在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜上的附著稱之為油墨的疊印。印刷品的成色效果，除了與油墨的著色力的強(qiáng)度、油墨的色偏等指標(biāo)有關(guān)外，還與油墨的疊印率的大小有關(guān)。油墨的疊印率也叫油墨的受墨量，是指在疊色塊上后續(xù)色墨的主密度轉(zhuǎn)移到前色油墨層上的百分率。 現(xiàn)在很多紙箱印刷企業(yè)使用的印刷機(jī)大多為多色水性印刷開槽機(jī)，經(jīng)常遇到疊印率不高的問題。后印色不能完全覆蓋前一色，出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到印刷效果，造成紙板的浪費(fèi)。對于印刷大面積的實(shí)地時(shí)，這種現(xiàn)象尤為明顯。如何提高水性油墨的疊印率呢？下面作一簡單探討。 1.加快第一色油墨在承印物上的干燥速度 1)使用四色印刷開槽機(jī)印刷時(shí)，把需要疊色的兩種油墨分別設(shè)置在第一色組和最后一個色組，這樣可以適當(dāng)增加第一色墨層的干燥時(shí)間，有利于疊印率的提高。 2)第一色印刷時(shí)盡量使用快干油墨，這樣可以加快第一色油墨的滲透和固著。當(dāng)然不能干燥太快，否則油墨在網(wǎng)文輥上已經(jīng)干燥，影響油墨的傳遞。 3)注意安排好印刷色序，盡可能把圖文面積較小的顏色先印，圖文面積較大的顏色后印。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是第一色印刷圖文面積較小，干燥起來相對快些，有利于油墨的疊?。煌瑫r(shí)因圖文面積小，也可以減少紙板在傳遞過程中后幾個色組對墨層蹭臟的幾率。 4)在顏色飽和度滿足要求的前提下，盡可能降低第一色油墨層的厚度，有利于第一色的干燥，同時(shí)也能提高油墨的疊印率。 2.調(diào)整好兩種油墨流動性和粘度之間的關(guān)系 盡管水性油墨溶于水，印刷時(shí)為了降低油墨的飽和度或增加其流動性可以使用水去稀釋，但用水稀釋不是最好的方法。對于顏色要求鮮艷的紙箱印刷來最好使用穩(wěn)定劑來減淡油墨的顏色，這有利于油墨的干燥，同時(shí)該輔助劑可以提高墨層的光澤度。而用水稀釋后，當(dāng)油墨附著在紙板上不能瞬間干燥，須有一段干燥的時(shí)間，這樣會降低紙板的邊壓強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。 另外，調(diào)整好第一色和后印色的粘度的關(guān)系。對于多色印刷時(shí)，要適當(dāng)降低第一色水基油墨的粘度，以便同時(shí)要適當(dāng)提高第二色油墨的粘度提高疊印率。 轉(zhuǎn)載自：科印網(wǎng)
相關(guān)資訊
-
紙箱廠里，任何智能化、自動化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提，沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的，也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以，在使用智能化設(shè)備時(shí)，紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異：
2025/4/14 7:19:34
-
實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會碰到這種情況：操作人員報(bào)告某項(xiàng)異常故障時(shí)，往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象，而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨，顧名思義，缺了一塊墨或一片墨。但實(shí)際上，缺墨現(xiàn)象不一樣，產(chǎn)生的原因是完全不一樣的，解決方法自然也不一樣?！ ”疚挠脦讖埦唧w的異…
2025/4/13 7:58:16
-
當(dāng)版材被生產(chǎn)出來之后，必須要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控和檢查才能投入使用。那么柔性版有哪些質(zhì)量要求，生產(chǎn)出來之后又該如何存儲呢？請跟隨小編一起來了解下柔性版的6大質(zhì)量要求以及存儲條件把。 柔性版的6大質(zhì)量要求 1、印版要有一定硬度 印版做完之后，一般要做一…
2025/4/12 7:10:18
共有 網(wǎng)友評論