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     干式復合是采用干式復合設備，使用粘合劑將兩種或更多種薄膜粘合在一起的工藝。粘合劑在干式復合中的用量很少，約占材料成本的10 ％左右，但對復合膜的質量性能有極為重要的影響。它決定了復合膜的剝離強度，并影響到復合膜的透明度，熱封強度、耐熱性、抗介質性等，所以復合軟包裝企業(yè)對粘合劑的選擇應是非常慎重的。 復合軟包裝對粘合劑的選擇，應主要考慮以下幾個方面： 一.根據(jù)包裝產品的要求來選擇粘合劑 1、包裝產品以后的后加工溫度不同，選用的粘合劑也將不同。如常見的溫度分類有蒸煮135℃30min 、蒸煮121℃30min、水煮30min、 85℃30min、室溫、冷凍和深凍等。在這方面軟包廠應非常慎重，如 果你的產品為135℃30min，就必須選用能夠達到這種溫度要求粘合劑，如高盟公司的YH502／YH10；如果你的產品只要求121℃30min的蒸煮，就不必選用耐135℃的粘合劑，只要達到121℃30min的粘合劑就是以如高盟公司的YH502S／YH10，否則選用耐135℃的粘合劑就是一種浪費，無形這中造成您的生產成本增加。 2、根據(jù)包裝的產品的性質來選用粘合劑 氣體(指充氣包裝) 液體：水溶型、溶劑型、酸堿度、濕的固體 固體：有揮發(fā)物、 　　無揮發(fā)物 　　以上包裝的產品不同，選擇的粘合劑也不同。如榨菜包裝時必須考慮粘合劑時酸、辣、咸等耐性；如洗滌. 二.根據(jù)復合包裝的結構選擇粘合劑 復合包裝所用的材料多種多樣，常用材料有BOPP(光膜、珠光膜、消光膜等)、PET、BOPA、AL 、鏌鋁膜(VMPET、VMCPP、VMPE等)CPP、 PE等。單PE膜又千差萬別，如PE厚度不同、所用的樹脂不同PE膜的特性不同，所選用的粘合劑也不同。如鋁箔在軋制過程中，需加入離型劑( 油類)，雖然軋制后經(jīng)過了清洗，仍存在油污的問題。因此在復合時對粘合劑的選擇方面，必須考慮對油污有一定的耐性，尤其在選用高固量的粘合劑更應加以注意。 在復合鍍鋁膜方面，使用普通的粘合劑時，一般剝離強度只有0. 3-0.6N／15mm鍍鋁轉移嚴重。這樣的包裝袋如果用來包裝一些不規(guī)則體的固形物(如茶葉)，然后抽真空，經(jīng)過一段時間，會發(fā)現(xiàn)包裝袋的外表會出現(xiàn)大的白泡，也就是外層鍍鋁復合膜脫層。固此必須想辦法提高鍍鋁復合膜的剝離強度(鍍鋁膜在未復合前鍍鋁層的附著強度2 N／15mm)，解決鍍鋁膜轉移的問題，其中的一種辦法是選用鍍鋁膜復合專用粘合劑，如北京高盟化工有限公司的Y H501S／YH10S或YH501SL／VM10等。 在復合PE膜方面，如果選用的PE膜較厚添加的助劑較多，必須考慮 PE膜助劑析出的問題。如果沒有注意此問題，選用了普通的粘合劑，那么復合膜復合后，會隨著固化和時間的推移，剝離強度越來越低，甚至會分為二層，用手輕輕一搓，就會分開，因引在復合高助劑含量的PE膜，必須非常慎重助劑析出的問題，選用對助劑能夠適應的粘合劑。如北京高盟化工的高助劑含量薄膜復合用專用粘合劑系列。 三.根據(jù)所用的干式復合設備選用粘合劑 很多復合軟包裝企業(yè)會發(fā)現(xiàn)這樣一種現(xiàn)象，同樣一種粘合劑在不同廠家使用效果不同。這其中的原因多種多樣，其中有一個因素就是所用設備不同?