5、 提高水性聚氨酯膠粘劑性能的途徑 近年來(lái),對(duì)水性聚氨酯膠粘劑干燥速度慢、初粘性低、對(duì)非極性基材濕潤(rùn)性差、耐水性不佳、耐熱性不高等問(wèn)題進(jìn)行大量的研究,提出了一些進(jìn)措施。 一、調(diào)整結(jié)構(gòu) (1) 在保證乳液穩(wěn)定性的前提下,親水基團(tuán)的含量盡可能低,可提高膠膜的耐水性。 (2) 聚醚多元醇相對(duì)分子質(zhì)量越小,則膠膜越硬,耐水性也較好。 二、改進(jìn)工藝 采用工藝性能優(yōu)良的乳化設(shè)備。進(jìn)行熱處理可提高膠膜的強(qiáng)度和耐水性。對(duì)于交聯(lián)型水性聚氨酯,加熱能形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),使耐水、耐熱性能提高。對(duì)于熱塑性水性聚氨酯,受熱會(huì)使三乙醇胺、氨、醋酸等鹽試劑從膠膜中脫出,增加疏水性。另外,也會(huì)產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)和支化。 三、交聯(lián)改性 交聯(lián)是提高水性聚氨酯性能的有效方法,可提高膠膜的耐水性、耐熱性和粘接強(qiáng)度。交聯(lián)分為內(nèi)交聯(lián)和外交聯(lián)。所謂內(nèi)交聯(lián)就是在合成時(shí)使水性聚氨酯含有反應(yīng)性的官能團(tuán),經(jīng)熱處理后便能形成交聯(lián)。如采用部分三官能團(tuán)的多元醇或異氰酸酯、引入胺基或環(huán)氧基團(tuán)、封閉型異氰酸酯乳液、多官能團(tuán)交聯(lián)劑等都可制得內(nèi)交聯(lián)水性聚氨酯。內(nèi)交聯(lián)方法的缺點(diǎn)是預(yù)聚體粘度很大,難以乳化。同時(shí)聚氨酯微粒間聚集性差,成膜性能不好。 外交聯(lián)法即是在使用前添加交聯(lián)劑,在成膜過(guò)程或成膜之后,加熱產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成交聯(lián)的膠膜。與內(nèi)交聯(lián)相比,所得乳液性能好,其缺點(diǎn)是為雙組分體系,沒(méi)有單組分型方便。在工業(yè)上大都對(duì)羧酸型陰離子乳液進(jìn)行交聯(lián),外交聯(lián)法又分為高溫交聯(lián)法和室溫交聯(lián)法。用甲醛、三聚氰胺-甲醛樹脂、環(huán)氧化合物人交聯(lián)劑,一般在120~1800C下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。以氮丙啶、碳化二亞胺、多異氰酸酯、金屬鹽類化合物為交聯(lián)劑,在室溫條件下進(jìn)行交聯(lián),但因交聯(lián)反應(yīng)迅速進(jìn)行,短時(shí)間內(nèi)易產(chǎn)生凝膠,一般是在使用聚氨酯乳液時(shí)加入交聯(lián)劑。 一、復(fù)合改性 為了改善水性聚氨酯的某些性能,可與其他水性樹脂如環(huán)氧樹脂乳液、丙烯酸酯乳液、VAE乳液、氯丁膠乳、天然膠乳、聚醋酸乙烯乳液、脲醛樹脂等共混,制成新的水性膠粘劑,其性能有所提高。將水性聚氨酸與環(huán)氧樹脂乳液共混,提高粘合性、耐水性和耐溶劑性等。 水性聚氨酯與丙烯酸酯乳液共混,其性能介于聚氨酯和丙烯酸酯乳液之間。 聚氨酯和丙烯酸酯共聚復(fù)合乳液(PUA)具有優(yōu)異的性能,對(duì)金屬粘接性良好,耐耐溶劑性提高。共聚復(fù)合的工藝首先是合成以丙烯酸羥乙(或丙)酯為端基的聚氨酯預(yù)聚物,乳化分散后再與丙烯酸單體進(jìn)行乳液共聚,即得PUA復(fù)合乳液。 水性聚氨酯還可作“種子聚合物”,并作為高分子乳化劑,加入丙烯酸酯、丙烯腈、醋酸乙烯、苯乙烯等單體,以過(guò)硫酸鹽為引發(fā)劑,進(jìn)行無(wú)皂乳液聚合,制得核殼型雜合水性樹,其性能比單純用丙烯酸酯乳液與聚氨酯乳液共混為好。PUA復(fù)合乳液技術(shù)是當(dāng)今國(guó)際上高分子材料研究的又一新成果,也是水性聚氨酯發(fā)展的一個(gè)新方向。 五、接枝改性 在聚氨酯乳液中加入適量(約20%)的苯乙烯單體,通過(guò)原位聚合法制得了聚氨酯-苯乙烯接枝乳液,提高了粘接性和耐水性。將N210聚醚、TDI、DMPA(二羥甲基丙酸)(5.9%)N-甲基吡咯烷酮加入裝有攪拌器和溫度計(jì)的三口反應(yīng)瓶中。NCO:OH=(1.3~1.4):1于800C反應(yīng)3h。當(dāng)-NCO值達(dá)到或略低于理論值時(shí),冷卻至600C,加入三乙醇胺進(jìn)行中各,得到預(yù)聚體。將預(yù)聚體。