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    聚烯烴是指聚乙烯、聚丙烯及其共聚物樹脂。由于其綜合性能較好，加工成型容易，熱分解溫度較高(一般在315cC以上)，是應(yīng)用廣泛的非熱敏性通用型結(jié)晶性樹脂。聚烯烴塑料包裝制品的性能不僅同聚烯烴樹脂的種類、分子量大小、結(jié)晶度大小有關(guān)，還同生產(chǎn)包裝制品的工藝有關(guān)。如生產(chǎn)薄膜的擠出吹膜法、擠出流涎法、雙向拉伸法等，生產(chǎn)中空容器的擠吹或注吹法、擠拉吹或注拉吹法，以及使用固相熱成型方法等。生產(chǎn)方法不同，性能也有差別。    聚乙烯最早于1933年由英國ICI公司在實(shí)驗(yàn)室中合成的，1939年由ICI公司工業(yè)化生產(chǎn)。由于是采用高壓法將高純度的乙烯單體聚合而成的，所以叫高壓法聚乙烯(HPPE)。這種聚乙烯的密度低，又叫低密度聚乙烯(LDPE)。1953年德國發(fā)明了HDPE，并于1955年工業(yè)化生產(chǎn)。1977年美國UCC公司開發(fā)出LLDPE。1958年日本三井石化公司工業(yè)化生產(chǎn)出超高分子量聚乙烯。1984年美國UCC公司工業(yè)化生產(chǎn)出甚低密度聚乙烯(VLDPE)。20世紀(jì)90年代中，美國DOW化學(xué)公司、德國BASF公司、日本三井石化公司工業(yè)化生產(chǎn)出新型茂金屬聚乙烯(mPE)。    聚丙烯是1955年由意大利發(fā)明并生產(chǎn)的，由于PP的性能優(yōu)越，成為塑料業(yè)一個(gè)重要的標(biāo)志性進(jìn)步。    目前，聚烯烴制品在世界塑料制品市場占居第一位，其次才是PVC和其它通用型塑料。世界PP的年產(chǎn)量已達(dá)4150萬噸，而PE的年產(chǎn)量已達(dá)5000萬噸。    一、聚乙烯樹脂的性能    1、LDPE    LDPE是密度為0．91-0．925g／cm3的白色蠟狀固體顆粒；屬典型的結(jié)晶型熱塑性聚合物，結(jié)晶度為55-65％，熔點(diǎn)為105—126cC；具有良好的柔軟性、電絕緣性、耐低溫性；易燃，且有燒滴現(xiàn)象，燃燒時(shí)發(fā)出蠟燭氣味，火焰無煙無色；具有良好的熱封性、阻濕性，且透氣性、透明性好；易加工成型，可以擠出、注射，熔體流動(dòng)性好，不易發(fā)生熱分解，是熱穩(wěn)定性較好的一種樹脂，其熱分解溫度在3150C以上；耐油脂性、耐有機(jī)溶劑性比PP差，因此，如厚度薄時(shí)，長期放置油脂或汽油時(shí)會(huì)滲漏；由于是非極性物質(zhì)，易帶靜電，高速生產(chǎn)時(shí)摩擦易產(chǎn)生靜電積累而具有危害性，需要加抗靜電劑或抗靜電裝置；表面張力低，僅31達(dá)因／cm，因此在表面裝飾或印刷上膠時(shí)，必須預(yù)先進(jìn)行表面處理，以提高其表面的親合性。    2、HDPE    HDPE是密度在0．941—0．970g／cm3之間的高密度聚乙烯，隨著密度的提高，HDPE的結(jié)晶度提高(75-90％)、熔點(diǎn)提高(126-136cC)，剛性、韌性、機(jī)械強(qiáng)度、耐溶劑性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、耐滲透性都比LDPE好。HDPE同LDPE一樣，是一種無色無味無毒的樹脂，可直接與食品或藥品接觸，同LDPE一樣易燃，有燒滴現(xiàn)象，燃燒時(shí)有蠟燭油味道，有良好的電絕緣性。I-IDPE薄膜透明性差，而強(qiáng)度卻十分高，常用作購物袋、垃圾袋等。同LDPE一樣，阻濕性好，可用于干燥食品的包裝，有良好的保存效果；由于透氣性大，不宜于作真空包裝或氣調(diào)包裝?？砷L期在—40cC-80cC的環(huán)境下使用，脆化溫度為-65cC。在印刷、上膠或涂裝時(shí)也需預(yù)先作表面處理；可擠出、注射等成型加工，熱分解溫度高。    3、MDPE    MDPE為中密度聚乙烯，其性能處于高密度和低密度聚乙烯之間，其應(yīng)用情況及加工成型也同HDPE和LDPE一樣。    4、LLDPE    LLDPE為線性低密度聚乙烯，是一種乙烯同。辛烯的共聚物。由于LLDPE中短支鏈比HDPE多，而長支鏈比LDPE少，分子量分布比LDPE狹窄，因而流變學(xué)性能同LDPE有顯著的差別。LLDPE同LDPE相比較，在性能上有以下突出的不同：LLDPE是密度為0．920-0．