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高速凹版印刷機(jī)的無軸傳動(dòng)系統(tǒng)  

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

中山市松德包裝機(jī)械有限公司新近成功推出的國內(nèi)首臺(tái)無軸傳動(dòng)高速凹版印刷機(jī),是用于香煙包裝生產(chǎn)的SDP650型無軸傳動(dòng)高速卡紙凹版印刷機(jī)。與傳統(tǒng)的有軸(機(jī)械軸)傳動(dòng)凹版印刷機(jī)相比,該機(jī)具有科技含量高、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)多的特點(diǎn)。    其一:采用了具有國際領(lǐng)先水平的無軸傳動(dòng)控制技術(shù),首次實(shí)現(xiàn)了無軸傳動(dòng)技術(shù)與國產(chǎn)凹版印刷機(jī)的成功結(jié)合。無軸傳動(dòng)技術(shù)的成功運(yùn)用,是該機(jī)的最大亮點(diǎn)。SDP650型無軸傳動(dòng)高速卡紙凹版印刷機(jī)取消了傳統(tǒng)有軸凹版印刷機(jī)印刷單元間的機(jī)械通軸結(jié)構(gòu),每一個(gè)印刷單元中,都采用AC矢量變頻馬達(dá)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。由電機(jī)直接帶動(dòng)印刷版筒,調(diào)整印刷版筒的相位來實(shí)現(xiàn)縱向套準(zhǔn),并由一個(gè)步進(jìn)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)印刷版筒的橫向移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)橫向套準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)了無套色補(bǔ)償輥縱橫向自動(dòng)套印。革命性的變革導(dǎo)致了設(shè)備性能的革命性提升。采用了無軸傳動(dòng)技術(shù)的SDP650凹印機(jī),與傳統(tǒng)凹版印刷機(jī)相比,具有眾多的優(yōu)點(diǎn)。一是設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,料帶長度減少。由于省略了傳統(tǒng)凹印機(jī)印刷單元間機(jī)械通軸結(jié)構(gòu)和套色補(bǔ)償輥結(jié)構(gòu),減少了設(shè)備的機(jī)械構(gòu)件,不僅使設(shè)備結(jié)構(gòu)顯得更加緊湊,設(shè)備的占地尺寸減少,而且料帶長度也得以大幅減少,穿料時(shí)間隨之縮短。二是套印響應(yīng)速度極快。傳統(tǒng)機(jī)械軸傳動(dòng)凹印機(jī)是通過調(diào)整補(bǔ)償輥位置,來增加或縮短料帶長度而實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)的,其套準(zhǔn)過程耗時(shí)長,響應(yīng)速度相對(duì)較慢。SDP650無軸傳動(dòng)凹印機(jī)則不同,它采用了數(shù)字式相位定點(diǎn)控制技術(shù),是通過改變獨(dú)立驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的相位,直接校正印刷版輥的位置而實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)的。形象地說,傳統(tǒng)凹印機(jī)通過“移動(dòng)膜料”來實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn),而無軸傳動(dòng)凹印機(jī)則是通過“轉(zhuǎn)動(dòng)版輥”來實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)的。顯而易見,無軸傳動(dòng)凹印機(jī)的套準(zhǔn)時(shí)間要短得多,響應(yīng)速度要快得多。三是高精度預(yù)對(duì)版和極短的預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間。