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四、柔性版油墨的印刷適性　　不同的印刷方式，油墨的轉(zhuǎn)移機(jī)理不同，柔性版印刷機(jī)是通過(guò)獨(dú)特的網(wǎng)紋輥，將適量的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上?！　∪嵝园嬗湍耐庥^為流動(dòng)性良好的液體，這主要是為適應(yīng)網(wǎng)紋輥對(duì)油墨轉(zhuǎn)移的需要。目前柔性版印刷中使用三種類型的油墨：有機(jī)溶劑性油墨、水性油墨和紫外線固化油墨。水性、有機(jī)溶劑性油墨的干燥是物理過(guò)程，而紫外線固化油墨則是由光化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行干燥。由于水噴油墨無(wú)環(huán)境污染，價(jià)格低廉，因此，在我國(guó)和歐美等國(guó)家，柔性版印刷中水性油墨占有主導(dǎo)地位?！　?.水性油田的特點(diǎn)。水性油墨通常由著色劑、連結(jié)料、輔助劑等成分組成。  顏色 粘度（s） 細(xì)度（μm） 粘著性（Tack） pH值 黃 40 35 3.5 9 紅 75 15 3.3 9.5 黑 80 10 3 9.5 金 62 　 4.6 9.1  　　著色劑是水性油墨的呈色物質(zhì)，給油墨一定顏色。在高水平的柔性版印刷中，使用高網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥傳輸油墨，因而轉(zhuǎn)移的油墨量較少，印刷品的墨層薄。為獲得色彩艷麗的印跡，水噴油墨的著色劑一般選用化學(xué)穩(wěn)定性良好、具有高強(qiáng)度著色力的顏料?！　∵B結(jié)料由水、樹脂、胺類化合物及其它有機(jī)溶劑組成。樹脂是水性油墨最重要的成分，直接影響油墨的附著性能、干燥速度、防粘膿性能及耐熱性等，同時(shí)也影響光澤及傳墨性，常用的有丙烯酸類樹脂。胺類化合物的作用是使水性油墨的pH值維持堿性，因丙烯酸樹脂在堿性介質(zhì)中能提供更佳的印刷效果。水或其它有機(jī)溶劑的作用是溶解樹脂、調(diào)節(jié)油墨的粘度及干燥速度。柔性版印刷為高速印刷，網(wǎng)紋輥上分布著定量定型的微小著墨孔，只有使用低粘度的油墨，網(wǎng)紋輥對(duì)油墨的傳輸才能達(dá)到理想的效果。水性油墨的粘度可用察思流杯或4#涂料杯測(cè)量。表6－8中的粘度值是用戶涂料壞測(cè)量的?！　≥o助劑主要調(diào)節(jié)油墨的pH值、干燥性等。水性油墨常用的輔助劑有：穩(wěn)定劑、阻滯劑、沖淡劑、消泡劑等。穩(wěn)定劑可調(diào)節(jié)pH值，也可作稀釋劑，降低油墨的粘度。阻滯劑用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在網(wǎng)紋輥上干固，減少糊版。沖淡劑用來(lái)減淡水性油墨的顏色，但對(duì)油墨的粘度和干燥速度無(wú)影響；沖淡劑也是一種亮光劑，可以提高水性油墨亮度。消泡劑可抑制和消除氣泡，提高油墨的傳遞性能?！　?.水性油擔(dān)的pH值。水性油墨的pH值直接關(guān)系到水性油墨的印刷適性。pH值和油墨的粘度關(guān)系如圖6－22所示。圖中的粘度值是用4#涂料杯測(cè)量的。曲線表明，水性油墨的粘度隨pH值的下降，線性地升高。　　水性油墨的干燥性和pH值的關(guān)系如圖6－23所示。圖中干燥性的測(cè)試方法是：將少許油墨放在刮板細(xì)度計(jì)100μm處，用刮板迅速刮下并同時(shí)打開秒表，經(jīng)30s后用一紙張的下端對(duì)準(zhǔn)刮板零刻度處，平貼凹槽上，用手掌速壓一下，揭下紙張，測(cè)量未粘墨跡的長(zhǎng)度，用mm表示，即為初干性（圖中的干燥性）。未粘墨跡愈短，干燥愈慢。圖6-23中的曲線表明，隨著pH值的逐漸升高，水性油墨的干燥性線性地降低?！　∷杂湍膒H值主要依靠胺類化合物來(lái)維持，但由于印刷過(guò)程中胺類物質(zhì)的揮發(fā)，pH值下降，這將使油墨的粘度上升、轉(zhuǎn)移性變差，同時(shí)油墨的干燥加快，堵塞網(wǎng)紋輥，出現(xiàn)糊版故障。