作為一個軟包裝企業(yè),黏合劑是一個比較重要的原材料,從其占用的材料價值來看,它約占生產(chǎn)材料成本的1/8~1/10。因此,注意黏合劑的采購,充分利用掌握的黏合劑知識來找到適合不同產(chǎn)品的黏合劑,不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還能夠有效的降低成本。 雖然目前國內(nèi)的黏合劑取得了長足的發(fā)展,日常使用中的大多數(shù)黏合劑都能夠在國內(nèi)廠家中采購到。但是對于一些要求高的產(chǎn)品,仍然會使用一些進口的黏合劑產(chǎn)品。目前在國內(nèi)用的較多的進口黏合劑廠商主要為日本三井武田化學(xué)工業(yè)公司、德國漢高公司、日本東洋油墨化學(xué)公司、日本油墨化學(xué)公司、諾威克公司等。這些廠家在蒸煮食品包裝、果凍封口蓋包裝、鋁箔復(fù)合包裝等方面有較明顯的質(zhì)量優(yōu)勢,當然價格也比較高。 黏合劑相對于復(fù)合軟包裝原材料的采購而言是一個比較復(fù)雜、技術(shù)含量較高的產(chǎn)品,因此,有效避免采購中易出現(xiàn)的問題,可以很好的為企業(yè)的生產(chǎn)避免質(zhì)量風(fēng)險,提高效益。分類采購黏合劑將自己企業(yè)內(nèi)所有的產(chǎn)品進行劃分類別,描述不同產(chǎn)品類別的使用范圍,包裝內(nèi)容等方面的情況,然后,根據(jù)這些信息來確定應(yīng)當采用哪種類型的黏合劑。這樣確定以后,才可以與相關(guān)的黏合劑廠商聯(lián)系,進行采購。這樣做,好處是十分明顯的。首先,劃分了類別以后,采購黏合劑不需要盡采購質(zhì)量雖好但是價格昂貴的產(chǎn)品,可以根據(jù)不同的材料需求采購不同的黏合劑。事實上,黏合劑的價格存在很大的差距,不同用途或品質(zhì)的產(chǎn)品價格相差達到3倍以上。因此,必須按照實際產(chǎn)品及工藝的要求進行分類,確定適宜的黏合劑。根據(jù)性能數(shù)據(jù)采購黏合劑黏合劑最容易出現(xiàn)的問題是其粘接力不能達到企業(yè)的要求。對于這一點,僅僅靠采購自身是難以解決問題的,應(yīng)當需要與生產(chǎn)、檢驗充分的進行溝通,并根據(jù)一定的程序來執(zhí)行。由于黏合劑其自身的復(fù)雜性,同一種產(chǎn)品在一個廠家使用較好,不能證明在另一個廠家使用就會取得同樣的效果。同樣的,同一種黏合劑在一個產(chǎn)品上使用較好,不能證明在另一個產(chǎn)品上使用就一定好。因此,對于新開發(fā)的黏合劑供方,除了首先要得到供應(yīng)商的技術(shù)支持外,應(yīng)采用小批量試用的方式來進行采購。這樣通過復(fù)合的具體試用來檢查黏合劑的效果,比較有說服力。然后根據(jù)試用的結(jié)果來進入下一步,一般建議需加大批量試用,還不能完全作為正常黏合劑使用。只能經(jīng)過2~3次不同批量的試用以后,才可以決定如何進行批量的采購。當然,目前黏合劑廠家也在不斷的提高自身的技術(shù)與服務(wù)水平,對于一些大的技術(shù)力量比較雄厚的黏合劑廠家,他們在產(chǎn)品出廠前會進行復(fù)合試驗。根據(jù)該黏合劑描述的適應(yīng)材質(zhì),逐一進行復(fù)合試驗,并檢測復(fù)合膜的各項性能指標。只有復(fù)合膜的各項指標達到預(yù)期的要求后才將該批黏合劑出廠。作為黏合劑的使用廠家來講,應(yīng)充分利用黏合劑生產(chǎn)廠家這種技術(shù)能力,取得不同黏合劑的使用性能數(shù)據(jù),這樣可以有效的選擇不同類型的黏合劑,而且對于正常使用也會起到指導(dǎo)作用。專用黏合劑的采購目前很多廠家已經(jīng)根據(jù)復(fù)合軟包裝的市場開發(fā)出許多具有針對性的黏合劑以提高某些包裝材料的復(fù)合性能。對于這一點,在采購上要充分的加以利用。從目前的市場上來看,像尼龍復(fù)合有專用的黏合劑,鋁箔復(fù)合也有專用黏合劑,鍍鋁膜復(fù)合也有廠家開發(fā)出能夠提高其剝離力的黏合劑。另外,由于包裝內(nèi)容物對黏合劑的影響,可能會隨著時間的延長而導(dǎo)致包裝剝離強度出現(xiàn)問題,有些廠家已經(jīng)開發(fā)出了針對酸辣食品(如醬菜、榨菜等)、酸性食品(如果汁、果凍)、高滲透性介質(zhì)內(nèi)容物(如酒精、甲苯等)的黏合劑,起到比較好的效果。對于這些類別的產(chǎn)品,建議最好能夠使用專用的黏合劑,這樣質(zhì)量比較有保證。當然,前面提到的一些特殊商品包裝使用的黏合劑也不是萬能的,盡管其具有“專用”的特性,但是這些產(chǎn)品對于包裝的要求確是與一般的產(chǎn)品不同。