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     一張DVD由兩個單片采用粘合工藝結(jié)合在一起。粘合是DVD制作的主要工藝。各種DVD盤片，不管其格式或存儲容量如何，都是由兩個0.6mm單片通過粘合工藝結(jié)合而成。DVD-5是具有記錄面并濺鍍了反射層的單片與空白單片粘合而成。DVD-9，DVD-10，DVD-14和DVD-18的兩個單片上都具有金屬化凹坑的記錄面。對于所有DVD格式都適用的粘合系統(tǒng)，粘合材料必須是通用的。粘合工藝在兩個不同材料的層面上形成的結(jié)合必須牢固，這些材料可能是鋁、聚碳酸酯、金、硅、銀。粘合工藝并不是從DVD開始引入的，磁光盤和激光唱片都是粘合而成。用于粘合這些盤片的技術(shù)被稱為熱熔粘合。粘合劑被加熱到120℃～180℃之間（典型值為165℃），利用滾筒將其涂覆于兩個半片的表面上。每張盤片粘合層的厚度很?。s30μm）。在第二階段，兩個單片在光的作用下結(jié)合在一起。最后階段，均勻的壓力作用在盤片上，完成粘合過程。熱熔粘合是一項應用廣泛，并已得到驗證的技術(shù)，其優(yōu)勢為材料成本較低，設(shè)備較便宜。但DVD粘合并沒有采用這項技術(shù)。因為DVD-9 在各種DVD格式中較為獨特，組成DVD-9的兩個單片都有凹坑結(jié)構(gòu)的記錄面。而DVD-9只能從單面讀出，激光必須要穿過粘合層才能讀到第二個單片的信息層（L1層）。就是說粘合層必須同聚碳酸酯的材料規(guī)格近似。層厚度，均勻性，低的物理缺陷等級，全部的光學特性，都是非常關(guān)鍵的參數(shù)。因此不用熱熔粘合，而用UV粘合代替。UV粘合更為復雜，因為不僅材料在非常受約束的條件下應用，而且最終還需要一個固化處理過程。DVD粘合層很薄，厚度規(guī)范應為55±15μm。雖然有一兩個制造廠商也提供了粘合劑薄膜技術(shù)作為DVD粘合工藝的替代方法，大多數(shù)生產(chǎn)線制造商還是選擇了適用于所有類型DVD盤片的UV粘合工藝。因為大多數(shù)生產(chǎn)線制造商寧可開發(fā)自己的UV粘合系統(tǒng)，也不愿集成來自專業(yè)提供商的粘合系統(tǒng)。雖然總可以為不同的注塑機提供相應光學級別的聚碳酸酯，但不能始終做到為不同的粘合機提供相應光學級別的粘合材料和連接器。為得到可靠、恒定的性能，粘合工藝所用的樹酯和工藝必須嚴格的匹配。本來，有兩種類型的UV粘合樹酯：自由基和陽離子。自由基樹酯基于丙烯酸類成分，陽離子樹酯基于環(huán)氧或乙烯基醚材料。兩種樹酯都有優(yōu)缺點。環(huán)氧粘合劑的處理不受空氣中氧氣影響（丙烯酸在有氧環(huán)境下能保持粘性），但是另一方面環(huán)氧類型的粘合劑經(jīng)常含有有毒成分，其中的一部分成分在處理工藝中能產(chǎn)生強腐蝕性副產(chǎn)品。這意味著金屬化后的基片在粘合前必須要涂覆保護膠。另一個區(qū)別是，在UV燈曝光時，環(huán)氧樹酯有時需要持續(xù)處理30分鐘。丙烯酸材料，要求UV燈連續(xù)曝光下，直至完成處理。雖然兩種類型的樹酯都用于DVD粘合，但丙烯酸系統(tǒng)更為常用。粘合系統(tǒng)的最大問題是避免氣泡。如果有氣泡，就會產(chǎn)生廢片，兩個模壓后的單片就會作廢。下料技術(shù)，旋轉(zhuǎn)速度，材料的粘性都是影響氣泡產(chǎn)生的非常重要的因素。雖然UV粘合保護漆利用旋涂法涂覆，但這并不是唯一可用技術(shù)。例如，間隙散開技術(shù)，利用毛細原理。粘合材料通過一個細探針注入到程序區(qū)的中心。毛細作用使兩個靠近的DVD單片間的粘合劑流向盤片的中心和外邊緣。奇怪的是，多數(shù)粘合系統(tǒng)實際上并沒有粘合盤片的中心。多數(shù)情況下，靠近盤片中心的隔離環(huán)擔當了屏障作用。無論如何關(guān)注粘合材料的使用，如果最終的盤片是碟形的，則必需剔除?；瑴囟群捅P片粘合層（UV膠的收縮最大可達8％）的收縮是系統(tǒng)設(shè)計者需要關(guān)心的主要因素。經(jīng)過光學特性的篩選，并防止了氣泡的形成，得到了完全平坦的盤片之后，所需關(guān)心的就是，兩個基片是否完全粘合到一起。DVD粘合的力度是另一個所需關(guān)心的參數(shù)。兩個參數(shù)很重要：抗剝強度和抗沖擊性。一般情況下，用戶不能輕易將兩個單片分開。如果單片脫落，盤片就作廢了。利用螺絲刀撬開單片，可測試抗剝強度，這是早期DVD的標準測試方法。中國復制管理網(wǎng)