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     鏡面油墨是一種具有特殊效果的網(wǎng)印油墨，特別是鏡面光變色油墨，該油墨是通過網(wǎng)印成像在透明塑料材料的背面，從正面觀察時，由于光線的干涉作用，印刷圖像隨視角的變化可產(chǎn)生全息圖像的效果。鏡面光及鏡面光變色油墨可印刷在多種承印材料上，起到獨特的裝飾作用。 　　近年來使用鏡面光變色油墨印刷的產(chǎn)品越來越多，如手機的按鍵、電子產(chǎn)品的面板以及塑料標牌等，為網(wǎng)印產(chǎn)品提高了價值和賣點，深受用戶的歡迎。但和普通印刷油墨相比，鏡面變色油墨在印刷技術(shù)和技巧方面要求較高，且不易控制，以下就簡要介紹鏡面油墨的特性、印刷方法、保管和注意事項，希望能對正確使用鏡面類油墨有所幫助。 　　1. 鏡面油墨的種類 　　鏡面油墨主要有普通鏡面油墨(銀色和金屬色)和鏡面光變色油墨。目前普通鏡面油墨的使用范圍很廣，如采用IMD技術(shù)制作手機按鍵，洗衣機等電器的操作面板以及電子產(chǎn)品上的裝飾件等等；鏡面光變色油墨的使用則側(cè)重于裝飾性，印刷成品顯得比普通鏡面油墨檔次更高。 　　 2. 鏡面類油墨承印物 　　鏡面類油墨主要用于透明片材的里印，即在材料反面(背面)印刷，從正面表現(xiàn)效果。 　　常用透明片材有：PC(聚碳酸酯)、PMMA(亞克力或有機玻璃)、硬PVC(聚氯乙烯)和處理過的PET(聚酯)等。 　　鏡面油墨對上述透明片材具有良好的附著性，且可以得到鏡面和鏡面變色效果。但值得注意的是，對于PC或PMMA材料，由于加工工藝、材料純度、分子量的區(qū)別以及材質(zhì)密度等因素，有些產(chǎn)品會因耐溶劑性能差而得不到理想的鏡面或鏡面變化效果，故在使用前必須進行試驗，確認質(zhì)量后方可生產(chǎn)。 　　不僅如此，要得到鏡面效果，除以上影響因素外，因鏡面油墨是以特殊的鋁粉顏料和少量的樹脂等基本材料組成，且鋁粉顏料屬片狀，在承印物表面平行排列才可得到鏡面反射效果，所以表面平滑性差的材料(承印物)和不耐油墨中溶劑的材料是得不到理想鏡面效果的。 　　3. 網(wǎng)印鏡面油墨的要點 　　(1)鏡面油墨中除少量樹脂和片狀鋁粉顏料外，溶劑在鏡面油墨中占的比例較大，所以鏡面油墨的黏度非常低，印刷時不可使用開合式網(wǎng)版印刷機，以免鏡面油墨在網(wǎng)版傾斜時過度流淌，故不管手工還是機器印刷，應使用升降式網(wǎng)版印刷機，使稀薄的油墨能夠均勻布滿網(wǎng)版上，避免因堵網(wǎng)而影響網(wǎng)印正常進行。 　　(2)若選用絲網(wǎng)印刷機，應將金屬回墨刮刀改用橡膠材料，利于油墨均勻地涂布在網(wǎng)版上。 　　(3)用鏡面油墨印刷時，油墨在網(wǎng)上分布的范圍盡可能控制在接近有效圖文的印刷面積內(nèi)，否則，涂布面積過大，鏡面油墨中的溶劑快速揮發(fā)容易造成堵網(wǎng)，影響油墨的連續(xù)印刷。 　　(4)鏡面類油墨的溶劑在絲網(wǎng)上揮發(fā)快，為防止堵網(wǎng)，印刷時務必做到連續(xù)印刷的同時，還要注意避免空氣對流，加速網(wǎng)版干燥。 　　(5)印刷墨層不宜太厚，油墨盡量印得薄一點，否則，油墨中的鋁顏料會發(fā)生剝離現(xiàn)象。切記，鏡面油墨不適于多色疊印。 　　(6)鏡面類油墨本身的遮蔽性能不佳，為了得到好的鏡面及鏡面變色效果，必須再加印一層遮蓋型油墨，加印的遮蓋型油墨應選用對鏡面及鏡面變色油墨附著性好又不產(chǎn)生溶劑侵蝕的油墨。如精工鏡面銀色油墨，可使用的遮蓋油墨如表1所示。但精工鏡面光變色油墨能使用的遮蓋油墨比較少，如印刷PET材料時，只有SG700 BLACK墨配以T-912溶劑。 　　4. 鏡面光變色油墨的印刷工藝 　　(1)鏡面光變色油墨的種類 　　以色彩劃分有：641-闊樂銀色；642-闊樂金色；643-闊樂瑪瑙色；644-闊樂深寶石藍等。每種油墨有A、B、C 3種粒徑： 　　A，100μm×100μm；B，100μm×50μm；C，50μm×50μm。 　　(2)按顏料粒徑選網(wǎng) 　　A(100μm×100μm) 選用80目/cm絲網(wǎng) 　　B(100μm×50μm) 選用100目/cm絲網(wǎng) 　　C(50μm×50μm) 選用150目/cm絲網(wǎng) 　　(3)常用承印物的印刷工藝條件 　　承印物： 已進行表面處理的PET; 　　油墨：采用SG700系列鏡面光變色油墨，以溶劑T-912稀釋到20%使用； 　　網(wǎng)版絲網(wǎng)目數(shù)：A類，80目/cm 　　 B類，100目/cm 　　 C類，150目/cm 　　干燥條件：60℃溫度下，60分鐘； 　　背面遮蓋墨：SG700-710 BLACK墨；以溶劑T-912稀釋至20%；在60℃溫度下干燥30分鐘； 　　膠刮硬度：控制在SH80～85，厚度10mm。 　　5. 鏡面油墨的印刷技巧 　　(1)網(wǎng)版的張力略降低些，并且減少刮刀的刮印壓力； 　　(2)網(wǎng)距盡量??； 　　(3)保證連續(xù)印刷； 　　(4)印刷環(huán)境應保持干燥，若空氣濕度高,應采取除濕措施，否則在潮濕的狀態(tài)下印刷油墨會變成膠狀； 　　(5)當油墨顏料凝集而結(jié)塊時，添加溶劑也不會復原，最好不要繼續(xù)使用； 　　(6)鏡面油墨印刷的干燥條件對鏡面效果影響很大。在60～80℃的環(huán)境下干燥10分鐘比自然干燥效果好；在玻璃上印刷鏡面油墨后需在100℃以上的溫度下干燥，油墨才具有良好的附著性。 　　總之，鏡面油墨屬于高檔裝飾性油墨，其墨性稀薄如水，網(wǎng)印中極易揮發(fā)，若印刷環(huán)境不好，印刷技術(shù)不到位，在印刷中容易出現(xiàn)堵網(wǎng)、承印物上墨層不致密、鏡面效果不理想等問題。目前已在使用鏡面油墨的操作者，應注意了解油墨的印刷條件，熟練掌握網(wǎng)印技巧，以保證在批量生產(chǎn)中，印刷品達到預期的質(zhì)量要求。 來源：《印刷技術(shù)—器材及特種印刷》