在根據(jù)標(biāo)樣重新印刷時(shí)，在色差方面有幾個(gè)節(jié)點(diǎn)是業(yè)內(nèi)普遍控制的，如油墨色相和黏度的控制，實(shí)際操作時(shí)還可以借助調(diào)節(jié)刮刀角度來(lái)微調(diào)墨色。但是一旦開(kāi)印以后，凹印的色差控制會(huì)碰到不少棘手的問(wèn)題，這些問(wèn)題主要是：
(1)油墨黏度變化。薄膜凹印基本上采用溶劑型油墨，這類油墨的特點(diǎn)是靠揮發(fā)結(jié)膜使油墨牢固附著在薄膜上，因此油墨中的溶劑揮發(fā)快，油墨黏度變化大。油墨黏度的變化其實(shí)就意味著油墨中顏料比例的變化，這種變化直接影響到顏色的飽和度。印刷復(fù)制工藝的一個(gè)重要控制點(diǎn)是印品的密度，當(dāng)油墨的飽和度出現(xiàn)很大變化時(shí)，密度控制又談何容易？由于凹印機(jī)的印刷單元是敞開(kāi)式的，油墨中溶劑的揮發(fā)極快，按現(xiàn)場(chǎng)控制經(jīng)驗(yàn)，每隔15～20分鐘就要用黏度杯測(cè)一次，并補(bǔ)充一勺溶劑。因此在這種循環(huán)往復(fù)的黏度變化中，油墨的顏料比例也一直處在比較大的變化之中。
(2)版輥網(wǎng)穴儲(chǔ)墨量的變化。電子雕刻凹版采用的是倒棱錐體網(wǎng)穴，在110°～130°電雕針作用下，其網(wǎng)穴的底部窄小，不光潔，容易積墨，油墨轉(zhuǎn)移不徹底。尤其在高光小網(wǎng)點(diǎn)上，這種網(wǎng)穴的特點(diǎn)是隨著網(wǎng)點(diǎn)面積的縮小，其深度也變淺。根據(jù)網(wǎng)穴的體積計(jì)算公式V=a2h/3，當(dāng)網(wǎng)穴底部積墨時(shí)，h急劇減小時(shí)，網(wǎng)穴的儲(chǔ)墨量相應(yīng)減少，轉(zhuǎn)移到印刷基材上的油墨更少。另外，當(dāng)版輥的鍍鉻層不耐刮刀的磨損而變薄時(shí)，h也會(huì)發(fā)生微小的變化，雖然只有幾個(gè)微米，但由于h減少的部位是在倒棱錐體的最大面積這一段，因此儲(chǔ)墨量的變化也是相當(dāng)可觀的。
(3)當(dāng)油墨黏度和版輥網(wǎng)穴的儲(chǔ)墨量發(fā)生變化時(shí)，凹印機(jī)上并沒(méi)有相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以用來(lái)調(diào)整，以使之恢復(fù)正常。凹印在調(diào)整色差時(shí)用的方法，除了調(diào)整油墨以外，就是微調(diào)刮刀的角度，使版輥上攜帶的油墨量略有變化。但是這種調(diào)節(jié)不是即時(shí)的，而是滯后的，往往是一卷印品下機(jī)后檢測(cè)才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并采取相應(yīng)的解決措施。檢品機(jī)在對(duì)凹印色差的控制方面也處于同樣的地位，用檢品機(jī)控制印品的色差，其軟件必須要擁有將每一張待檢印樣同確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行比較的功能，但現(xiàn)在不少控制軟件還只能做到將后一張印樣同前一張印樣進(jìn)行比較，因此使用這類軟件的檢品機(jī)在控制色差方面是無(wú)能的。不過(guò)，即使檢品機(jī)檢出了印品的色差，可以保證有色差的印品不流入到客戶手中，但損耗已不可避免地造成了，對(duì)降低質(zhì)量損耗無(wú)補(bǔ)。
墨點(diǎn)污染
墨點(diǎn)污染主要是在印刷速度提高后，油墨會(huì)沿著版輥的切線方向飛濺到薄膜上，造成印品損耗。
凹印機(jī)上的防護(hù)設(shè)施就是在刮刀夾板的下方安裝一塊擋墨板，但這個(gè)裝置無(wú)法根據(jù)版輥直徑的不同而自動(dòng)調(diào)整擋墨的位置，因此油墨會(huì)順著版輥兩端旋轉(zhuǎn)的切線方向飛濺開(kāi)來(lái)。差不多所有的凹印機(jī)都會(huì)由機(jī)長(zhǎng)在印刷單元的左右兩端各貼兩張卡紙，拖到版輥上以作擋板之用。凹印的正向單刮刀上墨系統(tǒng)對(duì)油墨在版輥切線方向的飛濺，在設(shè)計(jì)上是有缺陷的。這個(gè)問(wèn)題本身并不是無(wú)法解決，筆者操作過(guò)德國(guó)采用毛刷結(jié)構(gòu)的噴墨凹印機(jī)，此類故障就要少得多。