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3　有機(jī)抗粘連劑　　為了改善薄膜的抗粘連性，添加一些無機(jī)物能夠改進(jìn)和提高抗粘連性，然而，無機(jī)材料易于凝結(jié)；此外聚丙烯樹脂與無機(jī)物質(zhì)之間親和力較弱，在膜拉伸過程中會在膜內(nèi)形成空隙，空隙核心部分為無機(jī)物質(zhì)，其結(jié)果導(dǎo)致膜的透明性變差。江原健等人［11］發(fā)現(xiàn)可以使用具有特定結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚合物顆粒與聚丙烯樹脂混合物在不太影響薄膜透明性的前提下改進(jìn)BOPP薄膜的抗粘連性。這種抗粘連劑的主要成分是0.05份以上但少于1重量份粒徑為0.5-5μm的交聯(lián)聚合物顆粒，含一定量的苯乙烯單體鏈節(jié)、可自由聚合的單體鏈節(jié)（可自由基聚合的單體聚合物的折射率為1.50或更低）和可交聯(lián)單體單元，在通過將交聯(lián)聚合物顆粒與晶體聚丙烯樹脂捏合在一起隨后拉伸所得的定向膜的表面上，平均突出物高度為60-600nm?！　·安布羅斯等人［12］提供一種組合物，它包括：一種液態(tài)烴基取代的聚硅氧烷；一種固態(tài)顆粒狀交聯(lián)的烴基取代的聚硅氧烷（最好具有平均粒徑為0.5～20.0μm。具有三維硅氧烷鍵結(jié)構(gòu)的難熔聚單烷硅氧烷）。加入這種抗粘連劑之后，薄膜的抗屈繞皂裂、伸長率、拉伸強(qiáng)度和抗粘連性能得到改善。并且具有低水氣透過宰和低氧氣透過率等特性。A1-lan J．Crighton等［13］用微球狀的平均粒徑為2～6μm的交聯(lián)的聚甲基丙烯酸甲酯作為抗粘連劑，當(dāng)這種組分在表層的含量為1000～5000ppm時(shí)（根據(jù)薄膜的厚度），能起到較好的抗粘連效果，又不太影響薄膜的其它性能。據(jù)報(bào)道還可以用其它同樹脂不相容的有機(jī)物作抗粘連劑，包括聚酯和聚酰胺，例如，聚對苯二甲酸乙二酯、三聚氰胺-甲醛樹脂、三聚氰二胺-甲醛樹脂、2，4-二氨基-6-苯基均三嗪-三聚氰胺-甲醛樹脂等［14］?！　?　結(jié)論與展望　　BOPP薄膜的專用抗粘連劑發(fā)展到目前還沒有完全意義上的可以達(dá)到理想效果的產(chǎn)品，無機(jī)抗粘連劑對薄膜的光澤度總有不同程度的影響，并且會對高速生產(chǎn)線上的設(shè)備和包裝過程中的機(jī)械有磨損，日積月累，會影響到機(jī)械設(shè)備的尺寸，產(chǎn)品的質(zhì)量會下降，儀器修理的費(fèi)用會升高，同時(shí)，設(shè)備的磨損會帶來產(chǎn)品的金屬污染，導(dǎo)致產(chǎn)品的不穩(wěn)定性和帶上色彩。有機(jī)抗粘連劑有相對低的軟化溫度或熔點(diǎn)，有較低的熱爽滑性能。有機(jī)抗粘連劑在高溫模頭上會發(fā)生降解，累積在模頭。并且有機(jī)抗粘連物抗粘連性較低，通常要和少量的無機(jī)抗粘連劑共用才能產(chǎn)生明顯的抗粘連效果。一個(gè)理想的BOPP專用料需具備以下特性：　　a.薄膜生產(chǎn)車間能以高速生產(chǎn)，并能經(jīng)拉伸將厚度有效降低；　　b.破膜次數(shù)少，亦即破膜周期延長；　　c．膜的厚度均勻平滑；d.膜的外觀光澤透明度高，霧度低，沒有魚點(diǎn)或劃痕；　　e.專用料加工性能穩(wěn)定，適量的回收料不會導(dǎo)致薄膜質(zhì)量下降。所以塑料助劑界要盡可能的開發(fā)出克服以上缺點(diǎn)和滿足以上要求的抗粘連劑?！　±鐚ふ乙粋€(gè)更好的材料或合成材料來代替現(xiàn)在流行的助劑，因?yàn)榭拐尺B劑是加在薄膜的表層的，也可以和通過加入芯層的可以遷移到表層的其它助劑產(chǎn)生協(xié)同效果的方面來考慮，在抗粘連劑的造粒過程中選用配方、助劑的質(zhì)量等，都要異常謹(jǐn)慎，加工過程中也要使抗粘連劑分散均勻而達(dá)到最佳效果。［　參　考　文　獻(xiàn)?。荩?］洪定一．塑料工業(yè)手冊［M］．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999．［2］徐善明．茂名．BOPP專用料的生產(chǎn)與應(yīng)用［J］．合成樹脂及塑料，1999，16（3）：16．［3］孔慶佳，等．雙向拉伸聚丙烯薄膜工業(yè)現(xiàn)狀與前景［J］．現(xiàn)代化工，1999，19（3）：41．［4］舒爾曼塑料公司第十四屆BOPP母料交流會技術(shù)資料［Z］，中國廣州,2002．［5］Solmnom Bekele，Taylots，S.C. Film Having Modified Surface Characteristics through Use of Combination of Soherieal and La-mellar Particulates［P］.US5925454.1999．［6］Joseph A．Radcsta，3 Wedgewood Dr.，Easton，Pa.18045.Poly-olefin Film,Composition and Resins Useable therefore and Related Making Method［P］US5886646．1999．［7］Donald Kendall Drummond，Quakertown；Joseph Anthony Ra-desta，Easton；Donald Richard Deutsch，Walnutport，all of Pa．Polyolefin Film Composition and Resins Useable therefore and Related Making Method［P］．US6017991，2002．［8］上田直紀(jì)，青木明良．雙向拉伸聚丙烯膜及其制造方法［P］．中國專利：1256998，1999．［9］Hajime Mizuno，Hiroshi Omori．Blaxially-riented Multi-layer Films［P］，US5441802.1995．［10］Junichi Kimura，Toyonaka；Minoru Takane，Sodegaura；Yoiehi Obata，Ichihara；Hiroyuki Tanomura，Sodesaura，all of Japan，Polypropylene Composition and Stretched Film Thereof［P］．US5635557，1997．［11］江原健，谷村博之，貞利甫，等．用于定向膜的聚丙烯樹脂組合與恢組合物的定向膜［P］．中國專利：1133860A，1996．［12］B·安布羅斯，J·E·布魯，J·K·柯因，等．機(jī)械加工性改善了的多層定向熱封膜結(jié)構(gòu)［P］．中國專利：1142211A，1997．［13］Allan J．Crighton，Paul T．Alder．Heat Sealed Polymeric Films［P］．US6235143B1．［14］Robert C.Lansbury，Douglas L. Mitchell．Multiple-layer Polyole fin Films［P］．US5147696，1992．