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     [摘要]  本文介紹了塑料包裝薄膜熱封性的測(cè)試方法和過(guò)程，并就溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響進(jìn)行試驗(yàn)分析，對(duì)如何獲取最佳熱封強(qiáng)度的溫度，提供了數(shù)學(xué)解決方案。    [關(guān)鍵詞] 包裝材料 測(cè)試 溫度 熱封強(qiáng)度     一． 概述                      塑料包裝材料以及復(fù)合包裝材料是目前應(yīng)用最廣泛的包裝材料。塑料包裝材料常因內(nèi)容物不同而被要求具有阻氣、防潮、保香、防止油脂滲透等多種功能；作為塑料包裝材料通常還要求具有熱封性。包裝材料的熱封性能是包裝加工工藝性能的重要指標(biāo)，是影響包裝材料加工工藝重要的因素之一。然而單一品種的塑料包裝材料常常無(wú)法滿(mǎn)足這一要求，如PET制成的未定向透明薄膜、收縮膜，結(jié)晶型定向拉伸膜等，雖具有良好的強(qiáng)度、透明性、耐油性和保香性。但它的熱封性差，必須與其他薄膜(熱封層)復(fù)合使用，因此復(fù)合塑料包裝材料在包裝領(lǐng)域被廣泛使用，特別是在薄膜制品方面。選用不同的熱封包裝材料可以滿(mǎn)足不同的使用要求。由于包裝材料熱封性能直接關(guān)系到薄膜制品——包裝袋的密封性能，影響到包裝物的貯存、運(yùn)輸?shù)陌踩ｐB(yǎng)問(wèn)題，因此如何確定包裝材料選用適合的熱封系數(shù)，保證包裝材料的熱封強(qiáng)度對(duì)于提高產(chǎn)品的包裝附加值都有重要的現(xiàn)實(shí)意義。     二． 熱封性測(cè)定     1．熱封性能的決定因素        復(fù)合包裝材料的熱封性在以往，對(duì)包裝材料的熱封加工一直處于憑經(jīng)驗(yàn)、無(wú)理論數(shù)據(jù)指導(dǎo)的狀態(tài)，因此也不可避免地造成了大量原材料和時(shí)間的浪費(fèi)。因此為生產(chǎn)過(guò)程提供合適的熱封參數(shù)、獲取最佳的熱封效果對(duì)企業(yè)有至關(guān)重要的作用。復(fù)合包裝材料分為基層和熱封層。包裝材料熱封層的熱封性能主要由熱封溫度、熱封壓力以及熱封時(shí)間來(lái)決定， 因此處理好熱封的溫度、壓力以及時(shí)間就可以保證包裝材料的熱封效果。     2． 測(cè)試原理及過(guò)程     (1)儀器及測(cè)試原理     儀器為H1型熱封儀。它采用熱壓封口法對(duì)塑料薄膜和復(fù)合軟包裝材料的熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間等熱封性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，以獲得精確的熱封性能指標(biāo)。其工作原理是調(diào)節(jié)減壓閥使氣缸達(dá)到預(yù)期的熱封壓力，由片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)時(shí)、控制電磁閥的換向，從而達(dá)到熱封頭上下移動(dòng)的目的，使包裝材料在一定的熱封溫度、熱封壓力、熱封時(shí)間下熱封合，通過(guò)改變熱封溫度、熱封壓力以及熱封時(shí)間，即可找到合適的熱封工藝參數(shù)范圍和最佳的熱封工藝參數(shù)。     (2 )測(cè)試過(guò)程            ① 打開(kāi)系統(tǒng)氣源；            ② 系統(tǒng)上電；            ③ 設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)(包括熱封時(shí)間、熱封壓力和溫度的設(shè)置)：            ④ 放置試樣；            ⑤ 按“試驗(yàn)”鍵試驗(yàn)：      3． 測(cè)試結(jié)果及分析      我們對(duì)溫州某企業(yè)生產(chǎn)的一種包裝膜OPP／CPP進(jìn)行了熱試驗(yàn)分析。在保證熱封壓力和時(shí)間一定的情況下， 我們以溫度為變化量對(duì)其包裝膜的熱封效果進(jìn)行了三次對(duì)比試驗(yàn)分析， 其結(jié)果我們得出其薄膜的熱封強(qiáng)度隨著溫度的升高而增強(qiáng)，但是熱封強(qiáng)度的增加速度在放緩，結(jié)合已往的經(jīng)驗(yàn)，可以肯定熱封強(qiáng)度會(huì)隨著溫度的上升而慢慢趨向于一個(gè)最佳值，然后又開(kāi)始慢慢減小。另外過(guò)高的溫度，也會(huì)使薄膜有被熔化掉的危險(xiǎn)。那么當(dāng)溫度達(dá)到多少時(shí)，其熱封效果最好呢?我們以坐標(biāo)曲線(xiàn)來(lái)看熱封強(qiáng)度系數(shù)Q與熱封溫度T之間的關(guān)系。         我們可以看出，其圖形類(lèi)似于我們的二次曲線(xiàn)的一部份。如此我們可以建立熱封的數(shù)學(xué)模型，其橫坐標(biāo)x代表試驗(yàn)時(shí)的熱封溫度，縱坐標(biāo)代表熱封強(qiáng)度系數(shù)，其函數(shù)公式表示由此我們獲得了包裝材料熱封效果最佳的溫度應(yīng)該是157．5℃ 。     三． 分析與結(jié)論     綜上所述， 溫度對(duì)熱封強(qiáng)度有很重要的影響，熱封層中參與熱封的薄膜厚度對(duì)熱封的效果起決定作用：      1． 當(dāng)溫度比較低時(shí)，熱封層表面被熔化的參與熱封的薄膜厚度比較薄，導(dǎo)致接觸的強(qiáng)度較低。      2． 當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，熱封器可能會(huì)把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險(xiǎn)，導(dǎo)致上下薄膜的基層參與熱封， 這也必然導(dǎo)致熱封強(qiáng)度下降。                       所以我們?cè)谶M(jìn)行薄膜熱封時(shí)，一定要選擇適合的熱封溫度，不能太高也不能太低。另外影響包裝薄膜熱封強(qiáng)度的因素很多，溫度僅僅是其中的影響因素之一。還有像熱封層本身的屬性，熱封時(shí)間，熱封壓力等因素，它有待我們廣大包裝工作者去研究和解決。          來(lái)源:PACK.CN