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上世紀90年代初，受國內(nèi)包裝市場飛速發(fā)展和國際制版先進設(shè)備迅速更新的影響，制版設(shè)備與技術(shù)得到快速發(fā)展，制版企業(yè)遍地開花，版材市場供不應求。90年代中后期，隨著計算機的普及與性能提高，制版質(zhì)量大幅提高，制版周期不斷縮短。經(jīng)歷了近20年的高速發(fā)展，我國軟包裝制版行業(yè)也經(jīng)歷了一個不斷發(fā)展的過程。        俗話說，印刷品質(zhì)量“三分在印刷，七分靠制版”。那么，當前我國塑料軟包裝行業(yè)制版技術(shù)如何？其市場狀況怎樣？印刷制版過程中需要注意哪些問題？本期技術(shù)專題，編輯部將和您一起關(guān)注制版的相關(guān)技術(shù)。        凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位。從應用情況來看，在國外，凹印主要用于雜志、產(chǎn)品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而　　且也應用于裝飾材料等特殊領(lǐng)域；在國內(nèi)，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國內(nèi)凹印技術(shù)的發(fā)展，也已經(jīng)在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應用，上海運城制版有限公司就是一家在各個領(lǐng)域均有水準的專業(yè)制版公司，其使用的設(shè)備均從德國或瑞士進口，其生產(chǎn)的各種凹印版輥質(zhì)量在全國都是首屈一指的，其生產(chǎn)的凹印版輥已有部分向國外出口。近年來，凹印版輥印刷大量采用醇溶性油墨和水性油墨、UV油墨，既符合了國家綠色環(huán)保印刷的要求，又能適應薄膜、復合材料、紙張等多種介質(zhì)，因而在包裝印刷領(lǐng)域保持了常勝不衰的局面，成為國內(nèi)印刷行業(yè)中不可或缺的重要一員。        凹印版輥的制作工藝，從其發(fā)展的過程來看，有多種工藝選擇，分別是碳素紙照相法、直接加網(wǎng)法、膠凹印轉(zhuǎn)換電子雕刻、數(shù)字電子雕刻、激光雕刻后腐蝕、激光直接雕刻等等。在此，我主要談?wù)勂渲心壳白钪匾彩菓米顝V泛的電子雕刻凹印版輥的制作。        從凹印版輥的制作流程來看，主要有以下步驟：印版基體制作、印版輥筒鍍銅處理、原稿（或設(shè)計）圖像文件制作、印版圖像電子雕刻制作、印版輥筒鍍鉻。其中，印版基體制作及印版鍍銅輥筒處理是與原稿（或設(shè)計）圖像文件制作是同步進行的，當印版鍍銅輥筒處理與原稿（或設(shè)計）圖像文件制作完成后，才可進行印版圖像電子雕刻制作，最后印版鍍鉻，至此完成印版的全部制作過程。       １、印版基體制作        印版基體的材料一般為無縫鋼管，也有少數(shù)采用鋁材料制作的。因鋼管價格低且堅固牢實，大多數(shù)都采用鋼管，重量從10千克（窄幅小機型印刷機）到幾百千克（寬幅大機型印刷機、單色凹版印刷機）。鋼管的壁厚從10mm到30mm，大尺寸滾筒則更厚。按印刷機的需要，印版分為無軸和有軸類，一般小型軟包裝印刷機均用無軸空心印版，大型印刷機用有軸印版。在制作前，首先會由印刷廠提供其印刷機所用版輥的圖紙，然后完全按照圖紙要求選取合適的無縫鋼管切割、焊接法蘭、車倒角、研磨版輥表面，如果是帶軸類的還要在印版的軸上加熱封套，再經(jīng)過必要的精度檢驗，達到圖紙技術(shù)要求。至此印版的基體加工就已完成了。在此要注意的是無論做出的原版如何好或者電子雕刻的數(shù)據(jù)如何精確，若不能制出高精度的印版基體，仍無法保證印刷品的質(zhì)量，從這方面來說凹版可以說是各種印刷版中要求最嚴格的，其制造過程中用的各種精密加工機械設(shè)備有力地保證了版輥的精度要求。        ２、印版輥筒鍍銅處理        不論印版輥筒基體是鋼或鋁材料（只要能滿足要求的），在制作制版銅層之前，都要在其新加工出來的基輥表面鍍預鍍層，有多種方法可供選擇。如鍍鎳、氰化物鍍銅。然后鍍制版銅層，這個銅層是電子雕刻的工作面，所以它的質(zhì)量必須符合下列要求：銅的純度高、品粒細；鍍層表面應光滑無凹陷、無條紋等；鍍層有足夠的硬度和韌性。硫酸鹽鍍銅工藝是目前工藝較為先進的酸性高速硬質(zhì)電鍍銅法，其陰極電流密度可以在13～20A/dm2范圍內(nèi)變化，所制得的銅層硬度為維氏（210±10）HV能滿足電雕版的要求。高速電鍍所用陽極消耗較快，陽極選用球形銅塊能盡量擴大陽極實際表面積防止陽極鈍化，又因純銅陽極溶解不良，易產(chǎn)生銅粉影響銅層質(zhì)量，而含磷0.1%的銅陽極由于Cu3P（非化學計算成分）的存在，在相同條件下溶解均勻且有較高的溶解速度。