930g／cm3的五色無嗅無味的固體顆粒，其結(jié)晶度介于HDPE和LDPE±間；無毒，可直接用于食品及藥品包裝；同LDPE相比，點(diǎn)比LDPE高10-20cC，熔體粘度大，在相同熔體溫度下，相同分子量的LLDPE熔體粘度是LDPE的10倍以上，因此，加工時(shí)需要比加工LDPE大得多的主電機(jī)功率才能i左劊，例如，中65mm的擠出機(jī)在加工LDPE時(shí)只需要10-15KW的主電機(jī)，而加7-LLDPE則要50-60KW的主申，柳．LLDPE熔體的粘度受熔體溫度影口向小，而受剪切應(yīng)力的影響大，因此需要采用提高加工速度的方法，例如，加工LLDPE的螺桿為了加快塑化時(shí)間，加強(qiáng)塑化能力，采用了銷釘和混煉頭聯(lián)合的高速螺桿，L／D比一般在32以上；LLDPE的透明度比LDPE好，熱封時(shí)的溫度比LDPE高10Y左右，有極好的熱粘合性和優(yōu)良的夾雜物熱封性，因此在軟塑包裝中常用作熱封層用；LLDPE的耐應(yīng)力開裂性很好，可用來同HDPE共混改性，提高HDPE的耐應(yīng)力開裂性；根據(jù)LLDPE的粘彈性，可用于制作纏繞膜。    5、VLDPE    甚低密度聚乙烯是一種密度低于0．91g／cm’的聚乙烯，LCLDPE更柔軟，熱封性優(yōu)，且耐應(yīng)力抗裂性大，是HDPE或其它PE優(yōu)良的耐應(yīng)力開裂性改性劑。    6、mPE    茂金屬聚乙烯(mPE)同LLDPE一樣是乙烯與。高級(jí)烯烴的共聚物，具有高度的反應(yīng)活性。mPE是無色無嗅無味無毒的熱塑性塑料，透明度優(yōu)良，燃燒性同LDPE；mPEh月有比其它各類PE更好的韌性、強(qiáng)度、透明度、清潔度，由于分子量分布相當(dāng)窄，因而制品收縮性較??；mPE同LLDPE一樣，熔體粘度相當(dāng)高，二者均可以用提高剪切應(yīng)力的辦法來降低熔體粘度，這是mPE加工性比LLDPE好的原因之一；mPE熔體張力比LLDPE高，吹膜的膜泡穩(wěn)定性較好，由于熔體強(qiáng)度高，在吹膜時(shí)的吹脹比和牽引比都可以較大，薄膜厚度可以較小而不會(huì)破裂；roPE同LLDPE一樣有極好的耐應(yīng)力開裂性，是其它PE提高耐應(yīng)力開裂性的優(yōu)良改性劑。    7、EVA、EEA及其它乙烯共聚物   　　 EVA是乙烯同醋酸乙烯酯的共聚物，在軟塑包裝中常用來作低溫?zé)岱庑缘母男晕锘驘崛勰z材料。EVA的性能與VA含量有關(guān)，隨著VA含量的提高，熔點(diǎn)降低，EVA極Q提高，在有機(jī)溶劑中的溶解度由不溶到溶脹到完全溶解，粘度提高。因此，低VA含量的EVA是熱塑性塑擔(dān)，而高VA含量的是彈性體。VA含量增加，密度提高，透明度提高，結(jié)晶度降低，耐應(yīng)力開裂性和；中擊強(qiáng)度提高。由于EVA熱穩(wěn)定性有限，232cC以上時(shí)會(huì)發(fā)生熱分解。    EEA是乙烯同丙烯酸甲酯及乙烯同馬來酸酐等的共聚物，是軟塑包裝業(yè)中相容劑的熱封用樹脂。    8、離子型樹脂(10nomer)    離子型樹脂最大的特點(diǎn)是具有極好的夾雜物熱封性、高度的強(qiáng)度、韌性；中擊強(qiáng)度、優(yōu)良的熱粘結(jié)性，尤其適用于同鋁箔和尼龍、PE的涂布復(fù)合上，是優(yōu)良的內(nèi)封層材料，即使污染也能有高度的熱封強(qiáng)度。    二、聚丙烯樹脂的性能    聚丙烯有均聚物和共聚物之分。均聚丙烯中，根據(jù)丙烯分子中甲基排列位置的不同，又有等規(guī)(甲基排列在同一方向)、間規(guī)(甲基分別相間排列在兩側(cè))、無規(guī)(甲基混亂排列)三種。共聚丙烯中，主要是乙烯同丙烯的共聚物。    1、均聚丙烯的性能    均聚丙烯是密度為0．89-0．91g／Gm3的無色無味無毒的固體顆粒，可用于儀器和藥品包裝；易燃，有燒滴現(xiàn)象，燃燒時(shí)有蠟燭油氣味，以焰無煙，呈黃色；有良好的強(qiáng)度、剛性、耐磨性，可連續(xù)在110—120cC下長期使用；不能在0℃以下的環(huán)境使用，耐寒性差，發(fā)脆；耐候性、著色性、抗靜電性差，涂裝或印刷前應(yīng)預(yù)作表面處理；阻濕性好，可用于干燥食品的包裝，但透氣性大，因此不能單獨(dú)用于真空包裝、充氣包裝；等規(guī)度在94％以上時(shí)，熔體流動(dòng)性好，易加工成型，熱分解溫度高，電絕緣性優(yōu)良。    間規(guī)及無規(guī)聚丙烯因機(jī)械強(qiáng)度較低，一般不用于成型，是生產(chǎn)等規(guī)聚丙烯的副產(chǎn)品。無規(guī)聚丙烯常用于熱熔膠輔助科、母科載體樹脂的輔助料等。    2、共聚丙烯的性能  共聚丙烯主要是乙烯和丙烯的共聚物，隨乙烯成分的增加，共聚丙烯的柔軟性提高，耐寒性提高，；中擊強(qiáng)度提高，熔點(diǎn)降低。