因此,如何更加有效的采購到適合這些商品包裝的黏合劑仍然是目前包裝企業(yè)的重要問題。由于這些商品或它們其中存在的介質(zhì)對包裝物存在較大的侵蝕性,特別是對黏合劑的作用比較明顯。因此,建議在采購這些黏合劑時應(yīng)與客戶、供應(yīng)商充分溝通,應(yīng)了解這些商品其不同性狀所表現(xiàn)出來的程度。比如酸性食品應(yīng)了解其PH值是多少,滲透性商品其介質(zhì)的濃度是多少,滲透性到底有多大。然后,根據(jù)這些數(shù)據(jù)與黏合劑的供應(yīng)商進行溝通,得到供應(yīng)商的配合,進而選購最為合適的黏合劑產(chǎn)品。對于一個企業(yè)而言,生產(chǎn)過程中肯定會存在很多未能解決的問題,而軟包裝企業(yè),最難解決的問題往往集中在復(fù)合的過程中。由于該過程受到影,向的因素太多,而且很多難以定量加以分析與控制,使得分析解決起來十分的困難。事實上,復(fù)合包裝中出現(xiàn)的問題很大的比例是由于材料本身存在一些問題或是選材不當、材料配合不當所造成。經(jīng)過我們分析,這個比例占到所有復(fù)合問題的30%左右。要解決這些問題,一個很好的思路是如何找到適合的黏合劑產(chǎn)品。這個問題看起來好像是技術(shù)性很強的問題,但往往很多企業(yè)忽視了采購這一環(huán)節(jié),由技術(shù)部門去進行解決,結(jié)果卻收效甚微。這個時候,采購應(yīng)積極的參與到解決問題中來,共同分析這些問題的原因。然后回到黏合劑市場,通過選擇合適的黏合劑來解決或改善這些問題。對于這一點,成功的案例很多。比如通過選擇不同的黏合劑解決復(fù)合起皺問題、異味問題、耐候性問題等等。如何降低黏合劑的采購成本目前,由于世界原油的高價位,使得各個包裝廠家都在從各個渠道降低成本,而采購則是十分重要的一環(huán)。因此,采購黏合劑中如何為企業(yè)降低成本也是必須要充分考慮的一個問題。要降低黏合劑的采購成本,思路有三個,一是要認真的貨比三家,同等質(zhì)量中采購到低價的;二是通過自身量上的優(yōu)勢得到供應(yīng)商的優(yōu)惠政策;三是根據(jù)不同的包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu),選擇不同檔次的黏合劑。對于這一點,也許是很多企業(yè)降低黏合劑成本的一個很好出路,應(yīng)引起重視。一般來說,對于兩層復(fù)合,或者普通的三層復(fù)合膜,使用較低檔次的黏合劑一般可以滿足,而使用高檔次的黏合劑就存在質(zhì)量過剩了。而對于要求高的包裝產(chǎn)品,則需要采購高檔次的黏合劑,這也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要。但是事實上,高檔次的黏合劑不同廠家的價位相差也是很大的,有的甚至達到20%以上,如果是進口產(chǎn)品相差就更大了。我們建議對國產(chǎn)黏合劑能夠滿足的產(chǎn)品,盡量不要使用進口的,而的確需要進口時,也一定要認真做好對比。這樣,我們既可以保證包裝產(chǎn)品的質(zhì)量,又可以降低材料成本。如何解決黏合劑衛(wèi)生問題衛(wèi)生問題是黏合劑采購中不得不提到的一個重要問題。由于目前食品、藥品的衛(wèi)生安全性抓的十分嚴格,稍不留神,可能就會造成包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生性能不合格。針對衛(wèi)生問題,采購過程中需要注意的主要是兩個方面,一是黏合劑的生產(chǎn)廠家是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生資質(zhì),二是黏合劑產(chǎn)品是否經(jīng)過相應(yīng)的法定部門檢驗并合格。如果這兩個方面都能夠滿足,一般就不會有問題。當然,對于新使用的黏合劑我們還是建議能夠在試用階段進行衛(wèi)生性能方面的檢測。衛(wèi)生方面另一個比較容易忽視的問題是溶劑殘留問題。事實上,黏合劑本身溶劑的釋放性的好壞將直接影響到復(fù)合生產(chǎn)時溶劑殘留量。如果黏合劑本身的溶劑釋放性好,那么生產(chǎn)的包裝其殘留溶劑就低,反之則殘留溶劑高。對于如何選擇高釋放性的黏合劑,一是通過供應(yīng)商的咨詢,二是通過自身的試驗檢測。總之,對于黏合劑的采購需要綜合的進行考慮,包括材料適應(yīng)性、性價比、對于后續(xù)生產(chǎn)的影響等多方面。采購時只有綜合考慮了這些因素,才會有效的避免問題,為企業(yè)采購到適用的、價廉物美的黏合劑產(chǎn)品。--包裝商務(wù)網(wǎng)
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