，F(xiàn)在所用的干式復合機檔次差距較大，在選用粘合劑時，應根據(jù)自己設備情況選擇粘合劑。 根據(jù)設備的設備的張力系統(tǒng)選擇粘合劑。如果設備的張力控制系統(tǒng)水平較差、對張力的控制精度不高，跟蹤反饋較差，那么選擇粘合劑時，應首先初粘力好的，這樣可以減少隧道的形成，提高成品率。反之，張力控制系統(tǒng)很好，那么粘合劑的初粘力差一些也沒關系，不會出現(xiàn)隧道，對成品率也無影響。 根據(jù)設備的工作速度選擇粘合劑，如果設備的工作速度很高，那么選擇粘合劑時，應選擇粘度較低的，如果粘度過高，粘合劑會在膠槽中生成大量的洗泡，嚴重影響到粘合劑的涂布狀態(tài)，進而影響到產品的質量。反之，工作速度較低，選擇粘合劑時，粘度可以高一些。 四.根據(jù)粘合劑的技術指標選擇粘合劑 　　如果粘合劑的技術指標變化范圍較小，說明該粘合劑的性能越穩(wěn)定，越有利于軟包廠對復合產品質量的控制。如果某粘合劑廠提出固含量75 ％粘合劑的粘度為4000～8000mpas，這是一種普通的粘劑，一般粘度為80 00mpas的粘合劑，其最佳工作濃度為30％，如果將工作濃度提到35％，那粘合劑的涂布狀態(tài)變差，影響產品質量；粘度為4000m pas的粘合劑，最佳工作濃度為35％，如果將工作濃度降至30％，那么成本增高，影響殘留溶劑和生產效率等。 　　另外，如固含量變化大，將影響到粘合劑的涂布量。 五.根據(jù)粘合劑的工作濃度選擇粘合劑 在相同的速度等工藝條件下，粘合劑的工作濃度越大，越具有經(jīng)濟性，透明度等質量因素越好。一般固含量越高的粘合劑其工作濃度越高。固含量50％的粘合劑其工作濃度在20％-30％；而固合量75％的粘合劑的工作濃度在30％-40％。 現(xiàn)舉例如下(粘合劑干基：3.0g／m2的情況下)： 方案A：使用固含量50％的粘合劑，工作濃度25％，濕膠量需12g ／m2 方案B：使用固含量75％的粘合劑，工作濃度40％，濕膠量需7.5 g／m2 方案A比方案B多耗用乙酯4.5g／m2，約0.0315元／m2，如將這 4.5g／m2的乙酯揮發(fā)徹底，就必須多耗用一定的熱量，影響生產效率。 因此在選用粘合劑時盡可能高固含量的粘合劑，使用盡可能高的工作濃度，才具非常好的經(jīng)濟性，才能提高效率。同時復合膜的透明度等指標會更好。 六.根據(jù)粘合劑的生產廠家選擇粘合劑 現(xiàn)在粘合劑的生產廠家很多，供不應求的時代早以過去，在選擇粘合劑時，還應看到該公司能夠多少服務，多少技術上的支持?，F(xiàn)在的社會分工，更加細致，相關行業(yè)能夠在縱向上提供一定的支持服務，那么對該公司的發(fā)展將起到很大的作用。 現(xiàn)在市場形為，已不再不是單單的商品交換，它還附著支撐，服務、品牌形象。在有形的交易背后，擁有多少無形支持、服務。 七.根據(jù)粘合劑的食品衛(wèi)生性能選擇粘合劑 如果作的食品包裝，那么在選擇粘合劑時就必須考慮該粘合劑的食品衛(wèi)生性能，是否有異味。否則粘合劑中的一些不衛(wèi)生的因素，如異味等將會滲透到食品中，那么造成的損失和影響是無法估量的。 綜上所述，軟包廠在粘合劑的選擇方面應考慮包裝的產品、復合材料的結構、干式復合機的狀況、粘合劑的技術指標、工作濃度、生產廠家、食品衛(wèi)生性等諸多因素。