無水油墨 無水印刷油墨近期的發(fā)展已經(jīng)使它具有了更多的傳統(tǒng)膠印油墨的特性。然而大多數(shù)無水油墨的粘度較高，質地較厚，它在墨輥中傳遞時不容易平滑鋪展，并且會在墨輥表面硬化或干燥，最佳的無水油墨是那些有較寬溫度范圍的油墨——在72到92H之間——并且有露外6-8小時不干的能力。 技巧：如某種無水油墨由于運轉的時間太長而失去了粘性，降低溫度會增強油墨自身的粘度；如油墨在墨輥上停留了一段時間后有些硬化，升高溫度會改善其流動性。 非傳統(tǒng)油墨和再生紙 傳統(tǒng)的快干油墨非常適合用于紙張的正面印刷（或非再生紙），但同樣的油墨在再生紙上印刷時往往會出現(xiàn)問題，尤其是墨量較少（或小范圍表面）的情況。這是因為輕墨會使油墨在墨輥上停留的時間比印刷厚墨或大表面時停留的時間長。當油墨等待沉積在紙張上時，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢。這種高粘度會拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進行。 技巧：植物油類油墨比高溶劑基油墨有較低的粘度。它們也具有比高溶劑油墨更好的墨輥穩(wěn)定性，這個特性使其在整個印刷過程中均保持較低的粘度。這一油墨穩(wěn)定性在進行慢速印刷時花費上得以體現(xiàn)，也就是意味著在翻版印刷中需要更長的時間。然而這對于在回收再生紙上達到高質量的印刷品是一個合理的交易。 選擇適合的潤版液 非標準底基的油墨往往與某類潤版液不兼容。Low-VOC或植物油類基油墨通過氧化干燥。這意味著使用這類油墨的設備設置可以較慢，干燥時間較長。使用酒精潤版液可以加快干燥速度，但卻要避免使用不揮發(fā)性潤濕劑，例如乙二醇類。 對于石油基類油墨，由于石油很容易被紙張吸收，因此機器運轉速度可以較快，干燥的時間較短。這種油墨適合使用酒精代用品為潤版液。 金屬類油墨可以使用含有10%到15%的異丙醇的所有的潤版液，都比較合適。建議使用pH值在6.0到6.5之間的潤版液，會使金屬油墨的印刷更干凈，更亮澤。每加倫應加入二分之一盎司的潤版激活劑。 所有潤版液都適用于不透明油墨。在帶有任何一種潤版液的不透明油墨中加入15%的抗水性調墨油，用來改善流動性和轉移性，并能防止“斑點”現(xiàn)象發(fā)生。為了保證最佳效果，印刷過程中應保持潤版液的pH值在4.5到5.0。 熒光油墨通常無專用潤版液，但酒精潤版液對于金屬印版效果較好。熒光油墨印刷時需要的墨量較大。在潤版液中一直要加入20%的酒精才能得到較好的密度值，這樣的混合物可以允許有大量的水份揮發(fā)，油層較厚重。 在無水印刷過程用油墨與溫度的平衡取代了水墨平衡，因此不需要填加潤版液。 技巧：在每加倫潤版液中加入少于一盎司的普通純氨（要保證不含有清潔劑類物質），會使緩沖劑的pH值提高。 信息來源：印刷化學品
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