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聚乙烯（PE）是通用合成樹脂中產(chǎn)量最大的品種，因其價格便宜，性能較好，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、包裝及日常生活中，在塑料工業(yè)中占有舉足輕重的地位，因而市場需求量巨大。據(jù)統(tǒng)計，2000年世界PE生產(chǎn)能力為5685萬噸，產(chǎn)量為4828萬噸，預(yù)計到2005年聚乙烯樹脂的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量將分別達(dá)到6786萬噸和5836萬噸?！　〗刂?001年初的統(tǒng)計，全球前十位聚乙烯生產(chǎn)商的生產(chǎn)能力分別為：陶氏化學(xué)公司737萬噸/年，埃克森美孚公司611萬噸/年，?？顾瘜W(xué)公司319萬噸/年，巴塞爾公司274萬噸/年，雪佛龍-菲利浦斯公司262萬噸/年，沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司（SABIC）243萬噸/年，北歐化工公司（Bore-alis）202萬噸/年，BP公司173萬噸/年，諾瓦化學(xué)公司170萬噸/年，阿托-菲納公司160萬噸/年。　　高壓法生產(chǎn)低密度聚乙烯（LDPE）是PE樹脂生產(chǎn)中技術(shù)最成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術(shù)均已成熟，目前這兩種生產(chǎn)工藝技術(shù)并存。發(fā)達(dá)國家普遍采用管式法生產(chǎn)工藝。此外，國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系，可降低反應(yīng)溫度和壓力。高壓法生產(chǎn)LDPE將向大型化、管式化方向發(fā)展。低壓法生產(chǎn)高密度聚乙烯（HDPE）和線型低密度聚乙烯（LLDPE），主要采用鈦系和鉻系催化劑，歐洲和日本多采用齊格勒型鈦系催化劑，而美國多采用鉻系催化劑。　　20世紀(jì)90年代以來，單活性中心（SSC）和茂金屬催化劑技術(shù)的發(fā)展，進一步推動了PE生產(chǎn)過程和PE產(chǎn)品的技術(shù)進步。據(jù)統(tǒng)計，2000年茂金屬和SSC催化劑生產(chǎn)的PE達(dá)到100萬噸。其中，用于食品包裝占36%，非食品包裝占47%，其他（醫(yī)藥、汽車和建筑）占17%。自茂金屬聚乙烯（mPE）1995年商業(yè)化以來，全球mPE樹脂的消費量每年都翻一番。據(jù)預(yù)測，到2005，mPE需求的年均增長率將達(dá)25%，可望達(dá)到300多萬噸。到2010年，PE產(chǎn)能將達(dá)到8300萬噸，其中LDPE和LLDPE的37%和HDPE的20%都將采用茂金屬/SSC催化劑。MPE將達(dá)1700萬噸，其中，mLLDPE為700萬噸、mHDPE為600萬噸、mLDPE為400萬噸?！　↓R格勒-納塔（Z-N）催化劑也在發(fā)展之中。BP和諾瓦化學(xué)公司聯(lián)合開發(fā)了先進的Z-N催化劑-NovacatT催化劑，并已推向工業(yè)化。其他的高性能PE催化劑也不斷開發(fā)和推向市場。韓國三星化學(xué)公司推出工業(yè)化的PE新催化劑，它可生產(chǎn)高性能PE，尤其是C6-LLDPE和MDPE，其抗沖強度可與茂金屬產(chǎn)品相媲美。制取的MDPE的環(huán)境應(yīng)力抗裂性能分別是茂金屬和Z-N催化劑產(chǎn)品的6倍和10倍。這種稱之為HybridCG的催化劑是以氧化錳為載體的鈦或鋯的有機金屬化合物，并用氧化鋁共催化劑進行活化。它組合了螯合配位體，與過渡金屬共享電子。該催化劑適用于流化床反應(yīng)器的氣相聚合，并已在8萬噸/年裝置上完成工業(yè)驗證，其生產(chǎn)費用僅為茂金屬催化劑的25%，用于反應(yīng)所需的1-己烯共聚單體可減少30%。日本三井化學(xué)公司也開發(fā)了新的絡(luò)合催化劑，其活性可超過茂金屬催化劑10倍以上。它由第Ⅳ族金屬如鉻、鈦或鉿與二個苯氧基亞胺螯合的配位體絡(luò)合組成，采用鋁氧烷為共催化劑，其價格為茂金屬催化劑的1/10?！　∥覈鳳E樹脂開發(fā)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前已建成PE裝置23套，總生產(chǎn)能力235.8萬噸/年。預(yù)計2005年P(guān)E產(chǎn)量可達(dá)492萬噸，LDPE、LLDPE和HDPE產(chǎn)量分別為128萬噸，155萬噸和209萬噸，但我國PE產(chǎn)量尚不能滿足需求，預(yù)計PE進口將從現(xiàn)在300萬噸/年增加到2005年500萬～700萬噸/年?！　∥覈赑E樹脂生產(chǎn)和開發(fā)方面與國外相比還存在較大差距，今后應(yīng)進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加新品種。同時，要加強催化劑研究，特別是雙功能、雙金屬催化劑和茂金屬催化劑的研究。此外，還要繼續(xù)加強漿液法HDPE工藝、氣相法工藝及PE專用樹脂和專用料品種的研究開發(fā)。