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      包裝印刷圖文墨膜好壞決定著印刷制品的優(yōu)劣，因此其墨膜的表面狀態(tài)是油墨的主要性能指標(biāo)之一。印刷油墨的墨膜常常因?yàn)槌霈F(xiàn)橘皮、浮色、發(fā)花、氣泡、縮邊、針孔、流掛、水紋、白霜故障而導(dǎo)致包裝制品的低劣。為了預(yù)防墨膜表面故障而需使用流平劑、浮色發(fā)花防止劑、消泡劑、流掛防止劑、白霜控制劑加以控制。本文重點(diǎn)討論印刷油墨圖文墨膜的流掛與流平。   油墨流掛也叫流墜，只p指在垂直面上進(jìn)行印刷時(shí)油墨下垂，在發(fā)生流掛區(qū)域內(nèi)，墨膜厚度變得不均勻，出現(xiàn)堆積現(xiàn)象。我們知道，流掛的形態(tài)各異，有的面積較大成簾幕狀，有的成水紋狀、水柱狀、波紋狀、旋渦狀等等。   油墨流掛故障的產(chǎn)生，往往與印刷油墨體系中固體含量、粘度、印刷圖文墨膜厚度、油墨的屈服值等流變性能有直接關(guān)系。包裝印刷油墨粘度低、墨膜厚，有助于流平，也容易產(chǎn)生流掛；油墨體系固體含量多、粘度高，印刷出的墨膜薄，有助于防止流掛，但卻不易流平。流掛與流平往往是矛盾的，預(yù)防流掛的防止劑就是在印刷油墨中能夠通過(guò)次價(jià)鍵，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體，使印刷油墨獲得結(jié)構(gòu)粘性，變成觸變流體，是調(diào)整這一矛盾的有效助劑。   墨膜的流平是印刷油墨在印刷后，甚至覆膜后，尚未干燥成固狀的墨膜時(shí)，因表面張力的作用，逐漸收縮成最小面積的過(guò)程。油墨在受到某些因素的影響后，，。出現(xiàn)表面張力差，墨膜無(wú)法達(dá)到光滑平整的表面狀態(tài)，便會(huì)出現(xiàn)流不平問(wèn)題。這種現(xiàn)象叫做油墨流平缺陷或不平整故障。墨膜干燥后，表面進(jìn)而會(huì)出現(xiàn)橘皮、刮痕、波紋(水紋)、縮邊、針孔等不規(guī)整的表面狀態(tài)。墨膜流平所需要的是時(shí)間，隨著油墨粘度、刮痕、波長(zhǎng)的增加而增加，隨著表面張力和墨膜厚度的增加而減少。為此，預(yù)防產(chǎn)生上述印刷圖文墨膜的故障，必須添加流平劑加以解決。該助劑是為了使油墨在印刷后，形成平整光滑的墨膜而添加在油墨中的一種助劑，該助劑只求結(jié)果，不看流平過(guò)程。    影響墨膜流掛與流平的因素油墨粘度、墨膜厚度、印跡的寬度和深度、油墨和承印物底材之間的界面張力都會(huì)直接影響到圖文墨膜的流掛與流平。   實(shí)踐早已告訴我們二墨膜越厚，波峰越高，油墨表面張力越大，包裝印刷時(shí)印跡的波長(zhǎng)(水紋)越長(zhǎng)，說(shuō)明流平的時(shí)間也就越長(zhǎng)。為此，我們很有必要在油墨體系里引人流掛防止劑和流平劑。因?yàn)殡S著無(wú)污染、節(jié)省能源和節(jié)省資源的要求越來(lái)越強(qiáng)烈，溶劑型油墨逐步向高固份、水溶性、粉末、無(wú)溶劑和輻射固化的印刷油墨發(fā)展。方興未艾的包裝印刷油墨助劑正是本著“引進(jìn)，篩選，仿制，創(chuàng)新”八字方針，對(duì)油墨的觸變防沉助劑，油墨流平光亮助劑提出了新的要求，以適應(yīng)這些新穎油墨品種所需的油墨助劑，必將在實(shí)際的應(yīng)用中得以改善和提高。  流掛防止劑     主要是觸變劑，其作用和機(jī)理是能增加液體油墨的粘度，并使其具有觸變性的助劑，現(xiàn)統(tǒng)稱(chēng)為觸變劑。