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二 ， UV 磨砂油墨的網(wǎng)印技術(shù)使用UV 磨砂油墨要注意以下問題。1．要熟悉和掌握油墨的印刷適性。一般來說，UV磨砂油墨小批量印刷時， 基本不會出現(xiàn)很嚴(yán)重的印刷問題， 但用全自動網(wǎng)印機(jī)進(jìn)行大批量高速生產(chǎn)時，就會出現(xiàn)問題。如印幾千張或上萬張后，UV磨砂油墨就不能完全密實地鋪展在網(wǎng)版上，導(dǎo)致磨砂狀態(tài)不均勻；UV磨砂油墨太稀或相容性不好，導(dǎo)致跑邊、露底等。對于這些問題，首先要使用質(zhì)量符合要求的金、銀卡紙，否則會發(fā)生UV磨砂油墨輕微溶解金卡紙上的金色， 嚴(yán)重時甚至把金色全部溶掉，使整個印品發(fā)白。此外，在UV磨砂油墨配方設(shè)計中要充分考慮各種承印物的組成特點，保證分子量大的與分子量小的成分的比例， 保證不讓分子量比較小的物質(zhì)溶掉金卡的底色。當(dāng)然，減小曝光量，縮短印品固化的時間，也能在一定程度上克服印品發(fā)白的故障。還有， 在配方設(shè)計中要保證UV磨砂油墨的觸變性較好，靜止時相對較稠，印刷時相對較稀。此外，要保證UV磨砂油墨有適宜的黏性，對絲網(wǎng)有適宜的黏著力。要保證UV 磨砂油墨有合適的稀稠度。雖然UV油墨是l00％ 的固體，沒有可揮發(fā)的溶劑， 因此在印刷中油墨黏性基本上不會發(fā)生變化，但對于不同的承印物和設(shè)備環(huán)境等，需要一定黏性的油墨，因此，在印刷前要注意調(diào)配好油墨的黏稠度。另外，由于UV磨砂油墨具有自身的特性， 因此不能與其他油墨混合使用。2．絲網(wǎng)選擇和繃網(wǎng)要求。根據(jù)實踐，在使用UV磨砂油墨的印刷中，對絲網(wǎng)的選擇要求是伸縮性小、回彈性好、強(qiáng)度高、耐高溫，以便在印刷中不易使圖文發(fā)生位移，保證印刷圖文邊緣清晰，并有利于印后的高溫處理等。絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)以平紋織網(wǎng)為好， 這樣使絲網(wǎng)經(jīng)緯線不發(fā)生斜交叉， 保證網(wǎng)孔均勻、伸縮性小、強(qiáng)度大。要根據(jù)磨砂紋的粗細(xì)和蝕刻墨顆粒的大小選擇合適的絲網(wǎng)目數(shù)， 目數(shù)太高，網(wǎng)孔小，油墨不易通過，使著墨不勻，出現(xiàn)花白等故障，影響蝕刻效果；目數(shù)太低，通過墨量太多又會造成糊版，使印刷圖文模糊，一般粗紋選擇100～l70目， 中紋選擇170～250目，細(xì)紋選擇250～300目。網(wǎng)框以性能穩(wěn)定、耐用、輕便的鋁合金框為佳， 以防絲網(wǎng)變形而使圖案套印困難?？嚲W(wǎng)一般采用斜繃式， 以保證減少印刷圖文出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象，提高制版精度?？嚲W(wǎng)時要注意調(diào)整合適的張力， 張力太大， 易撕裂網(wǎng)版，張力太小， 印刷時對刮板不能產(chǎn)生必要的回彈力，會出現(xiàn)印瞎網(wǎng)點的現(xiàn)象。制作絲網(wǎng)版時，采用耐溶劑或耐水型感光膠，用水顯影，無污染，耐溶劑性感光膠制的版，印刷脫膜后可再利用。由于感光膠膜較厚， 網(wǎng)版需要較長的曝光時間才能使感光膠層徹底硬化， 同時， 顯影時間適當(dāng)加長一些， 可以使顯影更加充分。刮膠時要注意增加其耐印牢度，感光膜要進(jìn)行二次曝光，使感光膜充分固化，增強(qiáng)網(wǎng)版耐印力。調(diào)整好網(wǎng)版、刮刀與承印物之間的間距， 以刮刀能覆蓋承印物表面而且網(wǎng)版不粘紙張為宜。印刷中要注意控制好刮板壓力，壓力太小， 油墨過網(wǎng)不暢， 壓力太大，油墨過網(wǎng)量太多，這都會影響印刷質(zhì)量和磨砂的印刷效果。