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     覆膜設(shè)備有即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類。即涂型覆膜機(jī)適用范圍寬、加工性能穩(wěn)定可靠，是廣泛使用的覆膜設(shè)備。預(yù)涂型覆膜機(jī)，無(wú)上膠和干燥部分，體積小、造價(jià)低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品覆膜加工。目前國(guó)內(nèi)已生產(chǎn)出采用計(jì)算機(jī)控制的先進(jìn)的預(yù)涂型覆膜機(jī)。 　　預(yù)涂型覆膜機(jī)具有廣闊的應(yīng)用前景和普及價(jià)值，是覆膜機(jī)的發(fā)展方向。但是，受預(yù)涂塑料覆膜等一些條件的限制，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在采用的仍很少。 　　即涂覆膜設(shè)備 　　即涂型覆膜機(jī)是將卷筒塑料薄膜涂敷粘合劑后經(jīng)干燥，由加壓復(fù)合部分與印刷品復(fù)合在一起的專用設(shè)備。即徐型覆膜機(jī)有全自動(dòng)機(jī)和半自動(dòng)機(jī)兩種。各類機(jī)型在結(jié)構(gòu)、覆膜工藝方面都有獨(dú)到之處，但其基本結(jié)構(gòu)及工作原理是一致的，主要由放卷、上膠涂布、干燥、復(fù)合、收卷五個(gè)部分以及機(jī)械傳動(dòng)、張力自動(dòng)控制、放卷自動(dòng)調(diào)偏等附屬裝置組成，如圖11－2所示。  圖1即涂型覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1-塑料薄膜放卷部分 2-涂布部分 3-印刷品輸入臺(tái) 4-熱壓復(fù)合部分 5-輔助層壓部分 6-印刷品復(fù)卷部分 7-干燥通道 　　1．放卷部分。塑料薄膜的放卷作業(yè)要求薄膜始終保持恒定的張力。張力太大，易產(chǎn)生縱向皺沼，反之易產(chǎn)生橫向皺格，均不利于粘合劑的涂布及同印刷品的復(fù)合。為保持合適的張力，放卷部分一般設(shè)有張力控制裝置，常見(jiàn)的有機(jī)械摩擦盤式離合器、交流力短電機(jī)、磁粉離合器等。  圖11-3 滾筒逆轉(zhuǎn)式刮膠示意圖 1-供料輥 2-涂膠輥 3-刮膠輥 4-塑料薄膜 5、6-反壓輥 7-刮膠板 　　2．上膠涂布部分。薄膜放卷后經(jīng)過(guò)涂輥進(jìn)入上膠部分。涂布形式有：滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無(wú)刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。 　?。╨）滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠，是各機(jī)型采用最多的一種。結(jié)構(gòu)原理如圖11－3所示。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過(guò)調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來(lái)改變。 　　(2)凹式涂膠。由一個(gè)表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成，見(jiàn)圖11－4。涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥?zhàn)饔孟?，輥的凹槽中的膠液由定向運(yùn)動(dòng)的待涂薄膜帶動(dòng)并均勻地徐敷于薄膜表面?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來(lái)控制涂膠量。  圖11-4 凹式涂膠示意圖 1-網(wǎng)紋涂膠輥 2-刮膠刀 3-塑料薄膜 4-反壓輥　凹式涂膠的優(yōu)點(diǎn)是能夠較準(zhǔn)確地控制涂膠量，涂布均勻；但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞，需要經(jīng)常清洗，另外涂布時(shí)對(duì)粘合劑要求較高。 　?。?）無(wú)刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時(shí)，涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠，見(jiàn)圖11－5。  圖11-5 無(wú)刮刀輥擠壓式涂膠示意圖 1-涂膠輥 2-加膠輥 3-壓膠輥 4-塑料薄膜  擠壓時(shí)，壓力、粘合劑性能指標(biāo)及涂布車速等決定膠層厚度。涂膠量通過(guò)調(diào)節(jié)涂膠輥與勻膠輥、涂膠輥與壓膜輥之間的擠壓力實(shí)現(xiàn)。因此，對(duì)各輥表面精度、圓柱度及徑向跳動(dòng)公差等都有較高的要求。