將預(yù)聚體冷卻至300C,在攪拌下加入50C定量的去離子水,再加入適量的擴(kuò)鏈劑乙二胺,于300C攪拌4h,制得聚氨酯(PUL)。在裝有攪拌器和溫度計(jì)的四口反應(yīng)瓶?jī)?nèi)加入已合成的PUL和苯乙烯單體,攪拌乳化30min,升溫到一定溫度加入引發(fā)體系(叔丁基過(guò)氧化氫:四乙烯五胺=1:1.5)2.8~4.2*10-3/100g,在500C反應(yīng)4h,最后制得PUL-苯乙烯接枝乳液,轉(zhuǎn)化率為91%,接枝效率為62.7%。6、水性乙烯基聚氨酯膠粘劑 水性乙烯基聚氨酯膠粘劑是指多異氰酸酯(或其預(yù)聚體)有機(jī)溶液分散在聚乙烯醇、羧甲基纖維素的水溶液中,或醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、VAE乳液、丁苯膠乳等乙烯基乳液中而成的膠粘劑,又稱為水性高分子異氰酸酯膠粘劑(API)。水性乙烯基聚氨酯膠粘劑可為水溶型或乳液型的,又有單組分和雙組分之分。 一、水性膠粘劑的組成 (1) 乙烯基聚合物 常用有有聚乙烯(PVA)水溶液或乙烯基合成樹脂乳液,PVA的聚合度為300~2500,醇解度為88~99%,質(zhì)量百分?jǐn)?shù)濃度5%~20%為宜。 (2) 多異氰酸酯 可用于制造水性乙烯基聚氨酯膠粘劑的多異氰酸酯有PAPI、MDI、TDI、TDI-TMP加成物、HDI、XDI、三苯甲烷三異氰酸酯等,以及它們與多元醇制成端NCO預(yù)聚體。最為常用的是PAPI(多亞甲基多苯基多異氰酸酯)。 (3) 溶劑 原則上講,凡能溶解多異氰酸及其預(yù)聚體的溶劑都能用,如脂肪族的芳香族烴類、酮類、酯類,但與水不相溶的有機(jī)溶劑更為合適,因?yàn)槿軇┡c水不相溶,水不能很快進(jìn)入多異氰酸酯和溶劑組成的微細(xì)液滴,溶劑保護(hù)液滴內(nèi)部NCO基團(tuán)不與水反應(yīng),使膠粘劑有適宜的使用期。溶劑在水中的溶解性越小,膠粘劑的耐水性越好。 溶劑名稱 沸點(diǎn) 在水中的溶解性 在水浸泡后粘接強(qiáng)度 鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) 甲苯 二氯甲烷 醋酸溶纖劑 甲乙酮 醋酸乙酯 339 386 111 40 145 80 77 極小 極小 極小 極小 中等 中等 小 1.23 1.0 1.37 1.41 自然剝離 自然剝離 自然剝離 注:膠粘劑配方:PVA(聚合度1700,醇解度98.5,10份配成10%水溶液;PAPI6.6份、溶劑13.4份配成溶液 粘土20份) 注:膠粘劑配方:PVA(聚合度1700,醇解度98.5,10份配成10%水溶液;PAPI6.6份、溶劑13.4份配成溶液 粘土20份) (4)填料 在膠粘劑中加入填料,如淀粉、粘土、高嶺土、滑石粉等可降低成本,防止?jié)B透,有的還能與異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng),提高粘度強(qiáng)度和耐水性。
相關(guān)資訊
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過(guò)快或過(guò)慢都不好。若揮發(fā)過(guò)快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過(guò)慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要?! √暨x溶劑時(shí)應(yīng)當(dāng)遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒(méi)有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時(shí),紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過(guò)智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無(wú)溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。無(wú)溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)碰到這種情況:操作人員報(bào)告某項(xiàng)異常故障時(shí),往往只是簡(jiǎn)單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實(shí)際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣?! ”疚挠脦讖埦唧w的異…
2025/4/13 7:58:16
共有 網(wǎng)友評(píng)論