紙板起泡--■情況四： 面紙上無糊膠 原因分析：①上膠輥和瓦楞輥之間間隙太大②上膠輥和計量輥之間間隙太?。虎壅羝Y(jié)滴落在上膠輥上；④上膠輥上的冷卻裝置泄漏⑤糊膠防噴擋板上的凝膠淀粉擦掉芯紙上的糊膠；⑥糊膠盤中的糊膠液面太低⑦下瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良或無接觸⑧壓力輥中高位置不正確；⑨壓力輥位置不正確。 解決方法：①減少間隙；②增加間隙；③修理蒸汽凝結(jié)物排水管；④斷開通向冷卻護(hù)套的水流后，觀察問題是否解決，修理冷卻護(hù)套；⑤清除防噴擋板上的糊膠；⑥提高糊膠液面；⑦檢查壓力輥裝片，檢查壓力輥止動機(jī)件⑧檢查壓力輥中高；⑨根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整中高后，撤壓力輥止動機(jī)件，檢查水壓和氣壓輥驅(qū)動系統(tǒng)使之正常運(yùn)行。■情況五： 單面機(jī)上單面紙幅起泡 原因分析：①面紙上有細(xì)雜紋②瓦楞松散。 解決方法：①增加制動器張力，提高面紙和預(yù)熱器間的接觸面積包覆松緊輪的一部分，增加面紙張力及其與預(yù)熱器之間的接觸；替換面紙；②檢查芯紙濕度?！銮闆r六： 雙面機(jī)紙板上起泡 原因分析：①某些區(qū)域糊膠不足②傳送帶上有細(xì)雜紋；③傳送帶之間間隙太大；④小瓦楞時才會發(fā)生；⑤面紙上有細(xì)雜紋。 解決方法 ①檢查糊膠系統(tǒng)②替換傳送帶③消除縫隙或只用一條傳送帶④減少淀粉量至最低增加淀粉固含量熱量降低至第一塊熱板水平，提高速度⑤提高制動器張力以增加面紙和預(yù)熱器之間的接觸包覆松緊輪的一部分，增加面紙張力及其與預(yù)熱器之間的接觸：替換面紙。啟動時的紙板起泡 單面機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，在下瓦楞輥或壓力輥上出現(xiàn)的暫時非圓情況造成了橄欖球狀起泡。 原因分析：①凝結(jié)水在下瓦楞輥或壓力輥中沉積；②下瓦楞輥溫度太低時的真空系統(tǒng)，或下瓦楞輥上的真空室被用來獲得真空效果時，造成下瓦楞輥的變形。 解決方法：①檢查虹吸管，看蒸汽輥筒中是否有凝結(jié)水沉積；檢查蒸汽輸入管和回流管之間的壓力差，正常運(yùn)行時的最小壓力不得低于5英鎊／平方英寸；②將停止運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)減少到最小；如果如下辦法的消耗比下瓦楞輥在冷卻情況下啟動時的消耗少，可考慮將上瓦楞輥和下瓦楞輥脫離，并在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時使之空轉(zhuǎn)。如果可能，重裝加熱后的瓦楞輥?？紤]切斷芯紙并使單面機(jī)空轉(zhuǎn)，直到達(dá)到均溫，然后重新安裝芯紙并啟動。(待續(xù))
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