1 概述 進入九十年代,科學(xué)技術(shù)水平以驚人的速度向前發(fā)展,隨著科技水平的提高和經(jīng)濟的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量的競爭也日趨激烈。象其他商品一樣,油墨產(chǎn)品作為精細化工系列產(chǎn)品受著市場經(jīng)濟大潮的沖擊,油墨的生產(chǎn)工藝和設(shè)備也經(jīng)受著嚴峻的考驗。要使產(chǎn)品有良好的競爭力,就要有高質(zhì)量的油墨產(chǎn)品,要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,就必須采用先進的油墨生產(chǎn)工藝和現(xiàn)代化的加工設(shè)備。珠磨機是新型的研磨分散設(shè)備。珠磨設(shè)備應(yīng)用于油墨行業(yè),有力地推動了油墨工業(yè)的飛速發(fā)展,這使得產(chǎn)品在生產(chǎn)效率,產(chǎn)品成本,以及內(nèi)在質(zhì)量方面有了新的突破。2 傳統(tǒng)的油墨生產(chǎn)工藝設(shè)備與新的工藝設(shè)備的比較 S405型三輥研磨機是生產(chǎn)油墨的傳統(tǒng)設(shè)備。該設(shè)備的三個輥筒以1∶3∶9的速比運轉(zhuǎn),物料主要靠輥筒的擠壓力和輥筒之間速度差產(chǎn)生的剪切力來克服顏料的內(nèi)聚力使之破碎并達到分散效果。由于這種研磨設(shè)備轉(zhuǎn)速低,批量小,輥子張緊力難以掌握(因為用張緊手輪憑經(jīng)驗張緊,沒有壓力顯示裝置),輥子溫度靠人控制。這種裝置的溫度控制和壓力調(diào)解是困難的,因而產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的提高受到很大限制,尤其是油墨的一致性和光澤方面需更大程度的提高。綜上所述,傳統(tǒng)的油墨生產(chǎn)設(shè)備很難生產(chǎn)出在國際上有強大競爭力的產(chǎn)品,在當前油墨產(chǎn)品正朝著高細度,強著色,亮光澤,廣適應(yīng)的高檔型發(fā)展階段,油墨的生產(chǎn)工藝和設(shè)備迫切需要改進?！ D1是經(jīng)過改進的新的油墨生產(chǎn)工藝流程。貯缸1中的色料,貯缸2的連接料,以及貯缸3中的輔料經(jīng)自動計量后送入高速分散機4中進行預(yù)分散,預(yù)分散后的物料由螺旋輸送機5利用擠壓推進原理送入珠磨機6進行更進一步的研磨分散。在螺旋輸送機進給珠磨機的中間,采用了物料量液面自控裝置,可靠合理的保證了物料的進給量與珠磨機吸入量的同步性,收到了很好的效果。經(jīng)過珠磨機的物料自動進入斜列式三輥機7進行研磨,然后在低速分散機8調(diào)漿處理后,由龍門傾倒機9倒入水平式三輥機10。這中間還將經(jīng)過灌裝過濾和自動計量。這種加工工藝有效地保證了油墨各項技術(shù)指標的提高。這種工藝是對原生產(chǎn)工藝的有效改進,是對傳統(tǒng)的油墨生產(chǎn)工藝的補充和完善。(待續(xù))
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