5．浮色、色分層 由于油墨中顏料的粒度大小、形狀、密度、分散性、內聚性等不同，使墨膜表面和下層的顏料分布不均，造成各層面的色調出現(xiàn)差異的現(xiàn)象?！ ≡颍骸 「∩c墨膜形成過程中，顏料在溶劑中分布不一致有關，油墨的配方及配墨工藝不合理是主要原因?！ ?1)在調配合兩種以上顏料的油墨時，由于溶劑在墨層的內部與表面揮發(fā)不一致，易出現(xiàn)對流而產(chǎn)生浮色現(xiàn)象； (2)油墨中顏料的密度相差懸殊； (3)作業(yè)方法及設備選用不合適?！ 》乐危骸 ?1)改進油墨配方及制造工藝（如選用不易浮色的、易分散的顏料，改進顏料的分散工藝等）； (2)添加防浮色劑，如硅油對防止浮色有顯著效果； (3)選用合適的調制方法及設備?！ ?．色不勻（色發(fā)花） 墨膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑印、條紋和色相雜亂的現(xiàn)象。一般是由油墨的印刷作業(yè)不當，以及油墨成分與某些物質發(fā)生作用等引起的?！ ≡颍骸 ?1)油墨中的顏料分散不良或兩種以上的色漆相互混合時混合得不充分； (2)所用溶劑的溶劑力不足或作業(yè)黏度不適當； (3)印得太厚，使墨膜中的顏料產(chǎn)生里表“對流”； (4)在作業(yè)場所有與墨膜發(fā)生作用的氣體（如氨、二氧化硫等）和酸堿等物質?！ 》乐危骸 ?1)選用分散性和互溶性良好的顏料； (2)選擇適當?shù)娜軇捎梅瞎に囈蟮挠∷ざ燃澳ず?； ?3)調配復色漆時應使用同一類型的油墨，用同一廠家生產(chǎn)的同一類型油墨?！ ?．光澤不好 墨層干燥后沒有達到應有的光澤，印刷后不久墨層出現(xiàn)光澤下降現(xiàn)象?！ ≡颍骸 ?1)顏料的選擇不合適，樹脂的混溶性差，溶劑的選配不當； (2)承印表面對油墨的吸收性大，不均勻； (3)承印表面粗糙，不均勻； (4)油墨層烘干時換氣不充分； (5)在高溫、高濕或極低溫的環(huán)境下印刷?！ 》乐危骸 ?1)通過試驗，選擇合適的油墨和溶劑； (2)印刷打底油墨，改善承印表面的不均勻性即粗糙度； (3)嚴格控制墨層烘干條件，烘干室換氣要適當； (4)注意印刷工藝控制，確保墨層厚度均勻； (5)在墨層干透、熟化后進行上光； (6)控制印刷作業(yè)環(huán)境條件。 作者：彭鳴剛 信息來源：絲網(wǎng)特印2005.10
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