有些印刷產(chǎn)品由于油墨干燥速度慢,下機(jī)放置5~6天后折頁(yè)仍有拖臟現(xiàn)象,特別是實(shí)地部分。為此,從多方面考慮并改造,使情況得到控制。在此,筆者結(jié)合實(shí)踐談?wù)動(dòng)绊懹湍稍锼俣鹊囊蛩亍? 油墨本身的性質(zhì) 這一點(diǎn)主要從油墨的主體部分—連結(jié)料談起。油墨在紙張上的干燥分兩個(gè)階段,即固著和干燥結(jié)膜。油墨由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍虘B(tài),不能再流動(dòng)轉(zhuǎn)移,這是油墨的固著階段,也是油墨的初期干燥;半固態(tài)油墨中連結(jié)料的主體部分發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),完全干固成膜,這是油墨的徹底干燥階段。 一般油墨干燥分為滲透型、氧化結(jié)膜型、揮發(fā)型3種形式。使用礦物油為連結(jié)料的油墨為滲透型干燥,以干性植物油為連結(jié)料的油墨為氧化結(jié)膜型干燥,以揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的油墨為揮發(fā)型干燥?,F(xiàn)在常用的快干亮光型膠印油墨中樹脂占35%~40%,干性植物油占30%左右,高沸點(diǎn)煤油占15%~25%,這種混溶狀態(tài)決定了油墨的干燥形式是滲透和氧化結(jié)膜相結(jié)合的干燥形式。 可見,油墨中連結(jié)料的性質(zhì)在油墨干燥中起著舉足輕重的作用。基于以上理論,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐以及與油墨廠商的溝通,我們將原來承印60g/m2以上紙張所用的天獅TOW-729更換為TOW-779,以加快油墨的干燥速度。 紙張的pH值 若紙張呈酸性,則酸性物質(zhì)與干燥劑中的多價(jià)金屬作用,生成溶于油脂的產(chǎn)物,阻止油墨的氧化結(jié)膜,抑制了油墨干燥。一般而言,酸性越大,阻止或破壞油墨氧化聚合反應(yīng)的程度越嚴(yán)重。 我們檢測(cè)了紙張的pH值,同時(shí)與紙廠取得聯(lián)系,要求紙廠對(duì)此批紙的pH值進(jìn)行反饋,結(jié)果紙廠的結(jié)論為:此批紙?jiān)谏a(chǎn)時(shí),調(diào)低了pH值,即增大了酸性。于是,我們又為油墨干燥速度慢找到了一個(gè)原因。 潤(rùn)版液的pH值 一般潤(rùn)版液的pH值低于3.8時(shí),潤(rùn)版液中的氫離子就會(huì)和金屬的催干劑發(fā)生置換反應(yīng),破壞催干劑原有的分子結(jié)構(gòu),影響油墨在紙張上的干燥速度。為此,通過反復(fù)測(cè)量與實(shí)踐,我們規(guī)范了單張紙印刷的潤(rùn)版液的pH值;天熱時(shí),pH值控制在4.8~5.5之間,此時(shí)潤(rùn)版液的添加量為2%~3%;天冷時(shí),pH值控制在5.5~6.0之間。將潤(rùn)版液的pH值控制在一定范圍內(nèi),有利于加快油墨在紙張上的干燥。 給水量 根據(jù)水墨平衡原理,若版面水量過大,則版面墨量也會(huì)增大,這樣,印跡墨量就會(huì)過大,油墨的干燥速度就會(huì)減慢。因此,應(yīng)盡量減少給水量,用最少的水量與印版上的油墨相平衡,才有利于加快油墨的干燥。同時(shí),若版面水大、墨大,極易造成油墨乳化等問題,更不利于油墨干燥。因此,減少給水量,也可以加快油墨在紙張上的干燥速度。 環(huán)境溫濕度 若環(huán)境的相對(duì)濕度較高,紙張的含水量會(huì)增加,這些水能夠直接參與纖維素和半纖維素的水解,使紙張酸性成分增加,阻止油墨的氧化結(jié)膜,進(jìn)而影響油墨的干燥速度。反之,則油墨干燥相對(duì)較快。若環(huán)境溫度升高,分子運(yùn)動(dòng)速度加快,有利于加快油墨氧化結(jié)膜,從而加快油墨干燥速度。反之,則會(huì)減慢。 實(shí)踐證明,環(huán)境的最佳相對(duì)濕度為50%~75%,保持車間空氣流通,使印刷品在空氣循環(huán)良好的環(huán)境中存放。而環(huán)境溫度則要隨季節(jié)不同而變化,最好保持在18~28℃。 信息來源:慧聰網(wǎng)
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