而且同樣是使用液體油墨，使用雙刮刀上墨系統(tǒng)的寬幅衛(wèi)星式柔印機(jī)，就基本上沒(méi)發(fā)現(xiàn)過(guò)這種故障，這是因?yàn)樗捎玫氖侨忾]腔式刮墨刀，有上下兩把刀片，真正起到刮墨作用的是一把逆向刮刀，另一把正向刮刀則起到擋墨作用。油墨僅在封閉腔內(nèi)流動(dòng)，刮刀本身是靜止不動(dòng)的。而凹印的正向單刮刀必須在軸向左右位移，并在刮刀上施加一定的力，以抵御油墨對(duì)刮刀的沖擊。闡述柔印的上墨原理，其實(shí)是為凹印解決此問(wèn)題提供一個(gè)思路，凹印長(zhǎng)期以來(lái)并沒(méi)有重視損耗問(wèn)題，對(duì)墨點(diǎn)污染故障滿足于發(fā)生后機(jī)長(zhǎng)就能夠解決，并沒(méi)有從源頭去防止，把減少損耗的責(zé)任完全寄托于一線機(jī)長(zhǎng)，這是凹印工藝長(zhǎng)期以來(lái)的悲哀。
高光小網(wǎng)點(diǎn)缺失 凹印的高光小網(wǎng)點(diǎn)缺失是采用電子雕刻凹版之后經(jīng)常碰到的問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題一般有兩種類型：一種是由于小網(wǎng)點(diǎn)部分的油墨干涸在網(wǎng)穴底部，無(wú)法轉(zhuǎn)移到薄膜上；另一種是在印刷平滑度不太好的紙張時(shí)，高光區(qū)的小網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不良造成網(wǎng)點(diǎn)缺損,俗稱小白點(diǎn)。
對(duì)于前一種由于凹版堵版造成的小網(wǎng)點(diǎn)缺失，常用的解決辦法是在油墨內(nèi)添加慢干劑，或定時(shí)用溶劑清刷版輥網(wǎng)穴，不使油墨干涸其中。慢干劑的作用是阻滯和溶解網(wǎng)穴底部的油墨，以保證網(wǎng)穴底部不積墨，印版不堵版。
對(duì)于后一種小網(wǎng)點(diǎn)缺失，常用的方法是利用靜電吸墨裝置中膠輥所攜帶的靜電場(chǎng)，把油墨從網(wǎng)穴中吸出來(lái)，通過(guò)壓力轉(zhuǎn)移到印刷基材上。從理論上說(shuō)這是一個(gè)很好的方法，而且同凹印油墨轉(zhuǎn)印原理也相吻合。凹印的轉(zhuǎn)印特點(diǎn)是用一定硬度的膠輥在壓力的作用下將網(wǎng)穴中的油墨吸出來(lái)，轉(zhuǎn)移到薄膜或紙張上，轉(zhuǎn)印過(guò)程牽涉到3個(gè)因素，即橡膠輥的硬度、所施加壓力的大小和轉(zhuǎn)印材料的平整度。
以薄膜印刷為例，除了用流延法生產(chǎn)的壓紋膜外，一般的薄膜表面都是很平整的，如BOPP、BOPET、BOPA等。在印刷薄膜時(shí)，膠輥的硬度要略微高些，但壓力不能太大，否則薄膜通過(guò)壓印部位時(shí)會(huì)打皺。由于薄膜是平整的，膠輥包裹著薄膜在一定壓力下能夠把網(wǎng)穴中的油墨吸上來(lái)，轉(zhuǎn)印比較容易。若膠輥略軟，壓力又較大，雖然吸墨作用很好，但由于凹印機(jī)傳動(dòng)中版輥是主傳動(dòng)，膠輥是被動(dòng)的，膠輥軟而壓力大對(duì)主軸傳動(dòng)來(lái)說(shuō)起到的是阻尼的作用，換言之會(huì)損耗機(jī)械傳動(dòng)的同步，影響到卷料的張力。
在印刷紙張時(shí)，尤其是較厚的卡紙時(shí)，為了紙張的順利傳遞需要膠輥的硬度高一些，壓力大一些，以便將機(jī)械同步速度的損失控制在合理的范圍內(nèi)，然后通過(guò)版輥直徑遞增的方法來(lái)加以補(bǔ)償。膠輥硬度增高，會(huì)影響到對(duì)網(wǎng)穴中油墨的吸力，尤其在印刷平滑度不太好的紙張時(shí)，就有可能無(wú)法把網(wǎng)穴中的油墨完全吸出，造成高光小網(wǎng)點(diǎn)缺損（即小白點(diǎn)）。因此凹印要選擇平滑度好、利于油墨轉(zhuǎn)移的紙張，其實(shí)就是對(duì)紙張?zhí)盍虾捅砻嫱繉拥倪x擇，這必然會(huì)增加紙張成本。
靜電吸墨裝置就是為了解決這個(gè)問(wèn)題而誕生的。
