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   各種功能性油墨簡(jiǎn)要介紹     ①抗蝕油墨?？刮g油墨是具備耐化學(xué)腐蝕特性的油墨。其作用是在工件的不需處理（腐蝕、電鍍、焊接等）部分預(yù)先進(jìn)行印刷，形成耐腐蝕（或耐電鍍、阻焊）膜層。代表性的油墨有用于制作印刷電路板的耐腐蝕油墨、耐電鍍油墨、阻焊油墨等。         a．耐腐蝕油墨。這是一種耐酸性的抗蝕油墨，有UV型、溶劑型和水性型。UV油墨因印刷作業(yè)效率高，現(xiàn)已成為主流。在印刷后，進(jìn)行UV固化，并用氯化鐵和氨化銅腐蝕，然后再用稀堿將抗蝕油墨溶解剝離或膨潤(rùn)剝離。水性型一般作為鋁蒸鍍膜的耐腐蝕膜。        b．耐電鍍油墨。制作印刷電路板時(shí)，在電鍍工序中，不需電鍍部分印刷的油墨就是耐電鍍油墨，有溶劑型耐電鍍油墨和UV型耐電鍍油墨。    c．阻焊油墨。阻焊油墨是在做好線路和圖形的電路板上印刷的油墨，其作用是防止電路腐蝕，防止由于潮濕引起的絕緣性能下降，防止焊錫粘附在不需要的部分，防止銅對(duì)焊錫槽的污染等。這種油墨有熱固型和UV型。        ②導(dǎo)電油墨。導(dǎo)電油墨是將金、銀、銅、碳等導(dǎo)電填料分散在連結(jié)料中制成的糊狀油墨，俗稱(chēng)糊劑油墨。金系導(dǎo)電墨、銀系導(dǎo)電墨、銅系導(dǎo)電墨、碳系導(dǎo)電墨等已達(dá)到實(shí)用化，用于印刷電路、電極、電鍍底層、鍵盤(pán)接點(diǎn)、印制電阻等材料。        a．金系導(dǎo)電墨。金粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、導(dǎo)電性能好，但價(jià)格昂貴，用途僅局限于厚膜集成電路。    b．銀系導(dǎo)電墨。大量用于薄膜開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電印刷。當(dāng)承印材料為聚酯時(shí)，可將銀粉分散到聚酯樹(shù)脂連結(jié)料中，即可做成糊狀導(dǎo)電油墨。當(dāng)油墨膜干燥不良時(shí)，電阻值會(huì)下降，最好用遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)在120～130℃下烘干。    c．銅系導(dǎo)電墨。銅比銀價(jià)廉，但存在易氧化的缺點(diǎn)?，F(xiàn)在多使用經(jīng)過(guò)防氧化處理的銅粉，使用這種油墨印刷的電路不易被氧化，但缺點(diǎn)是一經(jīng)高溫處理，就會(huì)失去防氧化效果。         d.碳系導(dǎo)電墨。碳系導(dǎo)電油墨中使用的填料有導(dǎo)電槽黑、乙炔黑、爐法碳黑和石墨等，電阻位隨種類(lèi)而變化。多用于薄膜片開(kāi)關(guān)和印制電阻，前者大都在聚酯基材上印刷，因此它和銀系導(dǎo)電油墨相同，是以聚酯樹(shù)脂為連結(jié)料的油墨。        ③絕緣油墨。該油墨用于防止上述銀系導(dǎo)電油墨的移位及污染。絕緣油墨有溶劑型和UV型。前者是以乙烯基樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂為連結(jié)料的油墨。UV油墨膜厚，對(duì)提高絕緣電阻，防止電路移位有利。        ④發(fā)泡油墨。發(fā)泡油墨是在油墨的連結(jié)料中添加膠囊狀的發(fā)泡劑而制成的。印刷后通過(guò)加熱而發(fā)泡，使著墨部分的體積增大形成浮雕狀的圖像。發(fā)泡油墨的連結(jié)料有水性型和溶劑型。為把發(fā)泡劑膠囊化，一般使用水性連結(jié)料。發(fā)泡劑多為酸姘系化合物，其分解溫度為100～200℃，一般使用100～150℃的，其發(fā)泡倍率，如果承印物是布或紙，可達(dá)100～500倍。發(fā)泡倍率增加，墨膜的附著性和強(qiáng)度就會(huì)降低。印刷時(shí)，一般使用     100目左右的絲網(wǎng)版，最好進(jìn)行厚膜印刷。      