塑膠片材在完成預熱、拉伸、定型、冷卻后，由拉伸機輸出，進入薄膜牽引裝置。牽引裝置的作用是將拉伸的薄膜展平、冷卻、檢測薄膜縱、橫向的厚度，然后切除兩個廢邊（并將廢邊通過粉碎機回收利用），最終以恒定的速度將薄膜送往收卷機?！ ±毂∧ねㄟ^收卷機的張力控制輥、展平輥、跟蹤輥（亦稱壓緊輥），最后纏繞在收卷輥的卷芯上，完成薄膜成型加工過程。卷芯上的薄膜（俗稱母卷）一般只作為生產線的半成品，根據用戶需要，還要再次進行分切復卷?！ ”∧な站頇C是薄膜生產線上很重要的設備之一，其性能和質量直接影響薄膜成品質量和收得率，右圖即為收卷機的主要結構。 一、薄膜收卷的機理 1.張力檢測輥 此輥是控制薄膜收卷時合理張力的主要部件，通常薄膜的張力通過張力輥兩端軸承下方的壓力傳感器進行檢測，檢測的信號通過電子線路，控制收卷電機的轉速，以保證適當的收卷張力?！ ?.展平輥 使薄膜展平，消除薄膜在拉伸應力作用下產生的一些縱向皺紋。 3.跟蹤輥 在收卷機卷芯的前面裝有一個可以改變位置的跟蹤輥（也稱壓緊輥），其主要作用是將薄膜壓靠在收卷卷芯上，實行接觸收卷或小間隙收卷，以將平整的薄膜迅速地轉到卷芯上，實現平整收卷的目的。同時，借助跟蹤輥對母卷施加一定的壓力，及時排除收卷時膜層間的空氣，使母卷不變松。一般使用跟蹤輥后母卷中的空氣含量可減至12%～18%?！ ?.收卷輥 由收卷電機驅動，收卷速度的控制系統(tǒng)與拉伸機的驅動系統(tǒng)聯網，與拉伸機同步，受張力控制器的反饋控制?！ ?.轉盤與空卷芯 當薄膜卷滿一個芯軸后，不允許停機更換卷芯，因此轉盤轉回180°，母卷轉離出來，空卷芯進入收卷位置，然后切斷薄膜，將薄膜貼在新的卷芯上，繼續(xù)進行收卷?！ 《?、薄膜張力對收卷質量的影響 為了牽引薄膜并將其卷到卷芯上，必須給薄膜施加一定拉伸并張緊的牽引力，其中張緊薄膜的力即為張力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及選用的收卷方式也有不同，張力的大小可設定為100～600N之間?！ ∈站韽埩Φ拇笮≈苯佑绊懏a品收卷的質量及收得率。張力過大，收卷過緊，薄膜容易產生皺紋；張力不足，帶入膜層的空氣量過多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上產生軸向滑移及嚴重的錯位，以至造成無法卸卷。分切時放卷軸產生大幅度擺動，影響分切薄膜的質量。所以收卷機必須具有良好的張力控制系統(tǒng)?！ ∪?、收卷輥的控制系統(tǒng) 收卷輥的控制主要包括速度控制和張力控制兩部分。薄膜收卷時，隨著母卷直徑增大，如果收卷輥的轉速仍然不變，則隨著收卷線速度的增大，必然引起收卷張力的遞增，（因為從牽引裝置送出的薄膜速度是不變的），這樣不僅會造成膜卷的內松外緊，外層薄膜把內層薄膜壓皺，而且分切時也會增加復卷難度，影響分切質量。因此，收卷輥的收卷轉速必須隨著母卷直徑的增大而減小。（未完待續(xù)）
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