：主電機調(diào)速采用變頻調(diào)速器并配備精密齒輪，其傳動精度高，噪音低，整機運行平穩(wěn)。 5、印刷單元： a 采用氣動離合壓機構(gòu)精確調(diào)節(jié)印刷壓力：印刷壓錕氣動離合，并有保護鎖定功能，壓力任意可調(diào)。 b 刮刀角度三維可調(diào)，刮墨刀設(shè)有軸向往復(fù)移動機構(gòu)，以改變刮墨刀在印版上的軌跡，達到更好的印刷效果，同時使刮墨刀磨損均勻，并延長刮墨刀的使用壽命。 c 印刷墻版為加厚高密度鑄鐵，吸震性能好，為機器高速運行奠定基礎(chǔ)。d 在印刷部，壓印膠輥的包角減小，防止高速印刷時料膜變形。6、供墨系統(tǒng)：采用國內(nèi)最先進的氣動膈膜泵著墨油墨箱裝置。實現(xiàn)印版凹陷部分吸墨充分，確保圖象效果更佳。該裝置形成了供墨循環(huán)系統(tǒng)，由于油墨被連續(xù)不斷地攪動，油箱內(nèi)的油墨可以充分利用，效果更好。 7、干燥系統(tǒng)：為適應(yīng)塑料薄膜凹版印刷的特點和使油墨在塑料薄膜上迅速干燥的要求，本機在每印刷單元機組上均配有加熱烘干箱和冷卻干燥箱，采用密封式高效熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，干燥溫度由控溫儀自動控制，并根據(jù)印刷工作需要增減電熱功率，實行節(jié)能、安全及環(huán)保工作，為操作者提高較好工作環(huán)境。 8、自動套準系統(tǒng)：配置高精度自動套準控制裝置，使機器在起動時便進入自動工作狀態(tài)，減少了廢品率出現(xiàn)的機會，有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量。 信息來源:中國自動化網(wǎng)
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