一般來說， 磨砂油墨印刷時比普通色油墨印刷的壓力要略大一點。印刷中還要注意避免壓力大小不均， 它會導(dǎo)致印刷油墨層的厚度不一， 從而影響凹凸粗糙面的均勻度。3．UV磨砂油墨要使用專用的稀釋劑或工業(yè)酒精進(jìn)行稀釋和清洗。UV磨砂油墨在配料時添加的各種助劑、材料要充分?jǐn)嚢杈鶆颍?為了減少印刷后油墨在膜面的流平性，配料時，要盡量少用稀釋劑和流平劑， 以促進(jìn)膜面凹凸粗糙的形成 油墨在初印時，不要隨意加入其他溶劑， 只有當(dāng)印刷過程中出現(xiàn)油墨漏印不下去時，方可適當(dāng)加入少量稀釋劑充分?jǐn)嚢韬笤儆∷?。如稀釋劑加入太多或攪拌不均勻，會?yán)重影響印刷質(zhì)量， 同時還會影響其牢固度和干燥性。由于大批量印刷UV磨砂油墨時會有殘渣存在，不僅增加印刷成本， 并且也嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)效率。因此，必須對UV磨砂油墨所用到的原材料進(jìn)行仔細(xì)考察。首先應(yīng)確保原材料粒徑與絲網(wǎng)目數(shù)相適應(yīng)；此外，耍確保各種原材料相容性好，不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時有良好的印刷適性，過網(wǎng)率高；還要保證在正常條件下(20～26 ℃)印刷。4． 上油后，必須完全干燥。UV 磨砂油墨要經(jīng)過一定強(qiáng)度的紫外線光固后才會干燥，干燥速度約3～5 s。油墨應(yīng)密閉儲存于陰涼通風(fēng)的地方， 避光、熱以免硬化和空氣潮濕使油墨吸入了水分從而影響油墨的印刷和干燥， 甚至使墨層發(fā)生乳化現(xiàn)象，導(dǎo)致UV油墨墨膜不透明，直接影響紫外線輻射光能的通過率， 減慢了成膜干燥的時間，甚至雖然光固了，但墨膜里仍有水分，當(dāng)墨膜形成后，一經(jīng)磨擦，墨膜便會被劃掉等現(xiàn)象。油墨一般干燥后無刺激性，無污染不含任何毒性，但若在流體狀態(tài)不慎粘到皮膚上，應(yīng)及時清洗以免停留過久引起皮膚灼傷。5．一般適用在金銀卡紙上，如因印刷需要， 調(diào)整后也可以印于水性光油、油性光油、膠印光油及PVC片材等不同的承印面。對磨砂承印材料的主要要求是具有金屬鏡面的光澤表面，它主要是通過覆膜加工而成的，要保證金屬膜面沒有擦傷，有合適的張緊力和耐溫性。6． 色序安排和印刷要求。UV磨砂油墨一般要疊印于其他油墨之上，因此，印刷色序安排要將蝕刻油墨排在最后。由于蝕刻油墨墨層質(zhì)地較厚、較粗糙、不耐折擦，所以在壓凸和壓痕處，最好不要安排這種油墨。UV磨砂油墨在印刷前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨拍苁褂?，在印刷過程中， 也應(yīng)適時注意攪拌， 以防止出現(xiàn)墨層不均勻或不下墨現(xiàn)象。磨砂油墨與普通網(wǎng)印油墨一樣，既可采用網(wǎng)版印刷機(jī)印刷，也可采用手工印刷?？紤]到蝕刻油墨本身的特征，如油墨本身較稠，印刷阻力較大，圖案套準(zhǔn)要求高，印刷墨層要求均勻等，故一般采用網(wǎng)印機(jī)印刷較妥。同時應(yīng)注意對印刷壓力、印刷角度、網(wǎng)版高度等進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整， 以控制好印刷質(zhì)量， 也可防止網(wǎng)版過早損壞。印刷時壓力應(yīng)大小一致，避免因壓力大小不一， 導(dǎo)致磨砂墨層的厚度不一，影響凹凸粗糙面的均勻度。在印刷過程中，應(yīng)保持磨砂油墨的潤濕狀態(tài)， 以保證印刷品效果的完全一致。具體潤濕程度可根據(jù)使用者經(jīng)驗確定。油墨干固時要及時添加專用稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝罄^續(xù)使用。齊成信息來源: 《 絲網(wǎng)印刷 》