傳統(tǒng)的有軸傳動(dòng)凹印機(jī)有的雖也有預(yù)對(duì)版功能,但其對(duì)版精度不高,從對(duì)版至套準(zhǔn)的時(shí)間相對(duì)較長,而且必須帶料運(yùn)行才能進(jìn)行預(yù)對(duì)版操作,導(dǎo)致產(chǎn)品次、廢品率較高。而無軸傳動(dòng)凹印機(jī)則不同,它提供了特有的高精度預(yù)對(duì)版功能。當(dāng)印版輥裝入印刷單元后,由傳感器來檢測版輥上的 “零位”標(biāo)記,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)會(huì)自動(dòng)將版輥轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)“零位”。而且設(shè)備通過電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)預(yù)對(duì)版操作,不必帶料,故預(yù)對(duì)版過程無廢料產(chǎn)生。同時(shí),在套印操縱觸摸屏上設(shè)有對(duì)版誤差快速修正功能,發(fā)現(xiàn)誤差時(shí),可快速輸入相應(yīng)的修正數(shù)字,自動(dòng)修正預(yù)對(duì)版的偏差。采用了無軸傳動(dòng)系統(tǒng)后的SDP650紙印機(jī),整個(gè)預(yù)對(duì)版過程不僅響應(yīng)時(shí)間極短,而且精度極高,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高精度快速預(yù)對(duì)版。在完成預(yù)對(duì)版后,自動(dòng)轉(zhuǎn)換至自動(dòng)套準(zhǔn)狀態(tài),設(shè)備進(jìn)入正常生產(chǎn)工作狀態(tài),因此,整個(gè)套準(zhǔn)過程不需人工介入,操作簡單直觀,方便快捷。四是提供了更佳的工作環(huán)境。由于取消了機(jī)械傳動(dòng)軸,依靠交流矢量馬達(dá)來直接驅(qū)動(dòng)印刷版輥,因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音明顯降低,日常的維修保養(yǎng)工作也明顯減少,同時(shí)由于設(shè)備操作空間相對(duì)增大,操作及維修工作更加便利。此外由于無軸傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)版輥相位的控制精度高,信息交換快,可實(shí)現(xiàn)高精度的高速套準(zhǔn),因此,在高速印刷狀態(tài)下仍能獲得比機(jī)械軸凹印機(jī)高得多的套準(zhǔn)精度。無軸傳動(dòng)凹印機(jī)還具有獨(dú)特的再套印功能,可在已印刷好的產(chǎn)品上再進(jìn)行第二次重復(fù)印刷,這是傳統(tǒng)有軸凹印機(jī)所無法比擬的。    其二:科技創(chuàng)新與消化吸收國際領(lǐng)先科研成果并重,成功地實(shí)現(xiàn)了高速印刷狀態(tài)下“零速對(duì)接”料功能。這是該機(jī)在無軸傳動(dòng)技術(shù)之外的又一亮點(diǎn),該功能成功實(shí)現(xiàn)的意義在于它保證了無軸傳動(dòng)凹印機(jī)高速印刷的優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮。眾所周知,在卷筒狀紙張的連續(xù)高速印刷生產(chǎn)中,放卷料的接續(xù)手段和方式至關(guān)重要,特別是大克重的卷筒狀卡紙的連續(xù)印刷生產(chǎn),其放卷料的接續(xù)方式,直接影響著印刷產(chǎn)品的質(zhì)量及印后工序的生產(chǎn)。如在高精度、高質(zhì)量要求的香煙、牛奶、飲料、酒類等包裝產(chǎn)品的印刷中,由于作為印刷基材的卡紙有一定厚度,放料接續(xù)時(shí)如果采用搭接(接口處兩層紙張重疊),在印刷時(shí)將由于紙張厚度的變化,產(chǎn)生壓印力的突變,而影響張力和套印,還可能損壞壓印滾筒。而且對(duì)定位模切、定位燙金、定位打孔等后工序的加工也將產(chǎn)生較大影響。而如果采用對(duì)接(接縫處兩層紙張的接口無間隙)則不會(huì)有這些影響,其廢料損失將降至最低。因此,在卷筒狀大克重紙卷的連續(xù)印刷中,為了降低廢品率,提高工效,必須采用對(duì)接方式,這點(diǎn)在連續(xù)高速印刷生產(chǎn)過程中尤為重要。