在膠輥方面上，為了傳動(dòng)的穩(wěn)定，靜電吸墨裝置采用較高硬度的橡膠。在壓力方面，為了能把小網(wǎng)穴中的油墨吸出來(lái)，采用了能產(chǎn)生靜電場(chǎng)的膠輥，使膠輥透過(guò)紙張把網(wǎng)穴中的油墨吸附上來(lái)，而不必增大壓力。實(shí)踐證明，靜電吸墨是有效的，但不是萬(wàn)能的，配置靜電吸墨裝置的凹印機(jī)能夠改善紙張印刷時(shí)的小網(wǎng)點(diǎn)缺損，但不能徹底消除這個(gè)弊病，因此凹印仍然必須選擇紙張。這是因?yàn)橛湍陟o電場(chǎng)作用下的順利轉(zhuǎn)移，除了前述的三大因素外，還有一個(gè)大家一般會(huì)忽視的因素，即網(wǎng)穴的光滑性，油墨只有在網(wǎng)穴光滑的情況下才能被順利吸出，若網(wǎng)穴內(nèi)部高低不平，處處對(duì)油墨起黏滯作用，即使有靜電場(chǎng)的吸附仍然不可能被完全吸走。凹印制版過(guò)程中對(duì)網(wǎng)穴光潔度的控制還有缺陷，常用的方法是在電雕過(guò)程中用刮刀去掉電雕時(shí)的毛刺，但對(duì)于使用110°～130°電雕針?biāo)坛龅牡估忮F體網(wǎng)穴的凹凸內(nèi)部卻是無(wú)能為力的，換言之，對(duì)油墨在倒棱錐體網(wǎng)穴內(nèi)部的滯留是無(wú)能為力的。
實(shí)地水波紋與暗調(diào)并級(jí)
凹印網(wǎng)點(diǎn)的特點(diǎn)是10%～50%區(qū)域的層次特別細(xì)膩，拉得開(kāi)，這也是凹印的精華所在，但也僅在于此。在小于10%的區(qū)域，由于電雕凹版的緣故，網(wǎng)點(diǎn)面積越小深度越淺，網(wǎng)點(diǎn)形狀很少有完整的，其特點(diǎn)是隨著印刷方向缺角。以0號(hào)網(wǎng)角為例，50%區(qū)域的網(wǎng)點(diǎn)是呈45°的菱型，而到10%區(qū)域，網(wǎng)點(diǎn)形狀變長(zhǎng)了，且在印刷方向上網(wǎng)點(diǎn)的后沿缺角，轉(zhuǎn)印不出來(lái)。50%以上（有時(shí)也包括50%）的網(wǎng)點(diǎn)很容易并級(jí)，在放大鏡下觀測(cè)，這種并級(jí)其實(shí)就是兩個(gè)網(wǎng)點(diǎn)之間的網(wǎng)墻區(qū)域有油墨的擴(kuò)展，甚至將兩個(gè)網(wǎng)點(diǎn)相連。在80%～90%區(qū)域，有時(shí)網(wǎng)點(diǎn)完全連在一起，成了一片不規(guī)則的實(shí)地，在凹版信號(hào)條上，觀測(cè)到的就是一片發(fā)花，同10%～40%區(qū)域的網(wǎng)點(diǎn)相比，層次拉不開(kāi)，經(jīng)常合并在一起。暗調(diào)并級(jí)的最甚者，就是實(shí)地的水波紋，在實(shí)地區(qū)域，墨色不是均勻的，而是有深有淺，宛似油墨在凹下的區(qū)域流淌，還沒(méi)有流均勻即被轉(zhuǎn)引到印刷基材上。
暗調(diào)并級(jí)的主要原因是油墨黏度過(guò)低，雖經(jīng)刮刀將多余的油墨刮掉，但網(wǎng)穴中的油墨還會(huì)向四周流淌，其實(shí)凹印網(wǎng)點(diǎn)的增大很大程度上就是這種油墨流淌造成的。要解決暗調(diào)并級(jí)，只有提高油墨黏度，但若將黏度調(diào)得過(guò)高，油墨不容易刮干凈，且還容易起刀絲。以往凹印產(chǎn)品的質(zhì)量控制重心在控制刀絲，印品表面若有刀絲，非常醒目，所以寧愿暗調(diào)并級(jí)，也不能有刀絲。在油墨黏度上寧愿過(guò)低些，也不能過(guò)高些。但是若黏度太低，在實(shí)地區(qū)域容易產(chǎn)生水波紋。
要解決水波紋問(wèn)題，一是調(diào)節(jié)油墨黏度，二是解決油墨的流平性。目前凹印一線管理人員對(duì)油墨的黏度與流動(dòng)性是熟悉的，但對(duì)油墨的流平性不熟悉，其實(shí)這是油墨印刷適性一個(gè)很重要的方面。調(diào)節(jié)油墨的流平性，調(diào)整黏度是一個(gè)方面，但更重要的是利用助劑來(lái)調(diào)整。利用凹版的通溝和油墨的流平，凹印要解決水波紋并不是很困難。當(dāng)然版輥網(wǎng)穴的深淺、加網(wǎng)線數(shù)的高低跟水波紋也有關(guān)系，這必須同凹印機(jī)上的刮刀聯(lián)系起來(lái)一起考慮，具體問(wèn)題需要具體分析。
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