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二、涂層型　　1.制作工藝　　涂層型防靜電高分子材料的制作工藝是將金屬系、金屬氧化物系、導(dǎo)電碳系、復(fù)合填料、抗靜電劑等導(dǎo)電物質(zhì)制成導(dǎo)電涂料，涂覆于高分子材料表面，形成固化的靜電耗散層?！　「叻肿硬牧线x用機(jī)械強(qiáng)度好，挺度佳且耐化學(xué)腐蝕的雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜。導(dǎo)電涂料要求耐摩擦、耐化學(xué)品侵蝕，且導(dǎo)電性能持久，其通常由基體樹(shù)脂、導(dǎo)電填料、溶劑和添加劑等組成?；w樹(shù)脂選用對(duì)塑料附著力好、成膜性高且耐化學(xué)品侵蝕的丙烯酸或纖維素。導(dǎo)電填料選用則根據(jù)產(chǎn)品的顏色、是否要求透明來(lái)選擇。溶劑選用酯類(lèi)或酮類(lèi)，如乙酸乙酯、環(huán)己酮。用雙組份聚氨酯粘合劑來(lái)提高導(dǎo)電涂料的成膜性和與聚酯（PET）薄膜的附著力。導(dǎo)電涂料的配制工序依次為：溶解基體樹(shù)脂（攪拌）-→加粘合劑主劑（攪拌）-→加導(dǎo)電填料（攪拌）-→加固化劑（攪拌）-→調(diào)粘度（攪拌）-→過(guò)濾。該工藝要求：導(dǎo)電涂料的固含量在 20%～25%范圍，涂料粘度在13～19s（4號(hào)伏特杯測(cè)），涂布干量2.5～3.5g/M2。設(shè)定涂布機(jī)干燥箱溫度分別為90℃、100℃、85℃，車(chē)速80～120 M/Min，環(huán)境相對(duì)濕度小于70%。導(dǎo)電涂料涂布于聚酯薄膜表面，經(jīng)干燥箱干燥后，形成固化的靜電耗散層。　　三、鍍層型　　要在高分子材料表面形成一層導(dǎo)電的金屬鍍層，方法有電鍍、化學(xué)鍍、物理氣相沉積（PVD）、化學(xué)氣相沉積（CVD）、熱噴鍍（涂）等。常見(jiàn)的是真空鍍鋁工藝。真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁加熱熔融至蒸發(fā)，凝結(jié)在高分子材料表面，形成極薄的靜電耗散層-鋁層。常用的鍍鋁基材有聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等薄膜，要求其表面張力大于38 Dyn/cM2；熱性能好，含水量低于0.1%。工藝要求真空度不得低于10-3PA，以免出現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均；控制好系統(tǒng)張力，開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，避免薄膜出現(xiàn)拉伸；精確控制卷取速度（280～320M/Min）、送鋁速度（0.4～0.7 M/Min　φ2MM鋁絲）及蒸發(fā)舟加熱電流，以獲得產(chǎn)品要求的鋁層厚度（100à-300à）；可預(yù)先在薄膜上涂布一定干量的底膠，并充分干燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可提高鋁層與薄膜的結(jié)合力。經(jīng)此工藝形成的靜電耗散層，耐磨擦，且性能持久?！　∷摹⑿阅軠y(cè)試　　對(duì)以上三類(lèi)工藝制作的防靜電高分子復(fù)合材料進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表。（依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GJB2605-96）以上指標(biāo)都達(dá)到并超過(guò)了國(guó)軍標(biāo)GJB2605-96《可熱封柔韌性防靜電阻隔材料規(guī)范》規(guī)定的防靜電指標(biāo)要求，完全能滿(mǎn)足化工、微電子器件、武器裝備對(duì)防靜電包裝材料的要求。經(jīng)委托中國(guó)人民解放軍總參謀部兵種部靜電計(jì)量檢測(cè)站檢測(cè)，采用如上工藝制作的三類(lèi)防靜電高分子復(fù)合材料，其表面電阻率電磁干擾衰減、靜電衰減時(shí)間、靜電屏蔽滿(mǎn)足國(guó)軍標(biāo)GJB2605-96要求，且耐磨、耐化學(xué)品侵蝕，性能持久。