二 配方及生產(chǎn)工藝:（單位:kg）生產(chǎn)線 用 參考配方原料配比1∶4（淀粉∶成品膠）1∶5（淀粉∶成品膠）1∶6（淀粉∶成品膠）1∶7（淀粉∶成品膠）載體水370220310350淀 粉50203038自動(dòng)線專用干燥劑63.555燒 堿9.53.55.25主體水550350550550淀 粉250130150125硼 砂4.52.535工藝流程一: 載體（水+淀粉+自動(dòng)線生膠專用干燥劑+燒堿）+主體（水+淀粉+硼砂）1、將上釜原料按順序加入上攪拌釜，反應(yīng)10一20分鐘。2、將下釜原料按順序加入下攪拌釜，攪拌10一20分鐘。3、將上釜膠體慢慢加入下釜中，攪拌20一40分鐘即可。工藝流程二: 根據(jù)一些企業(yè)的特殊情況，在沒(méi)有主體、載體生產(chǎn)設(shè)備的情況下，可用一個(gè)攪拌器生產(chǎn)。根據(jù)上述表中配方，按順序先在反應(yīng)釜中加工載體、然后將主體中的水分兩部分；先取出與淀粉同等重量的水和淀粉、硼砂混合均勻備用，余下的水加入反應(yīng)釜中攪拌均勻后，將備用混合體加入反應(yīng)釜中，攪拌三十分鐘即可。注意事項(xiàng):1、加入自動(dòng)線生膠專用干燥劑后，粘度會(huì)適當(dāng)降低，在制作過(guò)程中，注意調(diào)節(jié)燒堿用量，靠燒堿來(lái)控制粘度，膠過(guò)稀增加燒堿用量，過(guò)稠，降低燒堿用量。2、單面機(jī)生膠上機(jī)使用時(shí)粘度控制在:20秒左右。3、三層線生膠上機(jī)使用時(shí)粘度控制在: 50-90秒，4、五層及七層線生膠上機(jī)使用時(shí)粘度控制在:60—90秒，特殊情況，根據(jù)要求調(diào)節(jié)粘合劑粘度。5、在三層、五層自動(dòng)線生產(chǎn)的瓦楞紙板如出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象及紙板兩邊有1-2cm粘接不牢，請(qǐng)檢查①施膠量是否過(guò)少；②粘合劑粘度是否過(guò)低。 6、各生產(chǎn)企業(yè)也可按原生產(chǎn)線生膠工藝加入自動(dòng)線生膠專用干燥劑，在原生膠制作過(guò)程中，將生膠專用干燥劑在加燒堿前直接加入載體中，攪拌10-20分鐘，然后再按原工藝制作即可。生膠專用干燥劑為酸性，在制膠時(shí)，原生膠工藝配方中，燒堿的用量要適當(dāng)提高，每噸生淀粉膠多用燒堿0.5kg左右。(待續(xù))
相關(guān)資訊
-
紙箱廠里，任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提，沒(méi)有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的，也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。所以，在使用智能化設(shè)備時(shí)，紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過(guò)智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無(wú)溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。無(wú)溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異：
2025/4/14 7:19:34
-
實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)碰到這種情況：操作人員報(bào)告某項(xiàng)異常故障時(shí)，往往只是簡(jiǎn)單講述異常的現(xiàn)象，而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨，顧名思義，缺了一塊墨或一片墨。但實(shí)際上，缺墨現(xiàn)象不一樣，產(chǎn)生的原因是完全不一樣的，解決方法自然也不一樣。 本文用幾張具體的異…
2025/4/13 7:58:16
-
當(dāng)版材被生產(chǎn)出來(lái)之后，必須要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量把控和檢查才能投入使用。那么柔性版有哪些質(zhì)量要求，生產(chǎn)出來(lái)之后又該如何存儲(chǔ)呢？請(qǐng)跟隨小編一起來(lái)了解下柔性版的6大質(zhì)量要求以及存儲(chǔ)條件把?！ ∪嵝园娴?大質(zhì)量要求 1、印版要有一定硬度 印版做完之后，一般要做一…
2025/4/12 7:10:18
共有 網(wǎng)友評(píng)論