若要保持油墨性能的穩(wěn)定，一方面盡可能避免膠類物質(zhì)外泄，例如蓋好油墨槽的上蓋。另一方面要定時(shí)、定量地向墨槽中添加穩(wěn)定劑。據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，一般水性油墨的pH值維持在8.0～9.5之間較好。pH值過(guò)高時(shí)，油墨的干燥緩慢，出現(xiàn)印品背面粘臟和抗水性差的問(wèn)題。　　3.水性油墨使用中的問(wèn)題。水性油墨的最大特點(diǎn)是，油墨在干燥前可與水混合，一旦油墨干固后，則不能再溶于水和油墨，即油墨有抗水性。因此，印刷時(shí)要特別注意，切勿讓油墨干固在網(wǎng)紋輥上，以免堵塞網(wǎng)紋輥的著墨孔，阻礙了油墨的定星傳輸造成印刷不良。另一方面，亦需注意印刷過(guò)程中柔性版始終要保持被油墨潤(rùn)濕，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字圖案?！　〗档退杂湍恼扯葧r(shí)，不宜隨便加水，以免影響油墨的穩(wěn)定性，可加入適量的穩(wěn)定劑。當(dāng)印刷速度降低時(shí)，可在油墨中加入阻滯劑，防止油墨干燥過(guò)快，一般加入量不得超過(guò)3％。五、柔性版印刷的印刷色序　　不同的印刷色序會(huì)產(chǎn)生不同的印刷效果。在決定印刷色序時(shí)必須考慮許多相關(guān)因素，歸納起來(lái)有以下幾點(diǎn)：印刷機(jī)的種類；印刷品上顏色的重要性；套印精度的要求（即哪一塊印版的套難性要求最高）；紙張的性質(zhì)；油墨的性質(zhì)；油墨疊印的方式（即是濕式印刷的油墨疊印還是干式印刷的油墨疊印）；顏色的深淺；印版上圖文面積的大小以及作業(yè)方面的問(wèn)題等。　　例如，用四色膠印機(jī)印刷，油墨的疊印是以濕壓濕的方式進(jìn)行的，由于先印的油墨完全處于濕的狀態(tài)，所以從油墨的粘度和粘著性考慮，最好是使后印油墨的粘度、粘著性依次遞減，才不會(huì)出現(xiàn)“反粘”現(xiàn)象。另外，從油墨的透明度考慮，后印油墨的透明度應(yīng)該逐漸遞增為好?！　∪绻麖挠媚康亩嗌賮?lái)考慮，印刷品以黑版為主，采用非彩色結(jié)構(gòu)底色去除得較多，印刷色序最好是青-品紅-黃-黑。但是，黑版為補(bǔ)色版時(shí)，只是增加圖像的輪廓或彌補(bǔ)三原色油墨的色偏，則可采用黑-青-品紅-黃的色序來(lái)印刷。也有采用黃-品紅-青-黑的色序，這是因?yàn)槭褂勉t黃制造的墨，由于透明度低，只能先印黃?！　〔噬∷⑵返姆N類繁多，尤其是包裝裝演印刷品，在考慮印刷色序時(shí)，除上述因素外，更應(yīng)該根據(jù)印刷品各自的特點(diǎn)來(lái)安排印刷色序。常見的有以下幾種：版畫的色序應(yīng)嚴(yán)格按照原稿的色序印刷；專色實(shí)地背景色版，可放在最后印，以保證圖文墨色均勻、不贈(zèng)臟；有價(jià)證券、票證應(yīng)先印底紋、再印邊框；印金的產(chǎn)品必須先印底色，然后再印金墨；色數(shù)多的印刷品，為了保證套印精度，可以先印圖文面積小而又不疊色、無(wú)套印準(zhǔn)確度要求的色版；一些包裝裝滿印刷品的主體字、圖像要保持鮮明，不能被其它顏色遮蓋時(shí)，應(yīng)該后印?！　∪嵝园嬗∷C(jī)為多色印刷機(jī)，油墨的疊印是以濕疊干的方式進(jìn)行的，最少6色，一般10色，最高達(dá)12色，可進(jìn)行紫外及紅外上光。印刷的產(chǎn)品以裝演印刷品為主，有文字、有圖像、有網(wǎng)線也有實(shí)地，有的還需要印金、印銀和上光。因此，柔性版印刷的色序非常靈活。在決定印刷色序時(shí)，不能孤立地考慮某一因素，要對(duì)印刷品的具體要求進(jìn)行分析，以求得最佳的印刷色序。例如可以先印網(wǎng)線版，接下來(lái)印實(shí)地，再印金，最后上光。有些印刷品的墨色較深，受網(wǎng)紋輥傳墨量的限制，達(dá)不到墨層厚度要求時(shí)，可用另一印刷單元再將此色重印一次。來(lái)源:山東印刷網(wǎng)