藥品的鋁箔印刷及泡罩包裝在20世紀(jì)30年代從歐洲興起。我國在70年代以鋁箔為承印材料的應(yīng)用主要依靠進(jìn)口。80年代國內(nèi)先后由廣州、連云港、錦州等地引進(jìn)日本的藥用鋁箔印刷涂布設(shè)備，但主要承印材料仍需進(jìn)口。90年代我國不但能制造單色的藥用鋁箔印刷涂布設(shè)備，而且還能制造或印刷彩色、金色系列的藥品外包裝鋁箔產(chǎn)品。藥品包裝所所承印材料鋁箔及鋁箔用油墨、粘合劑均能滿足國內(nèi)印刷行業(yè)的需求。在今后的一個(gè)時(shí)期內(nèi)我國將大幅度地增加優(yōu)質(zhì)的藥品鋁箔泡罩包裝，以滿足醫(yī)藥市場(chǎng)的需求。因此藥用印刷包裝材料中的藥用鋁箔承印材料，藥用鋁箔印刷油墨，以及附屬材料粘合劑，和藥用聚氯乙烯材料，是目前藥品軟包裝印刷中發(fā)展前景較好的藥品包裝材料。本文根據(jù)目前我國藥用承印材料鋁箔、印刷專用油墨，以及粘合劑和聚氯乙烯的使用現(xiàn)狀，談一談今后一個(gè)時(shí)期內(nèi)藥用印刷泡罩包裝材料的發(fā)展趨勢(shì)。 目前市場(chǎng)的印刷油墨種類繁多，品牌各異，但從藥用鋁箔的印刷工藝和藥品包裝的特殊要求上考慮，其印刷油墨必須具有對(duì)鋁箔的良好的粘附性、印刷文字圖案牢固清晰、溶劑釋放快、耐熱性能好、耐摩擦性能優(yōu)良、光澤好、顔料無毒、不因含油墨內(nèi)的化學(xué)成份遷移而污染所包裝的藥品、實(shí)用粘度應(yīng)符合鋁箔印刷的工藝要求等特點(diǎn)。從這幾個(gè)方面的要求出發(fā)來分析，目前應(yīng)用于鋁箔印刷的油墨主要分為兩大類： 第一類：是醇溶型聚酰胺類油墨。由于聚酰胺樹脂對(duì)種類承印材料都有很好的粘附性，尤其適應(yīng)于印刷聚烯烴類薄膜，加上分散性好、光澤好、柔軟、耐磨性好、溶劑釋放及印刷性能良好，所以最多的是用來配專用于經(jīng)處理后的LDPE、CPP、OPP等薄膜表面印刷的凹版表印油墨。由于此種油墨用途廣、抗粘連、易干燥，也被用于藥用鋁箔的表面印刷。此類油墨在進(jìn)行鋁箔印刷時(shí)，各種優(yōu)良性能均能表面出來，而且耐熱性能也能滿足鋁箔印刷和使用過程中的要求，是當(dāng)前藥用鋁箔印刷采用最多的一種類型。但是此類油墨畢竟不是鋁箔表印專用油墨，存在的問題在鋁箔大面積表面印刷時(shí)曾出現(xiàn)過油墨剝離現(xiàn)象。目前國內(nèi)已有油墨廠能生產(chǎn)鋁箔凹版表印專用聚酰胺類油墨，部分用戶使用情況表明：該油墨耐熱性好、附著力強(qiáng)，200℃高溫?zé)岷显囼?yàn)，印刷文字圖案依然清晰不變色。 第二類油墨是以氯乙烯、醋酸乙烯共聚合樹脂和丙烯酸樹脂為主要成份的鋁箔專用油墨。這是一種新開發(fā)的凹版里印油墨，其特點(diǎn)是色澤鮮艷、濃度高，與鋁箔的粘附性特別強(qiáng)，有良好的透明性，鋁箔的金屬光澤再現(xiàn)性優(yōu)異。但由于是凹版里印油墨，其溶劑揮發(fā)度大，用于鋁箔表印時(shí)容易造成凹版輥著墨孔內(nèi)油墨干結(jié)產(chǎn)生糊版現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。 以上兩種油墨在用于藥用鋁箔表面印刷時(shí)均存在不足，如果是調(diào)整第二類鋁箔專用油墨的混合溶劑組成，適應(yīng)鋁箔表面印刷的需要，將會(huì)更多地應(yīng)用于鋁箔的表面印刷。
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