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    流延薄膜的質(zhì)量指標(biāo)有幾個(gè)方面，其中首要問(wèn)題是厚度均勻性問(wèn)題。流延薄膜的厚度控制，是生產(chǎn)工藝最重要的問(wèn)題。影響薄膜厚度的因素很多，主要有以下幾方面。1、 溫度擠塑成型溫度的選擇，根據(jù)原料確定。擠出機(jī)料筒溫度上升梯度和吹塑工藝有所相同，也有所不同。從以上三種塑料的流延工藝參數(shù)可知，擠出機(jī)的料筒溫度和機(jī)頭溫度要比吹塑同類型薄膜時(shí)要高20-30℃，要比擠出同類型管材時(shí)要高30-40℃。機(jī)頭濕度控制比機(jī)身低5~10℃左右。一般機(jī)頭寬度方向上的溫度設(shè)置為中間低兩端略高。在整個(gè)模唇的寬度方向上，溫度分布的圖形就像“馬鞍”一樣，兩邊高、中間低。眾所周知，從擠出機(jī)料筒擠出的熔融料流到衣架式機(jī)頭兩邊的距離比流到中心位置的距離要長(zhǎng)，必須使兩邊的溫度稍高，使在此位置的熔體粘度比較低，流動(dòng)性比中心部位要大些，才能保證在整個(gè)寬度方向流量的均勻性。這是一種控制方法。另一種控制方法是確保機(jī)頭在整個(gè)寬度方向加熱均勻，但在整個(gè)寬度方向上的模唇開(kāi)度是中心部位稍小、兩邊稍大，依靠機(jī)頭中的節(jié)流棒來(lái)調(diào)節(jié)熔融物料的流動(dòng)，這樣，也能保證物料的流動(dòng)性一致。另外，流延薄膜縱向厚度均勻性問(wèn)題也是值得注意的。一般來(lái)說(shuō)，工藝條件保持穩(wěn)定，縱向厚度均勻性就能得到保證。2、 唇口間隙根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，以PET為例，不同薄膜厚度推薦唇口間隙如圖8-16。機(jī)頭模唇間隙雖是影響薄響厚度的首要因素，除此之外，冷卻輥的線速度、冷卻輥轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出系統(tǒng)溫度的控制、牽引倍數(shù)等也是影響薄膜厚度的不可忽視的因素。 如果擠出量一定，提高冷卻輥線速度，薄膜厚度就相應(yīng)減小。相反，降低冷卻輥線速度，薄膜厚度就增加，如果冷卻輥線速度波動(dòng)，薄膜厚度就會(huì)不穩(wěn)定。如提高擠出量，薄膜厚度就增加，冷卻輥的任務(wù)是使從機(jī)頭擠出的樹(shù)脂均勻地冷卻并以恒定的速度延展，在螺桿轉(zhuǎn)速確定的情況下，改變冷卻輥的牽引速度，可以改變薄膜的厚度。3、 模唇到冷卻輥的距離此距離要控制到最小，因?yàn)槲锪蠌臋C(jī)頭模唇擠出時(shí)為熔融狀態(tài)，如果機(jī)頭唇口離開(kāi)冷卻輥的距離過(guò)大，物料易受外界因素的影響產(chǎn)生波動(dòng)，薄膜厚度隨之發(fā)生變化。4、 薄膜厚度的在線測(cè)定流延法生產(chǎn)特點(diǎn)是高速化、大型化，薄膜寬度較大，所以薄膜厚度的測(cè)定是生產(chǎn)過(guò)程中不可忽視的環(huán)節(jié)。由于薄膜寬度較大，在生產(chǎn)過(guò)程中都以自動(dòng)測(cè)厚儀進(jìn)行，用熒光屏顯示，并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)。影響薄膜厚度的因素很多，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)薄膜厚度的變化情況，發(fā)現(xiàn)波動(dòng)，應(yīng)及時(shí)檢查各種工藝條件是否符合要求。5、 薄膜冷卻定型從機(jī)頭擠出的樹(shù)脂溫度較高，呈粘流態(tài)，當(dāng)熔融樹(shù)脂澆注到冷卻輥筒表面后，迅速被冷卻形成薄膜，這時(shí)薄膜中樹(shù)脂的結(jié)晶度很低，同時(shí)冷卻輥也起到牽引作用。熔融物料與冷卻輥筒表面緊密貼合，是薄膜成型的關(guān)鍵。薄膜的貼輥效果直接影響到薄膜的外觀質(zhì)量和物理性能。為了避免薄膜與冷卻輥之間產(chǎn)生氣泡，采用空氣流通過(guò)氣刀均勻地吹在薄膜與冷卻輥接觸成切線方向的地方，使薄膜與輥面緊密貼合。薄膜邊部還容易產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象，依靠?jī)蛇呅獾秮?lái)壓緊邊部，使邊部貼合良好。氣刀的風(fēng)量要控制適宜，風(fēng)量過(guò)大，會(huì)使熔融原膜過(guò)度抖動(dòng)，引起薄膜厚度偏差增大；風(fēng)量過(guò)小，壓力不足。貼輥效果變差，薄膜易產(chǎn)生橫波，氣刀對(duì)急冷輥的角度也十分重要，角度不正確，也會(huì)使薄膜表面產(chǎn)生氣泡。此角度一般為30℃。6、 薄膜的收卷薄膜的收卷必須保證膜卷外觀平整。流延薄膜的生產(chǎn)工藝與吹塑薄膜不同，流延薄膜的伸長(zhǎng)率比吹塑薄膜大，因此在收卷時(shí)，張力控制要適當(dāng)。此外，卷繞前薄膜的展平也是很重要的。附：不正?，F(xiàn)象、原因及其消除方法    生產(chǎn)過(guò)程中不正?，F(xiàn)象、原因及其消除方法見(jiàn)表 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)