基于市場上有對選擇單頭/雙頭/三頭在線(In-Line)與離線(Off-line)生產有不同論述，筆者提供一簡單分析來說明其中的區(qū)別，并且指出粘合DVDR的復雜性與指導相關的解決方向。什么因素在影響光盤成品的翹曲度？ 一般光盤(CD-Audio ,V-CD,CD-ROM)的翹曲度是由注塑與保護膠紫外光固化所決定；而DVD的翹曲度就不只限于注塑與粘合，濺射功率與白片的厚度也主導著最終的翹曲度；在DVD-R的生產中，還有染料烘干過程的因素影響，最終成品的翹曲度是所有這些因素的綜合作用結果。 不同塑料有不同的分子量與流動速率，注塑的快慢與射壓等會影響翹曲與復制率，本文不討論對不同塑料的相關注塑設定，但對模溫的設定需要做一簡單的論述。不同規(guī)格的光盤有不同的模具溫度控制范圍，例如CD-R/DVDR的注塑模溫在97～103℃/115～123℃，新型注塑機皆有四個控制模溫的水流，基本上這四點的溫差會影響到所注塑出來光盤白片(Substrate)的翹曲方向與程度。圖一、模具的四個溫度控點 以圖一模具為例，左半面為壓模面(StamperSide)，右半面為鏡面(MirrorSide)，兩者的溫差將決定注塑出來白片是要向左或向右凹曲的方向與程度，壓模面是白片上“信息凹坑面”(PitorGroove)，而鏡面是激光入射的讀取面，亦即是有“堆積環(huán)”(StackingRing)的表面。一般壓模面會比鏡面溫度高出2～5℃，以保持注塑白片是向右方凹曲的，即白片向讀出面凹下，以補償后續(xù)工序如保護膠與印刷的紫外光固化熱度所造成的反向收縮，確保最終成品的平坦度。圖二、白片凹曲設定方向與印刷收縮方向相反 CD的翹曲度由注塑模具的溫度設定+保護膠厚度與紫外光固化+印刷油墨與光固化決定；但DVD主要是決定于粘合的工藝，而可錄光盤CD-R/DVDR又會受烘干工序的影響，涂有染料的DVD半片與沒有染料的白片(Dummy)既使進入同一烤箱，但烘干后的翹曲也會有所不同。 白片在內外半徑上的厚度與總重量是由壓模厚度與注塑參數所決定的，白片的厚度同樣會影響最終成品光盤的翹曲度。(待續(xù))
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