SDP650紙印機(jī)的研發(fā)設(shè)計(jì)人員針對(duì)設(shè)備的工藝要求,參閱了大量國際先進(jìn)技術(shù)資料和科技成果,消化吸收與研究創(chuàng)新并重,成功實(shí)現(xiàn)了高速印刷狀態(tài)下自動(dòng)無縫對(duì)接料功能。采用隱藏式高速飛刀結(jié)構(gòu),保證了紙張裁切的準(zhǔn)確性;接縫處采用二次粘貼技術(shù),保證了對(duì)接的可靠性;接料時(shí)采用零速接料方式,保證了接續(xù)的穩(wěn)定性;儲(chǔ)紙架納入浮動(dòng)輥張力控制系統(tǒng),解決了接料時(shí)的張力波動(dòng)難題;各部分機(jī)械部件采用定位控制技術(shù)與連鎖控制技術(shù),確保了接料動(dòng)作極高的成功率。由于技術(shù)方案準(zhǔn)備充分,加工安裝的精度到位,使SDP650成功地保證了即使在250m/min高速運(yùn)行狀態(tài)下都能實(shí)現(xiàn)零速自動(dòng)對(duì)接料。該功能在國產(chǎn)凹版印刷機(jī)上是首例實(shí)現(xiàn),也是國際領(lǐng)先技術(shù)的成功運(yùn)用。    其三:采用了大卷徑高速收卷自動(dòng)接換料技術(shù),使穩(wěn)定可靠的接料系統(tǒng)與無軸傳動(dòng)凹印機(jī)的極高的印刷速度相配套。一是針對(duì)SDP650凹印機(jī)今后的生產(chǎn)工藝要求,科學(xué)地采用了“表面卷取”的收卷方式,以適應(yīng)大卷徑、大克重卡紙印刷生產(chǎn)的收卷;二是采用新軸預(yù)驅(qū)動(dòng)技術(shù),保證了高速接料收卷過程中張力的穩(wěn)定;三是采用了腹藏式裁切刀結(jié)構(gòu),保證了高速運(yùn)行狀態(tài)下紙料的自動(dòng)裁切具有較高的穩(wěn)定性和可靠性;四是采用大輪轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)卸料結(jié)構(gòu),使換卷卸料工作更加方便、快捷。    此外,SDP650高達(dá)300m/min的機(jī)械速度,使它成為速度最高的國產(chǎn)凹版印刷機(jī);接納吸收了歐洲先進(jìn)機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),刮墨刀采用雙行程氣缸控制,使刮墨刀的使用、更換和操控更加方便;還具備了諸如“正、反面自動(dòng)套印”、“順向、逆向、單標(biāo)記自動(dòng)套印”等多項(xiàng)先進(jìn)功能。由于篇幅所限,不能一一說明。    先進(jìn)的高新技術(shù)的成功應(yīng)用,造就了設(shè)備優(yōu)異的性能和卓越的品質(zhì)。SDP650集無軸傳動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)字化光電眼檢測技術(shù)等多項(xiàng)國際尖端技術(shù)于一身,集多種國際著名品牌先進(jìn)機(jī)型的優(yōu)異性能于一體,采用中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制,極具人性化設(shè)計(jì)的人機(jī)界面操作系統(tǒng),收料張力及錐度曲線可任意設(shè)定,操作直觀方便;整機(jī)創(chuàng)新點(diǎn)多,性能優(yōu)異,品質(zhì)卓越,多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國際同類產(chǎn)品最高水平,是國內(nèi)目前唯一能兼顧印刷生產(chǎn)“長版活”和“短版活”的領(lǐng)先機(jī)型;適印范圍廣泛,可應(yīng)用于水松紙、紙箱預(yù)印,以及煙酒、藥品、牛奶等包裝材料的高精度、高速度印刷;又兼其歐洲風(fēng)格的雄偉外觀,結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊錯(cuò)落有致,色彩搭配協(xié)調(diào)宜人,整機(jī)象一座古城堡,又似一艘陸上“巡洋艦”,威威武武,傲視群雄。  轉(zhuǎn)載自:中國通信教育網(wǎng)

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