3、使用蓄光油墨應(yīng)注意以下事項(xiàng)： (1)配制好的蓄光油墨粘度在300~500Pa．s左右，在印刷時(shí)，應(yīng)根據(jù)印刷速度，用稀釋劑來調(diào)整油墨粘度，以適應(yīng)印刷工藝的需要。 (2)用蓄光油墨進(jìn)行絲網(wǎng)印刷圖案或標(biāo)識時(shí)，一般應(yīng)選擇200目以下的滌綸網(wǎng)布，為了取得最佳的發(fā)光效果可選用80~120目的絲網(wǎng)布。 (3)使用蓄光油墨時(shí)盡量考慮印刷在白色基材上．這樣可較好地提高印制圖案或標(biāo)識的發(fā)光亮度和余輝時(shí)間。 (4)印刷蓄光油墨的涂層厚度控制在130~150微米時(shí)，發(fā)光效果最好，所以采用80目絲網(wǎng)印刷兩遍，即可達(dá)到此厚度。 (5)承印物是透明物體時(shí)，印刷蓄光油墨前應(yīng)先印一次白色油墨，這樣可提高發(fā)光效果。 4、蓄光油墨實(shí)用舉例 二、蓄光發(fā)光印花漿 1、蓄光發(fā)光印花漿的組成與配制 蓄光發(fā)光材料要應(yīng)用于織物印花上，有兩個(gè)問題必須解決好： (1)、蓄光發(fā)光材料的保護(hù)與其自身穩(wěn)定性。 (2)、蓄光發(fā)光材料與織物的結(jié)合，形成均勻一體的花型圖案。 雖然蓄光發(fā)光印花漿是由蓄光型發(fā)光材料與透明印花漿調(diào)配制成的，但對印花漿組分的要求應(yīng)該是采用粘合劑、糊科、配套添加助劑均應(yīng)對蓄光材料無影響；采用鋁酸鹽、硅酸鹽、硫化物體系蓄光材料應(yīng)對人體及環(huán)境均是安全的。如用稀土鋁酸鹽蓄光發(fā)光材料易水解，所以配制印花漿時(shí)，最好采用標(biāo)準(zhǔn)白火油制備的特種乳化糊(與A幫漿類似)，印花手感柔軟牢度好，成膜透明度好的粘合劑配料，一般不加交聯(lián)劑即可符合各項(xiàng)牢度標(biāo)準(zhǔn)。如果因?yàn)榧尤胄罟忸伭隙褂』{流變性能改變，可以加入油性流變性能調(diào)節(jié)劑和手感牢度調(diào)節(jié)劑，以求獲得最佳印花效果。蓄光印花漿是屬油相系印花漿，所以糊料原則上不能使用全水相系統(tǒng)合成的增稠劑糊科來調(diào)制印漿，由于蓄光材料價(jià)格較貴，會因部分水解受損失而影響發(fā)光效果。 鋁酸鹽材料的最大缺點(diǎn)是耐水性較差，遇水發(fā)生分解，導(dǎo)致發(fā)光性能下降，甚至完全喪失發(fā)光功能。當(dāng)必須使用水性漿料時(shí)，可對蓄光材料首先進(jìn)行表面包膜處理(即發(fā)光材料微膠化)，這樣可提高其耐水性能。再者，從配料性質(zhì)考慮要選用中性或偏堿性的透明印花漿與蓄光材料一起調(diào)制，調(diào)制方法是：在清潔的不銹鋼容器中按下列順序?qū)⒑稀澈蟿鸁o級變速乳化器高速攪拌成均勻漿狀體→加入油性印漿流變性調(diào)節(jié)劑和手感牢度調(diào)節(jié)劑→中速調(diào)成蓄光印花漿即用型儲備漿。 印花前按蓄光材料的含量的20％~25％(質(zhì)量)加入上述漿料中，再以中速或慢速調(diào)勻即可用于上機(jī)印花。混均時(shí)請勿高速打漿，以免影響發(fā)光效果。 (待續(xù))
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