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回粘與凹印油墨的關系及對策(下)

2010/10/13 7:30:00 人評論

四、其它一些主要的問題

    1、塑料凹印油墨墨性不良。某些塑料凹印油墨中的連結料熔點低,在操作環(huán)境溫度高、相對濕度大的情況下,容易粘連。

    對策:①在條件允許時,操作車間安裝空調器,將室溫控制在18℃—20℃之間,相對濕度控制在65%以下;②更換墨性好的油墨。

    2、塑料膜薄印刷包裝適性不良

    原因:①非包裝用樹脂加工而成的塑料薄膜;②樹脂中的開口劑不足。

    對策:更換塑料薄膜。

    3、靜電影響

    原因:塑料薄膜產生靜電,形成薄膜之間互相粘連。對策:在塑料中添加抗靜電劑。

    4、冷卻條件和儲存環(huán)境 

    印刷品在經過干燥箱后帶有很高的熱量,經過干燥系統(tǒng)出來的薄膜尚帶有一定的余熱,如不進行回冷,就會使收卷的半成品內部產生余熱積累,進而由于油墨軟化而增加粘連的可能性。因此,印刷薄膜在收卷前必須經過冷卻處理。

    現在普遍使用冷卻輥進行冷卻。冷卻輥的溫度運行平滑性、印刷線速度等是影響冷卻效果的主要因素。如果在操作時忘記用自來水冷卻,冷卻輥就失去了冷卻作用,塑料薄膜全部印完收好卷以后,熱量將積累在膜卷中,溫度會上升到50~60℃。這樣引起粘連的例子是很多的。

    另外,在儲存和搬運過程中,溫度過高或通風不暢也有可能引起粘連。

    5、收卷張力過大。 收卷張力過大可直接加劇印刷墨層和接觸面之間的轉移傾向。因此,在保證收卷整齊的前提下,應盡量減小收卷張力,而且收卷直徑也不宜過大。

    6、墨層凝聚力很弱(凝聚力極度不良)墨膜凝聚力很弱時,在很小的壓力下就會發(fā)生墨膜的分離,造成粘連。

    7、膜卷所受壓力過大 膜卷所受壓力過大會加劇墨層向接觸面的轉移傾向。堅直存放膜卷可以有效地減小墨膜與接觸層之間的壓力。

    8、印刷面與接觸面的親和力過強 印刷面與接觸面的親和力過強時,墨層的一部分(或全部)在壓力作用下很容易轉移到接觸面上,造成粘連。

    五、解決粘連故障的辦法和注意事項 

    通過對以上影響粘連的各種因素的分析,我們可以歸納出塑料凹印粘連故障的解決辦法和注意事項。

    1、樹脂中加添加劑可有效地防止內粘,經試用效果良好,具體方法如下。選用油酸酰胺,化學結構為C17H33CONH2,碘值≤86g碘/100g,酸值 ≤0.8mgKOH/g,熔點72~76℃,白色或黃色蠟狀。是一種滑爽劑,加入PE樹脂中,經螺桿加溫混煉,約50℃時即熔融并均勻地分散于塑料中,高溫擠出后,則有部分油酸酰胺滲出表面,形成一層極薄的蠟膜,使薄膜層與層之間不直接接觸,不親和,故能起到抗粘連作用。

    操作方法是:先將油酸酰胺細細研碎,或加入粉碎機中破碎。因來料開頭不均勻,不粉碎會造成添加劑局部集中。粉碎后用50目篩網篩一遍,除去粗屑,加入 LDPE粒料中,配比為100份樹脂加入0.1份油酸酰胺,簡單地攪拌一下,加入料斗,直接吹塑。其他操作工藝不變。

    起到的效果:加入添加劑后,不僅有效地防止薄膜內層粘連,而且由于薄膜形成了一層均勻的極薄蠟層,使薄膜的光潔度、透明度提高很多。經凹版印刷后,油墨光亮度有很大提高,對著墨性也無影響。只是在用量超過0.3%后,薄膜的表面張力就難控制,著墨性下降。因此,用量要控制在0.3%以下,并且薄膜吹塑后應進行電暈處理,使印膜表面張力控制在38×10-5N/cm2以上。配方中含量為0.2%時,拆洗螺桿、機頭會容易很多,同時其潤滑性對螺桿、機筒、機頭起保護作用。油酸酰胺在塑料中還有一定的抗靜電作用。吹制彩色薄膜,加入油酸酰胺,可提高著色分散性,排除色母積集的現象,而對色彩無不良影響。另外,對熱合制袋,分切裁剪等工序均無影響。

    2、控制慢干溶劑的使用和殘留溶劑等。盡量提高干燥箱的性能,以便能供給充分的熱量和分量。使冷卻輥平滑轉動,重卷時,注意紙管和輥的滑動所引起的溫度異常上升。印刷時或重卷檢驗時,對于PET、NY等很簿的薄膜在特別注意。在運輸和搬運過程中,要使印刷完收好卷的薄膜保持直立,不要放倒,否則會造成膜卷的局部壓力過大而導致粘連。印刷圖案不要集中在特定部位。對于多色印刷來說,在進行圖案設計時就應考慮不能疊色太多,可能的話,可以使用專色墨印刷,以防止局部墨層過厚。

    3、在塑料薄膜上的印刷圖案偏向一側的情況下,收卷起來的薄膜上有印刷圖案的一側所受到的壓力肯定比較大,非常容易造成粘連。因此,對于這種印刷品尤其注意不在卷的太緊。采取相應的措施提高墨層的附著牢度。在塑料薄膜凹印中含有金屬粉的油墨其墨層凝聚力較弱,附著性差,在很小的壓力下就很容易引起粘連,必須充分注意。

    4、玻璃紙、尼龍或兩面都經過電暈處理的薄膜,收卷后其背面與墨層相接觸的親合性很強,發(fā)生粘連的危險性大,所以,在印刷之前就應該采取適當的對策。當只進行單面印刷時,應調整電暈處理裝置,只進行單面處理。減慢印刷速度。提高干燥箱的溫度時,印刷后的薄膜必須通過冷卻輥充分冷卻后再收卷。對于聚烯烴類薄膜一類容易拉伸的薄膜,尤其注意不要卷得太緊。

    5、印刷品要在陰涼處保管。在儲存過程中要保持通風干燥,保存時間也不宜過長,并應避免在日光直接照射下或在熱源附近儲存收卷的印刷品,庫房在氣候炎熱時應采取通風降溫措施。

    六、小結

    塑料薄膜凹版印刷是一項綜合性的技術,在印刷過程中容易出現的問題很多,粘連就是其中最常見的問題之一。在高溫、高濕的梅雨季節(jié),尤其容易發(fā)生粘連。因為粘連不能馬上覺察到(具有非直觀性),所以往往會引起很大的損失。

    總結一些前輩的經驗,不管是對我們油墨制造商而言,還是對于印刷從業(yè)人員,都是有很多裨益的,這也是這篇小東西的初衷所在。

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