硫酸鹽鍍銅法鍍液一般工藝：在此情況下，陽極和陰極電流效率接近100%           　　硫酸銅　　　　　150～300g/l           　　硫酸　　　　　　40～110g/l           　　溫度　　　　　　20℃～50℃           　　陰極電流密度　　10～30A/dm2           　　添加劑　　　　　適量 　　要注意的是電解鍍銅要達到相當?shù)乃俣群唾|(zhì)量要求，添加劑是必不可少的，其選擇要具體到工藝規(guī)范。銅層鍍好以后，還要經(jīng)過從瑞士進口的車磨聯(lián)合機切削或研磨機研磨、拋光機拋光等工序制作，使版輥的直徑公差、平行度公差及表面光潔度均達到要求，至此鍍銅版理基本完成。由于工藝等原因制得的銅層有時難免出現(xiàn)砂眼、短劃痕等缺陷。補救方法如下：清潔修正區(qū)域，把輥筒作為陰極，從整流器正極引一導線，裸露部分用棉花包裹，浸漬電鍍液作陽極在待修正區(qū)域上來回輕擦，直到完全補鍍上銅為止，要注意電壓的調(diào)整，以防鍍層燒焦，造成刷鍍層與制版銅層的結(jié)合力不強而前功盡棄。最后用水磨砂紙打磨或再次在研磨研磨即可。        ３、原稿（或設(shè)計）圖像文件制作        首先要了解客戶的要求，是原稿復制，還是在原稿上基礎(chǔ)上進行再設(shè)計，然后對原稿掃描，要求掃描得到的圖像清晰、色彩盡量接近原稿、文字線條清晰不要有虛影，尺寸不要變形等，然后按照客戶要求結(jié)合凹印印刷的特點使用專業(yè)處理軟件如Photoshop、Illustrator、Freehand、Coreldraw等等對圖像、文字、漸變色等等進行制作處理。在處理過程中，要遵循以下原則：一、電分圖整體調(diào)整為主，不要這里選一下調(diào)一下，那里選一下調(diào)一下，容易出現(xiàn)局部色偏現(xiàn)象，能用曲線調(diào)整的，盡量不要用選校。二、能用專色制作的，盡量用專色制作，以保證印刷穩(wěn)定。三、對于一些在小印刷機的印版，因其速度慢，轉(zhuǎn)移差，應將電分圖和噴圖整體稍做加深，便于客戶印刷。四、細小文字的應適當加粗，線條細小于0.2mm的也應適當加粗，以保證能雕刻出來。五、彌蓋的做法應刻淺色進深色下，一般在0.2mm以上，以保證套印。六、圖像的色彩管理一定要到位，否則最終印版很難達到客戶的要求。        ４、印版圖像電子雕刻制作         上海運城制版有限公司使用從德國或瑞士進口的先進雕刻機在圖像文件制作完成后，并對圖像文件進行ＲＩＰ后，然后在電雕工作站上進行操作，具體有以下步驟：定電雕工藝、拼版、裝印版、試雕刻、雕刻。首先根據(jù)需要選定各色所用的電雕工藝，即網(wǎng)線、網(wǎng)角、曲線、暗調(diào)、通道、高光、針角、邊緣增強；然后再按照客戶要求的拼版圖進行拼版，即設(shè)置輥周長、雕刻寬度、套版線的位置、各色圖案的位置及橫向、豎向的數(shù)量、設(shè)置雕刻方式（螺旋、步進、無縫接）；然后裝印版準備雕刻，在雕刻版輥以前，要將版輥表面進行清潔、潤滑處理，使之達到雕刻中不易打針、滑傷版面；然后進試雕刻，按照所定雕刻工藝參數(shù)，選用所需電雕針角，試出需要的網(wǎng)點暗調(diào)、通道、高光的大小，然后就可以進行正式雕刻了，雕刻完成后，注意檢查版面有無滑傷、打針等不正?，F(xiàn)象。值得注意的是常用的電雕針有90°、100°、110°、120°、130°、140°，電雕的網(wǎng)線范圍從40線至200線，電雕網(wǎng)角從30°至60°，其產(chǎn)生的工藝參數(shù)匹配有很多種，能否正確選用，直接關(guān)系到客戶的產(chǎn)品質(zhì)量，在使用時一定要慎重。        ５、印版輥筒鍍鉻        凹印版輥經(jīng)過電雕在銅層上形成網(wǎng)穴以后，版輥制作就算完成了。但印刷過程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)孔部分時，銅面容易被刮刀刮傷，因此要在銅層表面鍍上一層10μm左右的硬鉻層。至此，一根凹印印版滾筒就制作成了。在鍍鉻這一道程序里，需要經(jīng)過以下步驟：清洗、脫脂、鍍鉻、拋光。清洗與脫脂的目的是將版面的油脂、臟污去掉，拋光則是為了把鍍鉻過程中網(wǎng)穴邊緣的毛刺打磨掉。凹印版輥表面所鍍鉻層有很高的硬度及高度的耐磨性和化學穩(wěn)定性，通過鍍鉻使印版表面的銅層不受損傷是制作印刷版輥必須的一道程序，而要提高印版的耐印力主要也是提高鉻層的硬度。如印數(shù)要達80萬轉(zhuǎn)，鉻的硬度需要950HV左右。鉻層硬度與溫度、電流密度、鉻酐及硫酸的含量都有密切的關(guān)系，需要嚴格控制。        隨著凹印制版技術(shù)的不斷發(fā)展創(chuàng)新，電子雕刻凹版的制作工藝也在不斷的完善，涉及的領(lǐng)域也在不斷的擴展，相信在未來的一段時期內(nèi)，電子雕刻凹版制作工藝仍然能發(fā)揮它獨特的魅力，在凹印行業(yè)中占有不敗之地。  轉(zhuǎn)載自：中國軟包裝工業(yè)