由于發(fā)泡油墨中使用的是水性連接料，故使用方便，無(wú)污染。發(fā)泡油墨的絲網(wǎng)透過(guò)性及圖像再現(xiàn)性均良好，其墨膜具有較好的財(cái)溶劑性、耐藥性、耐磨性以及在重負(fù)荷下不變形等特點(diǎn)。        發(fā)泡油墨中的微囊發(fā)泡體是熱可塑聚合粒子。呈“空心”狀，一般用聚偏二氯乙烯或偏二氯乙烯和丙烯睛，或者是丙烯酸甲基和丙烯睛聚合而成。空心處含有揮發(fā)性發(fā)泡劑，發(fā)泡劑多為乙烷、丙烷、丁煉等的碳化合物。微囊直徑一般在5～150微米之間。油墨中的微囊發(fā)泡體含量一般為5～50％，微球發(fā)泡體含量低，發(fā)泡效果不好，如果含量不高，則油墨流動(dòng)性降低，使用墨膜不均勻。b        發(fā)泡油墨在印刷后要進(jìn)行充分干燥，干燥分自然干燥和強(qiáng)制干燥。為使油墨在發(fā)泡后獲得精美的印刷效果，發(fā)泡前如采用自然干燥的方法，干燥的時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)以上。強(qiáng)制干燥比自然干燥時(shí)間短，速度快。強(qiáng)制干燥時(shí)，要注意根據(jù)不同的印刷品以及不同的干燥熱源，選擇相應(yīng)的干燥溫度和時(shí)間。如果干燥時(shí)間和溫度選擇不當(dāng)，就容易造成發(fā)泡不均勻，強(qiáng)制干燥溫度在30～70℃之間。干燥后即可發(fā)泡，發(fā)泡溫度控制在120℃左右，并考慮與之相應(yīng)的發(fā)泡時(shí)間。發(fā)泡設(shè)備可采用烘烤箱也可采用烘烤機(jī)，發(fā)泡倍率可達(dá)8～15倍。        發(fā)泡油墨廣泛應(yīng)用于服裝、紡織品的點(diǎn)綴，具有圖案泡孔均勻，立體感強(qiáng)，手感舒適柔軟，近似人工繡花、貼花，并具有耐磨、耐水洗等特點(diǎn)。發(fā)泡油墨還用于印刷盲文點(diǎn)字、圖書(shū)封面裝飾、商標(biāo)包裝裝潢、建筑內(nèi)裝飾材料以及其他美術(shù)制品。         近年來(lái)，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始引進(jìn)、生產(chǎn)發(fā)泡油墨，如北京賽戈?duì)柊l(fā)泡涂料有限公司生產(chǎn)的賽戈?duì)柵瓢l(fā)泡印花漿。該產(chǎn)品為乳白色，流動(dòng)性、潤(rùn)滑性較好，具有無(wú)毒、不燃、無(wú)腐蝕等特點(diǎn)。其干燥溫度為50℃以下，發(fā)泡溫度為120±5℃，發(fā)泡時(shí)間為2～1Q秒，適用于140目以卜的絲網(wǎng)印版，可使用任何一種印染涂料色漿調(diào)色（加入量以2～5％為佳），并可在任何一種服裝面料上印刷，亦可用于墻紙、墻布、圖書(shū)封面、盲文點(diǎn)字、箱包裝潢的印刷。         ⑤液晶油墨。液晶即液態(tài)晶體，是某些有機(jī)物質(zhì)在一定的溫度范圍內(nèi)所呈現(xiàn)的一種中間狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，物質(zhì)分子的排列具有方位性。    在電及熱的作用下，液晶的光學(xué)性質(zhì)會(huì)產(chǎn)生變化。液晶是具有粘著性的液體，因有機(jī)溶劑會(huì)破壞其功能，所以在制造油墨時(shí)要進(jìn)行膠囊化處理。液晶膠囊粒徑為10～50μm，在連結(jié)料中添加量為25～50％。在液晶印刷時(shí)要使油墨形成均勻的膜厚，這對(duì)于其顯色是非常重要的。         ⑥熒光油墨。絲網(wǎng)印刷用熒光油墨是以熒光顏料作為著色料制做的油墨。熒光顏料是由熒光性的染料與合成樹(shù)脂調(diào)制而成，粒度在5～15微米之間。         絲網(wǎng)印刷用熒光油墨適于紙張類(lèi)和乙烯薄膜的印刷。紙張類(lèi)熒光油墨有氧化干燥型和蒸發(fā)干燥型兩種。乙烯薄膜用熒光油墨為蒸發(fā)干燥型。