有機(jī)膨潤(rùn)土、氫化蓖麻油、聚乙烯醇、氣相法二氧化硅、金屬皂等為有機(jī)體系的增稠觸變劑；在水性油墨體系中利用羥乙基纖維素等纖維素衍生物、聚乙烯醇、聚丙烯酸等水溶性樹(shù)脂為增稠劑；在包裝印刷油墨中使用觸變劑，使呈觸變結(jié)構(gòu)而表現(xiàn)觸變性，也稱(chēng)假厚現(xiàn)象，即油墨在油墨分散機(jī)械或印刷機(jī)械的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的剪切力作用時(shí)(如攪拌或印刷時(shí))粘度暫時(shí)下降。不受剪切力作用時(shí)，又逐漸恢復(fù)到原來(lái)粘度。這種特性能使油墨在貯存時(shí)，防止顏料、填料沉淀，在印刷過(guò)程中預(yù)防油墨流掛而導(dǎo)致的水紋、刮痕故障等——即在包裝印刷時(shí)能使油墨較厚轉(zhuǎn)移而不流掛，并能在多孔承印物材料印刷時(shí)防止油墨的滲透或臟版。雖然加大樹(shù)脂含量也能消除水紋和刮痕，但對(duì)于已貯存使用的油墨來(lái)說(shuō)，添加微量助劑則方便實(shí)惠。   市場(chǎng)上的油墨觸變劑常分為：無(wú)機(jī)系(即能在油墨中形成膠體分散結(jié)構(gòu)的助劑，有合成超細(xì)二氧化硅膨潤(rùn)土、有機(jī)改性膨潤(rùn)土和表面處理的超細(xì)碳酸鈣等)；有機(jī)系(即能在油墨中形成膨潤(rùn)分散體結(jié)構(gòu)和能使顏料形成絮凝結(jié)構(gòu)的助劑。前者有氫化蓖麻油蠟、金屬皂、亞芐基山梨糖醇、植物油系聚合油，后者為表面活性劑)。   無(wú)機(jī)系在油墨中以膠體狀態(tài)分散，依靠分散的膠體形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以達(dá)到防沉觸變的目的。油墨行業(yè)大多選用聚乙烯蠟(該產(chǎn)品是乙烯和其他單體在高壓下經(jīng)自由基聚合反應(yīng)制得，也有采用高分子聚乙烯降解反應(yīng)生產(chǎn))。因該助劑起到保護(hù)膠體的作用，與顏料一起形成穩(wěn)定的膠態(tài)結(jié)構(gòu)，構(gòu)成觸變性起到防沉作用，同時(shí)也略具防流掛效果。近年來(lái)聚四氟蠟以自身幾乎不消光和直接加入等特征悄悄引入了油墨體系，大有取代聚乙烯蠟的趨勢(shì)。   超細(xì)二氧化硅(屬于膠體粒子，表面有硅醇基，但濕法和熱法兩種生產(chǎn)方法生產(chǎn)的超細(xì)二氧化硅表面所含的硅醇基數(shù)量不同，通常濕法多于熱法)。大家都知道，因硅醇基含量少，空間大，自身不能形成氫鍵而可用作防沉劑。而含硅醇基多因羥基之間距離小，自身容易形成氫鍵，即氫鍵越多，凝膠化作用就越強(qiáng)，加入油墨體系后在印刷的剪切力下可以破壞立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使油墨的粘度下降。當(dāng)靜止時(shí)，油墨的粘度又能夠恢復(fù)。雖然在不同極性介質(zhì)中粘度恢復(fù)的速度不同，例如在烴類(lèi)、鹵代烴類(lèi)等非極性油墨溶劑中，粘度恢復(fù)甚至只有幾分之一秒。市面上Aerosilcok84可用在一般非極性溶劑油墨中，具有輕度觸變性，而Aerosil300是我們熟悉的觸變防沉助劑。通常根據(jù)油墨的種類(lèi)及所用溶劑的不同，添加量控制在0．5％—3％之間。天揚(yáng)化工廠的TM—27偶聯(lián)劑則能有效防止浮色與發(fā)花。(待續(xù))