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瓦楞紙實際生產(chǎn)中用粘合劑的配方實例

2007/8/10 15:04:24 人評論

單位:kg  1.單面瓦楞紙板復面用膠(重量比):   水:1000                       雙氧水:5-7  (高錳酸鉀:2.5-3.5)   淀粉:170                      燒堿:20            熟膠專用干燥催化劑 :10          硼砂:7          消泡劑:適量  2.高強瓦楞紙兩面施膠 (重量比):    水:1000                       雙氧水:6-8 (高錳酸鉀:3-3.5)   淀粉:180                      燒堿:22          熟膠專用干燥催化劑:10           硼砂:7           消泡劑:適量  3. 高強瓦楞紙兩面施膠、普通瓦楞紙粘合用膠、紙板與紙板復合用膠、蜂窩紙芯粘合用膠(重量比)   水:1000                       雙氧水:7-10 (高錳酸鉀:3.5-4)   淀粉:200                      燒堿:24   熟膠專用干燥催化劑:12           硼砂:7.5          消泡劑:適量  4.自動貼面機生產(chǎn)用膠、普通瓦楞紙粘合用膠、紙板與紙板復合用膠(重量比):   水:1000                       雙氧水:14-18 (高錳酸鉀:6-9)   淀粉:250                      燒堿:25   熟膠專用干燥催化劑:15           硼砂:7.5             消泡劑:適量  5.自動貼面機及蜂窩紙板生產(chǎn)用膠(重量比):   水:1000                       雙氧水:15-25 (高錳酸鉀:8-13)   淀粉:300                      燒堿:28   熟膠專用干燥催化劑:15           硼砂:7.5             消泡劑:適量  6.自動貼面機及蜂窩紙板生產(chǎn)用膠(重量比):   水:1000                       雙氧水:20-25 (高錳酸鉀:10-15)   淀粉:350                      燒堿:29   熟膠專用干燥催化劑:15           硼砂:7.5             消泡劑:適量  以上配方在使用根據(jù)當?shù)丨h(huán)境溫濕度,使用原料及原料本身的質(zhì)量,具體制作工藝條件等進行適時調(diào)整。為進一步提高瓦楞紙板的干燥速度及挺度,可選用高一號配方來滿足生產(chǎn)中的要求,如將第5、6號使用于自動貼面機及蜂窩紙板生產(chǎn)用粘合劑的配方使用于普通瓦楞紙板的生產(chǎn),其干燥速度挺度均優(yōu)于泡花堿作粘合劑生產(chǎn)的瓦楞紙板。需要注意的是粘合劑的粘度要適當調(diào)整。  注:以上配方生產(chǎn)成品膠為1400-1500kg,在計算成本時,請結合實際情況結算。 信息來源:中華印刷包裝網(wǎng)

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