水性油墨主要是以水為溶劑經科學加工而成，印刷過程中油墨隨水分的揮發(fā)而干燥，對環(huán)境無污染，對人體無毒害，不易燃燒，安全性好。在實際生產應用中，水性油墨PH值將對印刷質量產生重要的影響。 一、水性油墨PH值與粘度的關系 粘度與水性油墨的流動性密切相關。水性油墨的PH值下降，直接影響油墨活性，引起樹脂溶解度下降，致使油墨粘度升高，可能會在印版干涸，從而引發(fā)故障，如干版、掉點等問題。反之，如果水性油墨PH值偏高，堿性較強，樹脂溶解過度，顏料和連結料可能會分離，油墨流動性增強，引起印刷網點不清晰、結塊等問題，且油墨不易干燥（輪轉印刷機容易粘導紙輥）。 我們在實際的印刷中，PH值在6.0～7.0之間時，油墨會產生分層現象，在印刷時會產生花版。PH值在7.0～8.5之間時，油墨體系變得不穩(wěn)定，油墨粘度升高，并導致轉移不良、干版、掉點，印刷品的色強度下降（黑墨最為明顯）。PH值在8.5～9.1之間時，水性油墨具有良好的流動性，油墨粘度適合印刷的需要，對承印物具有良好的潤濕性和鋪展性，墨層也具有良好的干燥性。PH值在9.1～11.5，墨槽中有大量的泡沫產生，油墨粘度有較明顯的降低，導致干燥速度變慢、耐水性變差，網點增大率變大，印跡不清晰、結塊、商標的標準條形碼條形增大。同時，由于油墨堿性過強，可能會破壞顏料的屬性。所以，水性油墨的PH值一般應控制在8.5～9.1之間為宜。 二、水性油墨色相與PH值的關系 顏料是決定油墨顏色的主要因素，是一種惰性物質，其化學穩(wěn)定性決定了顏料呈色效果的好壞。油墨通常接觸的化學物質不外乎酸、堿、鹽、水、腐蝕性氣體、有機溶劑（墨槽沒有清潔干凈）等，這些因素都能影響到油墨的色相。雖然水性油墨所用的顏料都具有良好的耐堿性，但是，一般來說，無論選用何種顏料，如果油墨PH值過高，堿性太強，都會或多或少對顏料產生影響，從而影響油墨的色相，所以應盡量避免油墨PH值過高。若PH值太高，則顏色會變淺，而且還會出現轉移不良的現象；反之，堿溶性樹脂的溶解度降低，油墨粘度升高，印刷墨膜較厚，墨層的色濃度也會偏高。當然，如果油墨PH值控制適當（在8.5～9.1之間），則顏料溶解透徹，分散性好，色相保持正常。 三、水性油墨光澤度與PH值的關系 水性油墨的光澤度主要與墨膜的厚度、連結料的光澤度、油墨的透明性及流動性、顏料的顆粒大小、樹脂含量、油墨的干燥速度等因素有關。油墨PH值變化對墨層厚度、流動性、干燥速度都會有影響，因此影響油墨的光澤度。另外，水性油墨中堿溶性和分散系樹脂的溶解性、顏料顆粒的大小及聚合度等，也與油墨PH值有關。 四、水性油墨印刷環(huán)境與解決方法 在實際生產中，印刷車間的工作環(huán)境對溫濕度要求相對嚴格，當溫度高于26.5℃時，油墨中的氨類物質的揮發(fā)加快，PH值就會下降。若PH值低于8.5時可適量加入PH值調整液，高于9.1時可適當使用熱風及熱水來加熱油墨，使油墨中的堿性物質揮發(fā)，從而降低油墨PH值。切勿通過添加酸性物質的方法來降低PH值，否則會造成油墨變質。一般認為，車間環(huán)境溫度保持在19℃～25℃、相對濕度控制在55%～65%為最佳狀態(tài)。 轉載自：NPES國際印刷商務網
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